CN208834896U - 一种变压器的器身翻转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻转装置技术领域，具体公开了一种变压器的器身翻转工装，包括底架，底架上设有两根支撑管和底板，两根支撑管竖直对称设置在底架的一端，底板设置在支撑管的前方，底板上设有安装孔；两根支撑管的上方设有横梁，横梁的两端分别设有固定管，固定管的端部设有高压线圈固定装置，横梁上设有器身固定夹件，底架的两侧和横梁的上方两端设有吊环螺栓。本实用器身翻转工装结构简单、整体牢固，具有制造容易且制造成本低的优点，在器身和高压线圈部分均设置了固定装置，既保证了器身在翻转过程中的安全性，又保证了高压线圈的安全性，使整个器身在翻转过程中更安全更可靠，避免了器身在翻转过程中造成的损坏。

Description

一种变压器的器身翻转工装

技术领域

本实用新型涉及器件翻转技术领域，具体涉及一种变压器的器身翻转工装。

背景技术

在变压器器身制造的过程中，器身安装高低压线圈之前，要把一侧的硅钢片拆除，待安装好线圈以后再把硅钢片叠装，叠装完成后将需将器身翻转90°，由于变压器的器身较大、较重，所以常常需要借助到起吊设备对器身进行翻转，器身内结构为铁芯固定在器身外壳上，低压线圈套装在铁芯上，高压线圈套装在低压线圈的外侧与低压线圈之间有空隙，所述需要设计一种翻转工装不仅能够固定器身部分还要对高压线圈部分进行保护，避免翻转过程中高、低压线圈发生磕碰，损坏高低压屏蔽。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种器身翻转工装，用于将器身进行90°翻转，而且保证在过程中器身及器身内高压线圈部分的安全及可靠性，避免器身及其内部元件受到损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变压器的器身翻转工装，包括底架，所述底架为方形，所述底架上设有两根支撑管和底板，所述两根支撑管竖直对称设置在所述底架的一端，所述底板设置在所述支撑管的前方，所述底板上设有安装孔；所述两根支撑管的上方设有横梁，所述横梁的两端分别设有固定管，所述固定管的端部设有高压线圈固定装置，所述高压线圈固定装置包括安装座和固定销，所述安装座固定在所述固定管的端部，所述固定销的一端固定在所述固定管内，另一端伸出所述安装座；所述横梁上设有器身固定夹件，所述底架的两侧和横梁的上方两端设有吊环螺栓。

进一步地，两根固定管上的固定销的伸出端均设置在两根固定管的内侧，所述固定销的伸出端为螺纹端。

具体地，所述底架为由四根方形钢管焊接而成的长方形架。

进一步地，所述底板的数量为两个，一个设置在所述底架的端部，另一个与所述支撑管紧贴，所述底板与所述底架之间焊接连接。

进一步地，所述支撑管与底架和横梁之间均为焊接连接，所述支撑管和横梁均为方形钢管。

具体地，所述器身固定夹件设置在所述横梁的中间，所述器身固定夹件为L形支架，所述L形支架的数量为两个，两个L形支架的端部相对设有锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用器身翻转工装结构简单、整体牢固，具有制造容易且制造成本低的优点，在工装底部设置了器身的固定结构，上部设置了高压线圈固定装置和器身金属夹件固定装置，既保证了器身在翻转过程中的安全性，又保证了高压线圈的安全性，使整个器身在翻转过程中更安全更可靠，避免了器身在翻转过程中造成的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型翻转工装的结构示意图。

图中：1-底架，2-支撑管，3-底板，4-横梁，5-固定管，6-器身固定夹件，7-安装座，8-固定销，9-吊环螺栓，10-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，如图1所示，本实用新型具体公开了一种变压器的器身翻转工装，包括底架1，所述底架为方形，优选地，所述底架1为由四根Q235A的方形钢管焊接而成的长方形架，所述底架1上设有两根支撑管2和底板3，所述两根支撑管2竖直对称设置在所述底架的一端，支撑管2与所述底架1之间形成90°角；所述底板3设置在所述支撑管2的前方，所述底板3上设有安装孔，所述安装孔用于将器身固定到底板上，所述底板3的数量为两个，一个设置在所述底架1的端部，另一个与所述支撑管2紧贴，所述底板3与所述底架1之间焊接连接。

所述两根支撑管2的上方设有横梁4，优选地，所述支撑管2与底架1和横梁4之间均为焊接连接，所述支撑管2和横梁4均为Q235A的方形钢管，所述横梁4的两端分别设有固定管5，所述固定管5也为Q235A的方形钢管，所述固定管5的一端与横梁4之间通过焊接固定，所述固定管5的端部设有高压线圈固定装置，所述高压线圈固定装置包括安装座7和固定销8，所述安装座7固定在所述固定管5的端部，所述固定销8的一端固定在所述固定管5内，另一端伸出所述安装座7两根固定管5上的固定销8的伸出端均设置在两根固定管5的内侧，所述固定销8的伸出端为螺纹端，所述螺纹端与器身的高压线圈部分紧固，用于将高压线圈固定住，避免在翻转过程中损坏高压线圈。

所述横梁4上设有器身固定夹件6，所述器身固定夹件6设置在所述横梁4的中间，所述器身固定夹件6为L形支架，所述L形支架的数量为两个，两个L形支架的端部相对设有锁紧螺栓10。

所述底架1的两侧和横梁的上方两端设有吊环螺栓9，所述吊环螺栓9用于器身与起吊装置连接。

本实用新型的工作过程为：将翻转工装放置到底面上，底架部分与地面接触，将变压器器身放置到翻转工装上，器身的底部固定在底板3上，器身上部的高压线圈部分通过与高压线圈固定装置部分的固定销8紧固后固定在翻转工装的上部，器身部分的金属夹件固定在器身固定夹件6上，起吊装置通过绳索或者吊钩等工具与吊环螺栓19连接后，将器身翻转工装翻转90°，使两根支撑管处于与地面平行的状态，然后进行器身的装配。

本实用新型的有益效果是：本实用器身翻转工装结构简单、整体牢固，具有制造容易且制造成本低的优点，在工装底部设置了器身的固定结构，上部设置了高压线圈固定装置和器身金属夹件固定装置，既保证了器身在翻转过程中的安全性，又保证了高压线圈的安全性，使整个器身在翻转过程中更安全更可靠，避免了器身在翻转过程中造成的损坏。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种变压器的器身翻转工装，其特征在于，包括底架(1)，所述底架为方形，所述底架(1)上设有两根支撑管(2)和底板(3)，所述两根支撑管(2)竖直对称设置在所述底架的一端，所述底板(3)设置在所述支撑管(2)的前方，所述底板(3)上设有安装孔；所述两根支撑管(2)的上方设有横梁(4)，所述横梁(4)的两端分别设有固定管(5)，所述固定管(5)的端部设有高压线圈固定装置，所述高压线圈固定装置包括安装座(7)和固定销(8)，所述安装座(7)固定在所述固定管(5)的端部，所述固定销(8)的一端固定在所述固定管(5)内，另一端伸出所述安装座(7)；所述横梁(4)上设有器身固定夹件(6)，所述底架(1)的两侧和横梁的上方两端设有吊环螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器的器身翻转工装，其特征在于，两根固定管(5)上的固定销(8)的伸出端均设置在两根固定管(5)的内侧，所述固定销(8)的伸出端为螺纹端。

3.根据权利要求1所述的一种变压器的器身翻转工装，其特征在于，所述底架(1)为由四根方形钢管焊接而成的长方形架。

4.根据权利要求3所述的一种变压器的器身翻转工装，其特征在于，所述底板(3)的数量为两个，一个设置在所述底架(1)的端部，另一个与所述支撑管(2)紧贴，所述底板(3)与所述底架(1)之间焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种变压器的器身翻转工装，其特征在于，所述支撑管(2)与底架(1)和横梁(4)之间均为焊接连接，所述支撑管(2)和横梁(4)均为方形钢管。

6.根据权利要求1所述的一种变压器的器身翻转工装，其特征在于，所述器身固定夹件(6)设置在所述横梁(4)的中间，所述器身固定夹件(6)为L形支架，所述L形支架的数量为两个，两个L形支架的端部相对设有锁紧螺栓(10)。