CN210528234U - 风力发电机组塔筒吊装用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风力发电机组塔筒吊装用装置，包括第一子吊具和第二子吊具，第一子吊具和第二子吊具能够分别连接塔筒的第一侧面和第二侧面；其中，第一子吊具包括呈中心对称状分布的多个能够伸缩的吊梁和安装于多个吊梁端部的第一吊耳，吊梁的中心位置安装水平测量器，第一吊耳第一绳状件，第一绳状件绕过定滑轮组。本实用新型通过使用水平测量器平衡重力进而保护法兰盘，通过吊梁支撑法兰。

Description

风力发电机组塔筒吊装用装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，具体的，涉及风力发电机组塔筒吊装用装置。

背景技术

目前风力发电机组发展趋势为单机容量增大，配套塔筒重量增大、塔筒段数增多，由于其圆锥筒结构形式，吊装塔筒时通常采用双吊车抬吊方式，即需要一台辅吊配合主吊完成塔筒的翻身、竖立及后续对接施工。通过高强螺栓紧固塔筒法兰与吊耳底座，通常主吊侧为4组吊耳，辅吊侧为2组吊耳，吊耳通过钢丝绳连接到滑轮组，滑轮组通过环形吊带连接吊车吊钩，通过双吊车抬吊使塔筒悬空到相对高度，主吊平缓抬升，辅吊通过抬升或下降保证塔筒底部始终高于地面，使塔筒法兰盘高于地面1米，避免塔筒底部刮碰导致法兰面变形或产生毛刺，最终实现塔筒完成翻身竖立，然后拆除辅吊侧吊具，待主吊起吊至合适位置和高度，快速清洁塔筒各法兰表面、涂抹密封胶后完成相邻塔筒的对接。

受限于吊具的起吊点分布情况及施工人员技术水平，吊装过程中存在吊具安装不合理，起吊点未能找准，法兰盘受力不均匀，使法兰盘受损，受损程度严重须返厂切割板材后重新焊接新法兰盘，费用非常昂贵，且有发生安全事故的隐患。

发明人认为，第一子吊具在塔筒翻身及竖立过程中，钢丝绳存在受力不均，容易出现晃动，产生冲击载荷。目前我国高风速资源开发殆尽，低风速资源相对较多，由于风剪切效应，风速与高度有关，随高度增加而增大，同时轮毂高度增加通常风湍流度有所降低。因此，更高的塔筒已普遍应用于风力发电项目，以便吸收更优质的风资源。目前塔筒通常分为4或5段，每一段由于其法兰螺栓孔径或孔间距不一致，吊耳与塔筒法兰安装不方便且容易出现螺栓径向跳动的现象，容易造成两者的磨损。

实用新型内容

针对现有的风力发电机组塔筒吊装用装置容易使法兰盘及螺栓孔受损的不足，本实用新型旨在提供一种风力发电机组塔筒吊装用装置，其通过使用水平测量器平衡重力进而保护法兰盘，通过吊梁支撑法兰。

本实用新型的目的，是提供一种风力发电机组塔筒吊装用装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型公开了下述技术方案：

首先本实用新型公开了风力发电机组塔筒吊装用装置，包括第一子吊具和第二子吊具，第一子吊具和第二子吊具能够分别连接塔筒的第一侧面和第二侧面；在使用时，第二子吊具用于连接塔筒的第二侧，也即塔筒的底侧，用于稳定塔筒，而第一子吊具用于连接塔筒的第一侧，也即顶侧，第一子吊具连接能够提供给塔筒运输动力的塔吊，从而将塔筒吊起。

其中，第一子吊具包括呈中心对称状分布的多个能够伸缩的吊梁和安装于多个吊梁端部的第一吊耳，第一吊耳能够与筒体的第一侧的法兰连接，吊梁的中心位置安装水平测量器，第一吊耳第一绳状件，第一绳状件绕过定滑轮组。

进一步，所述多个吊梁均可移动地连接于吊梁架，以便于吊梁相对长度的改变。

进一步，所述每个吊梁均设有一个或多个安装孔，吊梁架设有一个或多个安装孔，吊梁地安装孔和吊梁架的安装孔能够通过螺栓连接。

进一步，每个吊梁的端部均设有安装部，所述第一吊耳通过连接梁安装于吊梁端部的安装部，吊梁与第一吊耳的连接是可拆卸的，以便于增强连接强度，减少制造的复杂度。

进一步，所述第二子吊具包括第二吊耳和第二绳状件，第二吊耳包括多个，多个第二吊耳对称设置在塔筒法兰盘的第二侧，多个第二吊耳分别连接多个第二绳状件，多个第二绳状件能够绕过定滑轮组。

进一步，所述第一吊耳和所述第二吊耳均包括吊耳底座、支座和卸扣，吊耳底座安装于塔筒法兰盘，支座安装于吊耳底座，支座与吊耳底座通过卸扣和连接螺栓吊耳底座连接。

进一步，第一吊耳的吊耳底座为连接梁。

进一步，所述吊耳底座设有第一定位孔和第二定位孔，连接螺栓能够分别穿过第一定位孔和第二定位孔与塔筒的第一侧面或第二侧面连接，同时在第一定位孔和第二定位孔之间设置有多个用于安装连接螺栓的通孔。

进一步，所述支座包括多个，多个支座之间具有用于安装卸扣的间隙；连接螺栓穿过所述卸扣的端部以及多个支座，从而连接卸扣和多个支座。

进一步，吊耳底座安装于塔筒的第一侧面或第二侧面的法兰盘，法兰盘的底侧安装底座垫块，底座垫块设有多个垫块安装孔，多个垫块安装孔与吊耳底座的第一定位孔、第二定位孔和通孔相对应，并能够通过螺栓连接。

进一步，所述定滑轮组连接圆环吊带，圆环吊带能够用于连接起吊机构。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：

1)本实用新型中，使用呈中心对称状分布的吊梁，以便于在吊梁上设置水平检测器，吊梁上的水平检测器能够在检测吊梁的具体方位，在具体使用吊梁的时候，可以通过水平检测器的数值判断吊梁的水平度，从而及时调整吊梁的姿态，避免对塔筒法兰造成伤害。

2)本实用新型中，吊梁的作用是提供位于相对位置的第一吊耳的支撑力，以及便于安装水平测量器，因此吊梁采用能够改变其长度的设计，使得吊梁能够适应不同的直径的塔筒，并且吊梁作为第一吊耳的载体，其在吊装的过程中能够对来自于塔筒法兰的向内的力进行支撑，避免塔筒法兰磨损。

3)本实用新型中，使用连接梁连接第一吊耳和吊梁，连接梁与吊梁之间采用螺栓连接。充分考虑了第一吊耳在实际的吊装过程中所承担的外力，避免了松脱现象的发生。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1中的第一子吊具示意图，

图2为实施例1中的第一吊耳以及连接梁示意图，

图3为实施例1中的第一子吊具安装于吊塔第一侧的示意图，

图4为实施例1中在吊装过程中的展示了第一子吊具用法的示意图。

图中，100、塔筒的第一侧，200、第一子吊具，201、水平测量器，202、吊梁，203、吊梁架，204、安装部，205、第一绳状件，206、圆环吊带，210、第一吊耳，211、卸扣，212、支座，213、穿过支架的螺栓，214、螺母，215、连接梁，

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所述，针对现有的风力发电机组塔筒吊装用装置容易使法兰盘及螺栓孔受损的不足，本实用新型旨在提供一种风力发电机组塔筒吊装用装置，其通过使用水平测量器平衡重力进而保护法兰盘，通过吊梁支撑法兰，现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。

实施例1

请参考图1～图3，本实施例公开了风力发电机组塔筒吊装用装置，包括第一子吊具200和第二子吊具，第一子吊具200和第二子吊具能够分别连接塔筒的第一侧100面和第二侧面；在使用时，第二子吊具用于连接塔筒的第二侧，也即塔筒的底侧，用于稳定塔筒，而第一子吊具200用于连接塔筒的第一侧100，也即顶侧，第一子吊具200连接能够提供给塔筒运输动力的塔吊，从而将塔筒吊起。

其中，第一子吊具200包括呈中心对称状分布的多个能够伸缩的吊梁202 和安装于多个吊梁202端部的第一吊耳210，第一吊耳210能够与筒体的第一侧的法兰连接，吊梁202的中心位置安装水平测量器201，第一吊耳210第一绳状件205，第一绳状件205绕过定滑轮组。

本实施例中，第一绳状件205使用钢丝绳。

所述多个吊梁202均可移动地连接于吊梁架203，以便于吊梁202相对长度的改变。所述每个吊梁202均设有一个或多个安装孔，吊梁架203设有一个或多个安装孔，吊梁202地安装孔和吊梁架203的安装孔能够通过螺栓连接。

可以理解的是，在本实施例中，吊梁202设有四个，吊梁架203呈十字形。吊梁202设有多个等距离的安装孔，吊梁架203设有多个等距离的安装孔，并且吊梁202的多个安装孔的距离与吊梁架203的多个安装孔的距离相等，可以通过螺栓穿过安装孔从而固定吊梁202加和吊梁202的位置。

每个吊梁202的端部均设有安装部204，所述第一吊耳210通过连接梁215 安装于吊梁202端部的安装部204，吊梁202与第一吊耳210的连接是可拆卸的，以便于增强连接强度，减少制造的复杂度。

可以理解的是，安装部204呈矩形板状，安装部204垂直于吊梁202，安装部204开车贯穿的安装孔，以便于使用螺栓连接连接梁215。

请参考图3，连接梁215呈梯形片状，连接梁215开设贯穿的安装孔，以便于通过螺栓连接安装部204。

所述第二子吊具包括第二吊耳和第二绳状件，第二吊耳包括多个，多个第二吊耳对称设置在塔筒法兰盘的第二侧，多个第二吊耳分别连接多个第二绳状件，多个第二绳状件能够绕过定滑轮组。

本实施例中，第二绳状件使用钢丝绳。

需要说明的是，本实施例中的第二子吊具为现有技术中常用的吊具，可以参考如中国实用新型专利CN201721338383.9所公开的技术方案中的辅吊侧吊具。

所述第一吊耳210和所述第二吊耳均包括吊耳底座、支座212和卸扣211，吊耳底座安装于塔筒法兰盘，支座212安装于吊耳底座，支座212与吊耳底座通过卸扣211和连接螺栓吊耳底座连接。

第一吊耳210的吊耳底座为连接梁215。

所述吊耳底座设有第一定位孔和第二定位孔，连接螺栓能够分别穿过第一定位孔和第二定位孔与塔筒的第一侧100面或第二侧面连接，同时在第一定位孔和第二定位孔之间设置有多个用于安装连接螺栓的通孔。

所述支座212包括多个，多个支座212之间具有用于安装卸扣211的间隙；连接螺栓穿过所述卸扣211的端部以及多个支座212，从而连接卸扣211和多个支座212。

吊耳底座安装于塔筒的第一侧100面或第二侧面的法兰盘，法兰盘的底侧安装底座垫块，底座垫块设有多个垫块安装孔，多个垫块安装孔与吊耳底座的第一定位孔、第二定位孔和通孔相对应，并能够通过螺栓连接。

所述定滑轮组连接圆环吊带206，圆环吊带206能够用于连接起吊机构。

与现有技术相比，本实施例取得了以下有益效果：

1)本实施例中，使用呈中心对称状分布的吊梁202，以便于在吊梁202 上设置水平检测器，吊梁202上的水平检测器能够在检测吊梁202的具体方位，在具体使用吊梁202的时候，可以通过水平检测器的数值判断吊梁202的水平度，从而及时调整吊梁202的姿态，避免对塔筒法兰造成伤害。

2)本实施例中，吊梁202的作用是提供位于相对位置的第一吊耳210的支撑力，以及便于安装水平测量器201，因此吊梁202采用能够改变其长度的设计，使得吊梁202能够适应不同的直径的塔筒，并且吊梁202作为第一吊耳 210的载体，其在吊装的过程中能够对来自于塔筒法兰的向内的力进行支撑，避免塔筒法兰磨损。

3)本实施例中，使用连接梁215连接第一吊耳210和吊梁202，连接梁215与吊梁202之间采用螺栓连接。充分考虑了第一吊耳210在实际的吊装过程中所承担的外力，避免了松脱现象的发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，包括第一子吊具和第二子吊具，第一子吊具和第二子吊具能够分别连接塔筒的第一侧面和第二侧面；

其中，第一子吊具包括呈中心对称状分布的多个能够伸缩的吊梁和安装于多个吊梁端部的第一吊耳，吊梁的中心位置安装水平测量器，第一吊耳第一绳状件，第一绳状件绕过定滑轮组。

2.如权利要求1所述的风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，所述多个吊梁均可移动地连接于吊梁架。

3.如权利要求2所述的风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，所述每个吊梁均设有一个或多个安装孔，吊梁架设有一个或多个安装孔，吊梁地安装孔和吊梁架的安装孔能够通过螺栓连接。

4.如权利要求1所述的风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，每个吊梁的端部均设有安装部，所述第一吊耳通过连接梁安装于吊梁端部的安装部。

5.如权利要求1所述的风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，所述第二子吊具包括第二吊耳和第二绳状件，第二吊耳包括多个，多个第二吊耳对称设置在塔筒法兰盘的第二侧，多个第二吊耳分别连接多个第二绳状件，多个第二绳状件能够绕过定滑轮组。

6.如权利要求5所述的风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，所述第一吊耳和所述第二吊耳均包括吊耳底座、支座和卸扣，吊耳底座安装于塔筒法兰盘，支座安装于吊耳底座，支座与吊耳底座通过卸扣和连接螺栓吊耳底座连接；第一吊耳的吊耳底座为连接梁。

7.如权利要求6所述的风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，所述吊耳底座设有第一定位孔和第二定位孔，连接螺栓能够分别穿过第一定位孔和第二定位孔与塔筒的第一侧面或第二侧面连接，同时在第一定位孔和第二定位孔之间设置有多个用于安装连接螺栓的通孔。

8.如权利要求6所述的风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，所述支座包括多个，多个支座之间具有用于安装卸扣的间隙；连接螺栓穿过所述卸扣的端部以及多个支座，从而连接卸扣和多个支座。

9.如权利要求6所述的风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，吊耳底座安装于塔筒的第一侧面或第二侧面的法兰盘，法兰盘的底侧安装底座垫块，底座垫块设有多个垫块安装孔，多个垫块安装孔与吊耳底座的第一定位孔、第二定位孔和通孔相对应，并能够通过螺栓连接。

10.如权利要求1或4所述的风力发电机组塔筒吊装用装置，其特征在于，所述定滑轮组连接圆环吊带，圆环吊带能够用于连接起吊机构。

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