CN214081969U - 一种悬挂式隧道管片振捣模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隧道管片生产设备领域，一种悬挂式隧道管片振捣模具，其中连接架位于底板的顶面，且连接架与底板焊接连接，混凝土模具固定安装在支撑架的顶部，连接架包括横梁，振动电机固定安装在横梁上，减震挂钩组件安装在底板的边角处，套杯一侧端面具有圆柱槽，套杯的杯底中心位置具有过孔，套杯的杯口处向外延伸形成环形的杯口外沿，杯口外沿以及底板的边角处设有螺栓孔，吊环和支撑板分别固定连接在连杆的两端，减震弹簧位于套杯的圆柱槽内且套装在连杆外部，减震弹簧两端分别抵接在支撑板和套杯的杯底。本振捣模具不需要上振动床振捣，同时避免起吊管片振捣模具的吊车产生振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道管片生产设备领域，特别是一种悬挂式隧道管片振捣模具。
背景技术
现有技术中，隧道管片模具内部浇筑混凝土后需要通过吊车起吊移动到振动床上，通过振动床振动对模具内的混凝土振捣排气，但此种振捣方式效率较低，混凝土模具较多时需要等待，严重影响隧道管片生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出的悬挂式隧道管片振捣模具，其不需要上振动床振捣，同时避免起吊管片振捣模具的吊车产生振动。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种悬挂式隧道管片振捣模具，包括底板、连接架、振动电机、混凝土模具和减震挂钩组件，其中所述连接架位于底板的顶面，且连接架与底板焊接连接，所述混凝土模具固定安装在支撑架的顶部，所述连接架包括横梁，所述振动电机有至少3个，且三个振动电机等间距的固定安装在横梁上，所述减震挂钩组件有四个，且四个减震挂钩组件分别安装在底板的四个边角处；
所述减震挂钩组件包括套杯、减震弹簧和挂钩，其中套杯一侧端面具有圆柱槽，套杯的杯底中心位置具有过孔，套杯的杯口处向外延伸形成环形的杯口外沿，所述杯口外沿以及底板的边角处设有螺栓孔，所述套杯通过螺栓和螺母穿过杯口外沿以及底板上螺栓孔的方式固定在底板边角处，所述挂钩包括吊环、连杆和支撑板，其中吊环和支撑板分别固定连接在连杆的两端，且支撑板与连杆垂直连接，所述连杆穿过所述过孔，且支撑板置于圆柱槽内，所述吊环位于套杯的外部，所述减震弹簧位于套杯的圆柱槽内且套装在连杆外部，所述减震弹簧两端分别抵接在支撑板和套杯的杯底。
作为优选的，所述连接架的四周安装挡板。
作为优选的，所述挡板对应振动电机的位置开设有观察窗。
作为优选的，所述底板的底部设有支撑底板的支撑梁。
作为优选的，所述杯口外沿以及底板的边角处设有四个等间距分布的螺栓孔，每一套杯通过四组螺栓和螺母固定在底板上。
作为优选的，所述连杆的长度大于套杯的径向长度。
作为优选的，所述吊环与连杆通过螺纹连接。
使用本实用新型的有益效果是：
本模具在连接架上安装振动电机，三个振动电机同时启动可替代一般的振动床，使用时仅需要通过龙门吊车连接减震挂钩组件将振捣模具吊起，然后启动振动电机即可完成对振捣模具振捣排气。减震挂钩组件通过减震弹簧的作用，避免振捣模具产生的振动传递到龙门吊车，避免龙门吊车共振，确保地面人员安全。
附图说明
图1为本实用新型悬挂式隧道管片振捣模具的结构示意图。
图2为本实用新型悬挂式隧道管片振捣模具去掉挡板的示意图。
图3为本实用新型悬挂式隧道管片振捣模具减震挂钩组件的示意图。
附图标记包括：
10-底板，11-支撑梁，12-挡板，13-观察窗，20-连接架，30-振动电机，40-混凝土模具，50-减震挂钩组件，51-吊环，52-连杆，53-支撑板，54-套杯，55-过孔，56-圆柱槽，57-杯口外沿，58-减震弹簧，61-螺栓，62-螺母。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
如图1-图3所示，本实施例提出的一种悬挂式隧道管片振捣模具，包括底板10、连接架20、振动电机30、混凝土模具40和减震挂钩组件50，其中连接架20位于底板10的顶面，且连接架20与底板10焊接连接，混凝土模具40固定安装在支撑架的顶部，连接架20包括横梁，振动电机30有至少3个，且三个振动电机30等间距的固定安装在横梁上，减震挂钩组件50有四个，且四个减震挂钩组件50分别安装在底板10的四个边角处。
减震挂钩组件50包括套杯54、减震弹簧58和挂钩，其中套杯54一侧端面具有圆柱槽56，套杯54的杯底中心位置具有过孔55，套杯54的杯口处向外延伸形成环形的杯口外沿57，杯口外沿57以及底板10的边角处设有螺栓孔，套杯54通过螺栓61和螺母62穿过杯口外沿57以及底板10上螺栓孔的方式固定在底板10边角处，挂钩包括吊环51、连杆52和支撑板53，其中吊环51和支撑板53分别固定连接在连杆52的两端，且支撑板53与连杆52垂直连接，连杆52穿过过孔55，且支撑板53置于圆柱槽56内，吊环51位于套杯54的外部，减震弹簧58位于套杯54的圆柱槽56内且套装在连杆52外部，减震弹簧58两端分别抵接在支撑板53和套杯54的杯底。
连杆52和支撑板53是一体式结构，连杆52和吊环51通过螺纹连接，组装减震挂钩组件50时，首先将减震弹簧58放置在圆柱槽56内，然后将连杆52穿过减震弹簧58和过孔55，连杆52前端伸出套杯54，连杆52的长度大于套杯54的径向长度。吊环51与连杆52通过螺纹连接。连杆52前端为螺纹段，将吊环51通过上设有螺纹孔，通过螺纹孔将吊环51连接在连杆52前端。然后将杯口外沿57上的螺栓孔对准底板10上的螺栓孔，通过螺栓61和螺母62完成两者连接，螺母62和底板10之间套装垫片。
作为优选的，连接架20的四周安装挡板12，挡板12对应振动电机30的位置开设有观察窗13，方便检查振动电机30的运行情况。
底板10的底部设有支撑底板10的支撑梁11，避免振捣模具放置在地面时破坏螺栓61和螺母62。
杯口外沿57以及底板10的边角处设有四个等间距分布的螺栓孔，每一套杯54通过四组螺栓61和螺母62固定在底板10上，使受力更均匀。
本模具在连接架20上安装振动电机30，三个振动电机30同时启动可替代一般的振动床，使用时仅需要通过龙门吊车连接减震挂钩组件50将振捣模具吊起，然后启动振动电机30即可完成对振捣模具振捣排气。减震挂钩组件50通过减震弹簧58的作用，避免振捣模具产生的振动传递到龙门吊车，避免龙门吊车共振，确保地面人员安全。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种悬挂式隧道管片振捣模具，其特征在于：包括底板、连接架、振动电机、混凝土模具和减震挂钩组件，其中所述连接架位于底板的顶面，且连接架与底板焊接连接，所述混凝土模具固定安装在支撑架的顶部，所述连接架包括横梁，所述振动电机有至少3个，且三个振动电机等间距的固定安装在横梁上，所述减震挂钩组件有四个，且四个减震挂钩组件分别安装在底板的四个边角处；
所述减震挂钩组件包括套杯、减震弹簧和挂钩，其中套杯一侧端面具有圆柱槽，套杯的杯底中心位置具有过孔，套杯的杯口处向外延伸形成环形的杯口外沿，所述杯口外沿以及底板的边角处设有螺栓孔，所述套杯通过螺栓和螺母穿过杯口外沿以及底板上螺栓孔的方式固定在底板边角处，所述挂钩包括吊环、连杆和支撑板，其中吊环和支撑板分别固定连接在连杆的两端，且支撑板与连杆垂直连接，所述连杆穿过所述过孔，且支撑板置于圆柱槽内，所述吊环位于套杯的外部，所述减震弹簧位于套杯的圆柱槽内且套装在连杆外部，所述减震弹簧两端分别抵接在支撑板和套杯的杯底。
2.根据权利要求1所述的悬挂式隧道管片振捣模具，其特征在于：所述连接架的四周安装挡板。
3.根据权利要求2所述的悬挂式隧道管片振捣模具，其特征在于：所述挡板对应振动电机的位置开设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的悬挂式隧道管片振捣模具，其特征在于：所述底板的底部设有支撑底板的支撑梁。
5.根据权利要求1所述的悬挂式隧道管片振捣模具，其特征在于：所述杯口外沿以及底板的边角处设有四个等间距分布的螺栓孔，每一套杯通过四组螺栓和螺母固定在底板上。
6.根据权利要求1所述的悬挂式隧道管片振捣模具，其特征在于：所述连杆的长度大于套杯的径向长度。
7.根据权利要求1所述的悬挂式隧道管片振捣模具，其特征在于：所述吊环与连杆通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
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