CN208843629U - 一种起重机上部机构自拆装置及起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机上部机构自拆装置及起重机。该装置包括扒杆、卷扬机、支架、设置在卷扬机上的起升钢丝绳、变幅钢丝绳和拉葫芦，所述扒杆下端设有铰接部，其上端设有第一滑轮，所述支架上设有第二滑轮，所述起升钢丝绳穿过第一滑轮，且其外端连接有吊钩，所述变幅钢丝绳的一端连接在扒杆上侧，其穿过第二滑轮并与拉葫芦连接。实用新型的扒杆结构稳定，质量较轻，便于拆卸时在塔机上安装和拆卸，扒杆可采用拉葫芦进行变幅调节，可以适应拆卸不同部件，操作简单、且使用方便，大幅度缩短塔机的拆卸时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及平头塔式起重机领域，具体涉及一种起重机上部机构自拆装置及起重机。
背景技术
传统平头式塔式起重机都是通过自行降塔，然后由其它辅助起重机拆除其全部的部件。但在一些工地因封闭场馆、钢结构等空间受限的特殊情况下，起重机无法完成自降程序，而辅助起重机也会因场地和高度的限制，造成塔机拆卸困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种起重机上部机构自拆装置及起重机。
为实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种起重机上部机构自拆装置，包括扒杆、卷扬机、支架、设置在卷扬机上的起升钢丝绳、变幅钢丝绳和拉葫芦，所述扒杆下端设有铰接部，其上端设有第一滑轮，所述支架上设有第二滑轮，所述起升钢丝绳穿过第一滑轮，且其外端连接有吊钩，所述变幅钢丝绳的一端连接在扒杆上侧，其穿过第二滑轮并与拉葫芦连接。
作为优选，所述扒杆为框架结构，包括若干主杆和多个连接在主杆之间的支撑杆。
作为优选，所述拉葫芦包括电拉葫芦和手拉葫芦。
作为优选，所述支架呈A型塔状，所述第二滑轮设置在支架的顶部。
作为优选，所述支架上侧设有锲形接头，所述变幅钢丝绳与锲形接头连接。
在第二方面，本实用新型还提供了一种起重机，包括塔身、设置塔身顶部的回转机构和设置在回转机构上的上部机构，所述上部机构包括平衡臂及起重臂，所述平衡臂上设有若干配重块，其与起重臂分别包括若干可拆卸连接的支臂，还包括上述起重机上部机构自拆装置，所述支臂上侧均设有与所述铰接部配合的耳板，所述卷扬机与支架均设置在与回转机构直接连接的支臂上侧，所述拉葫芦连接在支臂的上侧。
作为优选，所述耳板固定在一方梁的外侧，所述方梁固定在支臂上侧，所述方梁的内、上两侧与支臂之间连接有卡板。
作为优选，所述卷扬机为起重机的起升卷扬机。
有益效果：实用新型的扒杆结构稳定，质量较轻，便于拆卸时在塔机上安装和拆卸，扒杆可采用拉葫芦进行变幅调节，可以适应拆卸不同部件，操作简单、且使用方便，采用起重机的起升卷扬机作为拆卸卷扬机使用，方便且不增加额外设备，采用本实用新型的方法可快速、安全的将上部结构部分拆除，拆卸后大大减小了自降所需的空间，进而可以自行降至地面后，再由辅助起重机拆除，大幅度缩短塔机的拆卸时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的起重机上部机构自拆装置的结构示意图；
图2是图1中A区域的局部放大示意图；
图3是图1中B区域的局部放大示意图；
图4是本实用新型实施例的起重机的结构示意图；
图5是本实用新型实施例的自拆示意图；
图6是本实用新型实施例的自拆示意图；
图7是本实用新型实施例的自拆示意图；
图8是本实用新型实施例的自拆示意图；
图9是本实用新型实施例的自拆示意图；
图10是本实用新型实施例的自拆示意图；
图11是本实用新型实施例的自拆示意图；
图12是本实用新型实施例的自拆示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1至3所示，本实用新型实施例提供了一种起重机上部机构自拆装置，该机构包括扒杆1、卷扬机2、支架3、设置在卷扬机2上的起升钢丝绳4、变幅钢丝绳5和拉葫芦6，扒杆1的主体部分为框架结构，从而使得扒杆1的重量较轻，便于搬运、安装和拆卸。扒杆1包括若干主杆11和多个连接在主杆11之间的支撑杆12。主杆11与支撑杆12之间可以采用焊接或螺栓固定连接，在扒杆1 的下端设有铰接部13，在扒杆1的上端设有第一滑轮7，第一滑轮7的轮轴固定在扒杆1的上端，使得第一滑轮7可以自由转动。支架3优选设置成A型塔状，在支架3上设有第二滑轮8，第二滑轮8优选设置在支架3的顶部，起升钢丝绳 4穿过第一滑轮7，起升钢丝绳4的外端连接有吊钩9，变幅钢丝绳5的一端连接在扒杆1上侧，作为优选的连接方式，在支架3的上侧设有锲形接头10，将变幅钢丝绳5连接在锲形接头10上。并且，变幅钢丝绳5穿过第二滑轮8后与拉葫芦6连接。拉葫芦6可以根据实际需要选择电拉葫芦或手拉葫芦。
结合图1至4，基于上述实施例，本领域审查人员可以理解，本实用新型实施例还提供了一种起重机，该起重机的主体结构大致与现有技术相同，包括塔身 21、设置塔身21顶部的回转机构22和设置在回转机构22上的上部机构，上部机构包括平衡臂23及起重臂24，在平衡臂23上设有若干配重块30，平衡臂23 和起重臂24分别包括若干可拆卸连接的支臂25，还包括其它与本申请改进不相关的机构，如底座、驾驶室等，在此不再赘述。本实用新型实施例的起重机还包括上述的起重机上部机构自拆装置。
为了清楚的阐述本实用新型的具体结构，现以平衡臂23及起重臂24之间为内侧方向，与其相反的方向为外侧方向。在支臂25的上侧均设有耳板26，该耳板26可以与扒杆1下端的铰接部配合，耳板26为两个，在拆卸时，可通过一个销轴29即可将扒杆1铰接在两个耳板26之间。在拆卸过程中，欲拆卸某一支臂 25时，要将扒杆1铰接在其内端相连的支臂25的耳板26上，所以，位于平衡臂23和起重臂24的最外端的两个支臂25上可以不设置耳板26。卷扬机2与支架3均设置在支臂25上，优选设置在平衡臂23与回转机构22直接连接的的支臂25上侧，在拆卸时，将拉葫芦6连接在支臂25的上侧，需要说明的是，在拆卸平衡臂23上的支臂25时，应将拉葫芦6连接在起重臂24的支臂25上侧，在拆卸起重臂24上的支臂25时，应将拉葫芦6连接在平衡臂23上的支臂上。
为了提高耳板26设置的稳定性，将耳板26固定在一方梁27的外侧，方梁 27可以采用一个方形管，方梁27固定在支臂25上侧，为了进一步提高方梁27 的稳定性，在方梁27与支臂25之间设有一个卡板28，卡板28靠向方梁27的一侧开设有一个直角口部281，卡板28通过直角口部281与方梁27的内、上两侧固定连接，卡板28的底部与支臂25固定连接。在卡板281的作用下，可以防止方梁27拆卸过程中受力后与支臂25脱焊或变形。卷扬机2可以采用起重机的起升卷扬机，即通过起重机的起升卷扬机即可完成自拆。在正常作业过程中，起重机的起升卷扬机用来承吊物体，在拆卸时，将起升卷扬机上的钢丝绳，通过人工穿过扒杆1上端的第一滑轮7，即可实现用起重机的起升卷扬机作为拆卸用的卷扬机2使用。
结合图5至12，基于以上实施例，本技术领域人员可以理解，本实用新型还提供了一种起重机自拆方法，包括如下步骤：
步骤一：将扒杆1通过一销轴29铰接在平衡臂23外端第二个支臂25的耳板26上，并将拉葫芦6连接在起重臂24的支臂25上侧。一般的平头塔式起重机组成平衡臂23的支臂25为两个，平衡臂23外端第二个支臂25即为其与回转机构22直接连接的支臂25。拉葫芦6优选连接在起重臂24的最内侧的支臂25 上侧。
步骤二：通过调节拉葫芦6使扒杆1变幅动作，将吊钩9调节至配重块30 的上方，通过卷扬机2拆除吊卸配重块30。在将配重块30吊起后，可以通过调节拉葫芦6使扒杆变幅动作，已将配重块30吊至外端的支臂25的外侧，然后在将配重块30吊放。
步骤三：通过拉葫芦6将吊钩9调节至平衡臂23外端的支臂25上侧中部，通过卷扬机2拆除吊卸平衡臂23外端的支臂25。如果平衡臂23的支臂25为多个时，还需进一步拆卸位于平衡臂23中部的支臂25，直至平衡臂23的支臂25 不影响在建筑物内下降，或只保留平衡臂23上的最内侧的一个支臂25。
步骤四：将扒杆1铰接在起重臂24外端第二个支臂25的耳板26上，通过拉葫芦6将吊钩9调节至起重臂24最外端的支臂25上侧中部，通过卷扬机2 拆除吊卸起重臂24最外端的支臂25，并由外向内依次拆除起重臂24的其它支臂25。拆卸过程可只采用一个扒杆1，在拆卸完平衡臂23上的支臂25后，可将销轴29拔出，即可将扒杆从耳板上拆卸，然后将扒杆1安装至起重臂24外端第二个支臂25的耳板26上，当起重臂24最外端的支臂25拆卸完成后，再将扒杆 1拆下，并安装至起重臂24外端第三个支臂25上，按照以上步骤即可将起重臂 24外端第二个支臂25拆下，以此类推，直至起重臂24的支臂25不影响在建筑物内下降，或只保留起重臂24上的最内侧的一个支臂25。
为了提高支臂25在下降过程中的稳定性，有序那在支臂25拆卸前在其下侧固定至少两个缆风绳31，吊放支臂25时，通过人工控制缆风绳31辅以稳定。
按照上述方法拆卸后，塔机的平衡臂23与起重臂24都只剩下一节支臂25，大大减小了自降所需的空间，此时，塔机可自行降至地面后，再由辅助起重机拆除。
综上所述，本实用新型的扒杆结构稳定，质量较轻，便于拆卸时在塔机上安装和拆卸，扒杆可采用拉葫芦进行变幅调节，可以适应拆卸不同部件，操作简单、且使用方便，采用起重机的起升卷扬机作为拆卸卷扬机使用，方便且不增加额外设备，采用本实用新型的方法可快速、安全的将上部结构部分拆除，拆卸后大大减小了自降所需的空间，进而可以自行降至地面后，再由辅助起重机拆除，大幅度缩短塔机的拆卸时间，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种起重机上部机构自拆装置，其特征在于，包括扒杆、卷扬机、支架、设置在卷扬机上的起升钢丝绳、变幅钢丝绳和拉葫芦，所述扒杆下端设有铰接部，其上端设有第一滑轮，所述支架上设有第二滑轮，所述起升钢丝绳穿过第一滑轮，且其外端连接有吊钩，所述变幅钢丝绳的一端连接在扒杆上侧，其穿过第二滑轮并与拉葫芦连接。
2.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置，其特征在于，所述扒杆为框架结构，包括若干主杆和多个连接在主杆之间的支撑杆。
3.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置，其特征在于，所述拉葫芦包括电拉葫芦和手拉葫芦。
4.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置，其特征在于，所述支架呈A型塔状，所述第二滑轮设置在支架的顶部。
5.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置，其特征在于，所述支架上侧设有锲形接头，所述变幅钢丝绳与锲形接头连接。
6.一种起重机，包括塔身、设置塔身顶部的回转机构和设置在回转机构上的上部机构，所述上部机构包括平衡臂及起重臂，所述平衡臂上设有若干配重块，其与起重臂分别包括若干可拆卸连接的支臂，其特征在于，还包括如权利要求1至5任一所述的起重机上部机构自拆装置，所述支臂上侧均设有与所述铰接部配合的耳板，所述卷扬机与支架均设置在与回转机构直接连接的支臂上侧，所述拉葫芦连接在支臂的上侧。
7.根据权利要求6所述的起重机，其特征在于，所述耳板固定在一方梁的外侧，所述方梁固定在支臂上侧，所述方梁的内、上两侧与支臂之间连接有卡板。
8.根据权利要求6所述的起重机，其特征在于，所述卷扬机为起重机的起升卷扬机。
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| CN201821421755.9U CN208843629U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种起重机上部机构自拆装置及起重机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108892060A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-27 | 中昇建机(南京)重工有限公司 | 一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法 |
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