CN209583394U - 法兰支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易变形的法兰支撑装置，支撑架设置在法兰端面的一侧；支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆；第一支撑杆的两端分别延伸至法兰端面的圆周外侧；第一支撑杆与第二支撑杆相垂直；第一支撑杆平行设置，且具有连接空间；第二支撑杆设置在连接空间中，且与第一支撑杆固定连接；两个第一支撑杆的第一安装端同向设置；两个上耳板分别固定设置在两个第一安装端上；两个下耳板分别固定设置在两个第二安装端上；两个上耳板的侧面和两个下耳板的侧面均位于同一平面上；上耳板和下耳板分别通过可拆卸装置与法兰的端面可拆卸连接；两个上耳板均设置有吊装孔。其自身不仅在法兰吊装过程中不易变形，而且对法兰有支撑作用，防止法兰变形。

Description

法兰支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种法兰支撑装置。

背景技术

由于钢结构具有较强承受动载荷的能力，近年来，高耸筒体式钢结构构件应用越发广泛。而筒体式钢结构受运输方式的限制一般采用分段制造，段与段之间通过采用法兰螺栓连接，来保持整体构件的性能指标。为防止法兰在吊装和运输过程中产生变形，通常会在法兰端部安装支撑装置，如相互交叉的十字形钢结构。法兰的端面通常设置有若干通孔，钢结构的各个端部分别通过螺栓和螺母与法兰端面连接。吊装法兰时，通过将吊具挂接在十字形钢结构上，实现法兰的吊装。由于法兰的自身重量影响，十字形钢结构容易产生变形，进而造成法兰的变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易变形的法兰支撑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种法兰支撑装置，包括法兰；还包括支撑架、上耳板和下耳板；所述支撑架设置在法兰端面的一侧；所述支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆；

所述第一支撑杆的两端分别延伸至法兰端面的圆周外侧；所述第一支撑杆与第二支撑杆相垂直；两个所述第一支撑杆平行设置，且具有连接空间；两个所述第二支撑杆设置在连接空间中，且与第一支撑杆固定连接；

所述第一支撑杆的一端为第一安装端，另一端为第二安装端；两个所述第一支撑杆的第一安装端同向设置；

两个所述上耳板分别固定设置在两个第一安装端上；两个所述下耳板分别固定设置在两个第二安装端上；两个所述上耳板的侧面和两个所述下耳板的侧面均位于同一平面上；两个所述上耳板和两个所述下耳板分别通过可拆卸装置与法兰的端面可拆卸连接；

两个所述上耳板均设置有吊装孔。

进一步的，所述可拆卸装置为螺栓和螺母；所述螺栓穿过法兰端面的通孔，且与螺母螺纹连接。

进一步的，还包括加强板，所述加强板固定设置在上耳板的侧面，所述吊装孔穿过所述加强板。

进一步的，两个所述第一支撑杆以法兰端面的圆周直径为对称轴对称设置。

进一步的，所述第一支撑杆和第二支撑杆均为型钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种不易变形的法兰支撑装置。其结构简单，安装方便，具有较高的受力强度，其自身不仅在法兰吊装过程中不易变形，而且对法兰有支撑作用，防止法兰变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-法兰；2-支撑架；21-第一支撑杆；22-第二支撑杆；3-上耳板；4-下耳板；5-加强板；6-吊装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如附图所示，一种法兰支撑装置，包括法兰1；还包括支撑架2、上耳板3和下耳板4；所述支撑架2设置在法兰1端面的一侧；所述支撑架2包括第一支撑杆21和第二支撑杆22；所述第一支撑杆21的两端分别延伸至法兰1端面的圆周外侧；所述第一支撑杆21与第二支撑杆22相垂直；两个所述第一支撑杆21平行设置，且具有连接空间；两个所述第二支撑杆22设置在连接空间中，且与第一支撑杆21固定连接；所述第一支撑杆21的一端为第一安装端，另一端为第二安装端；两个所述第一支撑杆21的第一安装端同向设置；两个所述上耳板3分别固定设置在两个第一安装端上；两个所述下耳板4分别固定设置在两个第二安装端上；两个所述上耳板3的侧面和两个所述下耳板4的侧面均位于同一平面上；两个所述上耳板3和两个所述下耳板4分别通过可拆卸装置与法兰1的端面可拆卸连接；两个所述上耳板3均设置有吊装孔6。

两个平行设置的第一支撑杆21和与第一支撑杆21相垂直的两个第二支撑杆22固定连接构成支撑架2。两个第一支撑杆21的第一安装端分别固定设置有上耳板3，两个第一支撑杆21的第二安装端分别固定设置有下耳板4，固定方式可以为焊接。法兰1的端面设置有若干通孔，两个上耳板3和两个下耳板4的侧面均位于同一平面上。两个上耳板3和两个下耳板4分别通过可拆卸装置与法兰1的端面可拆卸连接，上耳板3和下耳板4分别与第一支撑杆21焊接，提高刚性受力。法兰1在起吊前，被放置在支撑座上，将上耳板3上的吊装孔6与吊具钩挂在一起，再通过提升装置，如起吊机等，实现法兰1的吊装。第一支撑杆21和第二支撑杆22构成“井”字结构，在起吊法兰1的时候，第一支撑杆21的竖向受力强度较高，支撑架2不易产生变形。

可拆卸装置具有多种具体实施方式：第一种具体实施方式，可拆卸装置为卡紧块，卡紧块分别固定设置在上耳板3和下耳板4的侧面上，卡紧块与法兰1端面的通孔大小相适配，卡紧块与通孔卡接。第二种具体实施方式，可拆卸装置为螺栓和螺母，螺栓穿过法兰1端面的通孔，且与螺母螺纹连接。上述两种具体实施方式，均能实现两个上耳板3和两个下耳板4分别与法兰1端面的可拆卸连接。

由于第一种具体实施方式，存在安装不牢固的缺点，为了解决上述技术问题，优选的，所述可拆卸装置为螺栓和螺母；所述螺栓穿过法兰1端面的通孔，且与螺母螺纹连接。螺栓和螺母的连接具有较强的稳定性，安装牢固，不易掉落。

为了提高吊装孔6处的受力强度，优选的，还包括加强板5，所述加强板5固定设置在上耳板3的侧面，所述吊装孔6穿过所述加强板5。加强板5可以通过焊接的方式固定设置在上耳板3的侧面，吊装孔6穿过加强板5，在起吊法兰1的时候，加强板5对吊装孔6处的受力能力进行补强，提高起吊安全。

为了实现吊装的平稳性，优选的，两个所述第一支撑杆21以法兰1端面的圆周直径为对称轴对称设置。以法兰1端面的圆周直径为对称轴对称设置的第一支撑杆21能够保证法兰1起吊过程中，第一支撑杆21的受力方向在竖直方向，不会形成偏角。

为了保证支撑架2具有较强的受力强度，优选的，所述第一支撑杆21和第二支撑杆22均为型钢。

以上为本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型提供一种不易变形的法兰支撑装置。其结构简单，安装方便，具有较高的受力强度，其自身不仅在法兰吊装过程中不易变形，而且对放置的法兰有支撑作用，防止法兰变形。

Claims (5)

1.一种法兰支撑装置，包括法兰(1)；其特征在于：还包括支撑架(2)、上耳板(3)和下耳板(4)；所述支撑架(2)设置在法兰(1)端面的一侧；所述支撑架(2)包括第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)；

所述第一支撑杆(21)的两端分别延伸至法兰(1)端面的圆周外侧；所述第一支撑杆(21)与第二支撑杆(22)相垂直；两个所述第一支撑杆(21)平行设置，且具有连接空间；两个所述第二支撑杆(22)设置在连接空间中，且与第一支撑杆(21)固定连接；

所述第一支撑杆(21)的一端为第一安装端，另一端为第二安装端；两个所述第一支撑杆(21)的第一安装端同向设置；

两个所述上耳板(3)分别固定设置在两个第一安装端上；两个所述下耳板(4)分别固定设置在两个第二安装端上；两个所述上耳板(3)的侧面和两个所述下耳板(4)的侧面均位于同一平面上；两个所述上耳板(3)和两个所述下耳板(4)分别通过可拆卸装置与法兰(1)的端面可拆卸连接；

两个所述上耳板(3)均设置有吊装孔(6)。

2.如权利要求1所述的法兰支撑装置，其特征在于：所述可拆卸装置为螺栓和螺母；所述螺栓穿过法兰(1)端面的通孔，且与螺母螺纹连接。

3.如权利要求1或2所述的法兰支撑装置，其特征在于：还包括加强板(5)，所述加强板(5)固定设置在上耳板(3)的侧面，所述吊装孔(6)穿过所述加强板(5)。

4.如权利要求1或2所述的法兰支撑装置，其特征在于：两个所述第一支撑杆(21)以法兰(1)端面的圆周直径为对称轴对称设置。

5.如权利要求1或2所述的法兰支撑装置，其特征在于：所述第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)均为型钢。