CN205555924U - 用于高空拆卸塔式起重机的系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，对于安装在建筑物例如环形建筑内部的塔机拆卸时塔机的起重臂回转半径大于建筑物的建筑面积时,就需要一种简单的拆卸装置来实现高空拆卸。其特征是：塔机上的起重装置的绳索跨经支撑体上的滑轮与待拆除的起重臂标准节连接，支撑体位于起重臂上；拆卸支架安装在平衡臂上，塔机起重装置的绳索跨过拆卸支架或塔机的滑轮与平衡重连接。本实用新型在塔机的原有结构基础上，增加简单的起重装置，降低拆卸难度，在高空即可进行拆除作业，借助已有的卷扬机提供动力，把起重臂标准节起吊，然后放下至地面；本实用新型仅需要增加拆卸支架等简单的结构就可以轻松实现平衡重拆除。

Description

用于高空拆卸塔式起重机的系统装置

技术领域

本实用新型涉及一种高空拆卸塔机的系统装置。

背景技术

传统塔机作业位置处于建筑物外侧，安装、拆卸方便，对于安装在建筑物例如环形建筑内部的塔机拆卸时塔机的起重臂回转半径大于建筑物的建筑面积时，尚没有一种简单的拆卸装置来实现高空拆卸。

发明内容

对于安装在建筑物例如环形建筑内部的塔机拆卸时塔机的起重臂回转半径大于建筑物的建筑面积时, 就需要一种简单的拆卸装置来实现高空拆卸。

本装置采用的技术方案为：

一种用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，塔机上的起重装置的绳索跨经支撑体上的滑轮与待拆除的起重臂标准节连接，支撑体位于起重臂上；拆卸支架安装在平衡臂上，塔机起重装置的绳索跨过拆卸支架或塔机的滑轮与平衡重连接。

根据所述的用于高空拆卸塔机起重臂的装置，所述的绳索先后跨经塔帽定滑轮、支撑滑轮，最后与起重臂标准节连接，所述的起重装置为平衡臂上的卷扬机。

根据权利要求所述的用于高空拆卸塔机起重臂的装置，在起重臂上，塔帽、支撑体之间设置有一个或多个压绳轮。

根据所述的用于高空拆卸塔机起重臂的装置，支撑体包括支撑杆、起重杆，起重杆一端带有支撑滑轮，另一端安装在起重臂上，起重杆、起重臂之间还安装多个支撑杆，支撑杆、起重杆不在同一个平面。

根据所述的用于高空拆卸塔机起重臂的装置，支撑杆、起重杆均铰接在起重臂上。

根据所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，所述的拆卸支架位于平衡重上方，起重装置的钢丝绳跨过拆卸支架的滑轮与平衡重连接。

根据所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，塔帽上安有塔帽定滑轮，钢丝绳先后跨过塔帽定滑轮、拆卸支架的变向滑轮,最后与平衡重连接。

根据所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，所述的拆卸支架包括支腿、起重横梁，起重横梁上分布至少一个变向滑轮，变向滑轮安装在滑轮座上。

根据所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，所述的支腿与起重横梁之间安有加强杆，起重横梁为“日”字形结构，起重横梁上位于中间的横梁分布2-6个变向滑轮，拆卸支架的一侧还设置有用于提高拆卸支架支撑强度的支撑臂，支撑臂的两端分别铰接在拆卸支架、平衡臂上。

本实用新型在塔机的原有结构基础上，增加简单的起重装置，降低拆卸难度，在高空即可进行拆除作业，借助已有的卷扬机提供动力，通过改变钢丝绳运动方向，卷绕钢丝绳，把起重臂标准节起吊，然后放下至地面；本实用新型仅需要增加拆卸支架等简单的结构就可以轻松实现平衡重拆除。

附图说明

图1为本实用新型用于拆卸起重臂使用状态结构示意图。

图2为本实用新型的用于拆卸起重臂主要结构示意图。

图3为附图2的A向结构示意图（不包含起重杆）。

图4为本实用新型用于拆卸平衡重的示意图。

图5为本实用新型的塔机平衡重起重装置的主视图。

图6为附图5的A-A向结构示意图。

图7为本实用新型的塔机平衡重起重装置的俯视图。

图8为本实用新型的塔机平衡重起重装置安装示意图。

附图中：1、塔帽； 2、平衡臂； 3、支撑体； 4、起重臂； 5、卷扬机； 6、钢丝绳； 7、塔帽定滑轮； 8、压绳轮； 9、起重杆； 10、支撑杆； 11、起重臂斜腹杆； 12、抱箍； 13、平衡重；14、拆卸支架； 1401、变向滑轮； 1402、滑轮座； 1403、起重横梁； 1404、支腿； 1405、加强杆；1406、支撑臂。

具体实施方式

实施例

下面结合附图对用于拆卸塔机起重臂的装置做进一步说明。

本装置作为一种用于高空拆卸塔机起重臂的装置，塔机上的起重装置的绳索跨经支撑体3上的固定滑轮与待拆除的起重臂标准节连接，支撑体3位于起重臂4上。起重臂标准节是指起重臂4上结构相近或相同的标准节，标准节采用销子连接。使用时候，首先将吊钩连接标准节，然后卸下起重臂4的固定销子，起吊然后降落至地面即可。

起重装置的绳索先后跨经塔帽1上的塔帽定滑轮7、支撑体3上的固定滑轮，最后与起重臂标准节连接。所述的起重装置为平衡臂2上的卷扬机5。另外，在起重臂4上， 塔帽1、支撑体之间设置有一个或多个压绳轮8。压绳轮8优选为两个，分布在起重臂上侧。压绳轮8主要作用是先压低钢丝绳6，在支撑体的附近进行限位，防止钢丝绳6脱离滑轮，确保起重作业稳定。压绳轮8包括固定座、滑轮两部分。压绳轮8一般为两个，压绳轮8通过固定座上的抱箍12固定。

支撑体包括支撑杆10、起重杆9，起重杆9一端带有支撑滑轮，另一端安装在起重臂4上，起重杆9、起重臂4之间还安装多个支撑杆10。支撑杆10、起重杆9不在同一个平面。支撑杆10优选为两个，支撑杆10与起重臂4形成一个三角形，使得起重杆9不会沿垂直于纸面的方向摇摆，也不会在铰接位置上下摇摆，提高了起重杆9稳定度。支撑杆10、起重杆9均铰接在起重臂4上。

下面结合附图4-8对本实用新型拆卸平衡重部分做出进一步说明。

拆卸支架14安装在平衡臂2上，塔机起重装置的绳索跨过拆卸支架14与平衡重1连接。本装置依靠卷扬机5提供动力，借助定滑轮使钢丝绳6改变作用力方向，将平衡重13提起，然后放落至地面即可。

拆卸支架14位于平衡重13的正上方，卷扬机5上钢丝绳6先后跨过塔帽定滑轮7、拆卸支架14的变向滑轮1401,最后与平衡重13连接。

拆卸支架14主要包括支腿1404、起重横梁1403，四条支腿1404通过螺栓连接在平衡臂2上，起重横梁1403优选采用“日”字形结构。起重横梁1403上分布至少一个变向滑轮1401，变向滑轮1401安装在中间横梁的滑轮座1402上。

为了提高拆卸支架14的整体强度，所述的支腿1404与起重横梁1403之间安有加强杆1405，加强杆1405采用倒立的“V”字形，焊接在支腿和起重横梁1403上。起重横梁1403上根据平衡重数量分布有多个变向滑轮1401。每个变向滑轮1401安装在所对应的平衡重物块正上方。

拆卸支架14的一侧还设置用于提高拆卸支架14支撑强度的支撑臂1406，支撑臂1406的两端分别铰接在拆卸支架14、平衡臂2上。支撑臂1406与铰接座采用螺纹连接，方便调节长度，使得支撑更加可靠。支撑臂1406设计在拆卸支架14倾斜趋势朝向的一侧。拆卸支架14工况下有向右倾斜的趋势，支撑臂1406应位于右侧。

使用方法如下。如图4所示，首先将卷扬机5的钢丝绳跨过塔帽定滑轮7、变向滑轮1401，最后与平衡重13连接；拆下平衡重13连接销子，然后缓慢降落平衡重物块，既可以进行拆卸作业。

Claims (9)

1.一种用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，其特征在于：塔机上的起重装置的绳索跨经支撑体(3)上的滑轮与待拆除的起重臂标准节连接，支撑体(3)位于起重臂(4)上；拆卸支架（14）安装在平衡臂（2）上，塔机起重装置的绳索跨过拆卸支架（14）或塔机的滑轮与平衡重（13）连接。

2.根据权利要求1所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，其特征在于：所述的绳索先后跨经塔帽定滑轮（7）、支撑滑轮，最后与起重臂标准节连接，所述的起重装置为平衡臂（2）上的卷扬机（5）。

3.根据权利要求2所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，其特征在于：在起重臂（4）上， 塔帽（1）、支撑体（3）之间设置有一个或多个压绳轮（8）。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，其特征在于：支撑体（3）包括支撑杆（10）、起重杆（9），起重杆（9）一端带有支撑滑轮，另一端安装在起重臂（4）上，起重杆（9）、起重臂（4）之间安装多个支撑杆（10），支撑杆（10）、起重杆（9）不在同一个平面。

5.根据权利要求4所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，其特征在于：支撑杆（10）、起重杆（9）均铰接在起重臂（4）上。

6.根据权利要求1所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，其特征在于：所述的拆卸支架（14）位于平衡重（13）上方，起重装置的钢丝绳（6）跨过拆卸支架（14）的滑轮与平衡重（13）连接。

7.根据权利要求6所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，其特征在于：塔帽（1）上安有塔帽定滑轮（7），钢丝绳（6）先后跨过塔帽定滑轮（7）、拆卸支架（14）的变向滑轮(1401),最后与平衡重（13）连接。

8.根据权利要求7所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，其特征在于：所述的拆卸支架（14）包括支腿（1404）、起重横梁（1403），起重横梁（1403）上分布至少一个变向滑轮（1401），变向滑轮（1401）安装在滑轮座（1402）上。

9.根据权利要求8所述的用于高空拆卸塔式起重机的系统装置，其特征在于：所述的支腿（1404）与起重横梁（1403）之间安有加强杆（1405），起重横梁（1403）为“日”字形结构，其中起重横梁（1403）上分布多个变向滑轮（1401），拆卸支架（14）的一侧还设置有用于提高拆卸支架（14）支撑强度的支撑臂（1406），支撑臂（1406）的两端分别铰接在拆卸支架（14）、平衡臂（2）上。