CN214570025U - 一种吊装用辅助支架 - Google Patents

Abstract

一种吊装用辅助支架，包括主支撑架、吊装部和固定部，其中主支撑架整体呈“工”字型结构，主支撑架的中部为两根平行设置的横杆，所述横杆的两端分别设置有第一纵杆，所述两第一纵杆相互平行且与两横杆处于同一水平面，所述吊装部设于主支撑架中心的正上方位置，吊装部上设有用于吊装的开孔，所述吊装部通过若干连接件与主支撑架相连，所述各第一纵杆的两端分别设有固定部，本装置通过设有主支撑架、吊装部和固定部在吊装的时候待加工件的边角悬挂于本装置的各固定部处，使得待加工件的各个边角处受到的是向下的拉力相比于传统的悬吊方式能有效的避免待加工件受到损坏，本装置结构简单，使用方便适宜推广使用。

Description

一种吊装用辅助支架

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，具体涉及一种吊装用辅助支架。

背景技术

在工厂或施工现场对于中大型的诸如移动厕所等待加工件转运的时候往往使用吊机来操作，吊装的时候用绳索挂住其四个边角，然后再将绳索集中至吊机的挂钩处，悬吊的时候此待加工件的四个边角受到的是来自斜向上的拉力，容易引起受力不平衡，严重的时候会损坏待加工件。

实用新型内容

为解决背景中存在的缺陷，本实用新型提供一种吊装用辅助支架既能满足现有的吊装转运需求，又能有效地确保在吊装过程中待加工件免收损坏。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：一种吊装用辅助支架，包括主支撑架、吊装部和固定部，其中主支撑架整体呈“工”字型结构，主支撑架的中部为两根平行设置的横杆，所述横杆的两端分别设置有第一纵杆，所述两第一纵杆相互平行且与两横杆处于同一水平面，第一纵杆与横杆之间相互垂直设置，所述吊装部设于主支撑架中心的正上方位置，吊装部上设有用于吊装的开孔，所述吊装部通过若干连接件与主支撑架相连，所述各第一纵杆的两端分别设有固定部。

优选地，所述连接件数量为4个，各连接件的其中一端与吊装部相连，其另一端连接至主支撑架。

优选地，所述连接件采用金属材质加工而成，各连接件与吊装部和主支撑架之间的连接方式为焊接。

优选地，所述吊装部为矩形结构，由金属材质加工而成，所述开孔贯穿吊装部。

优选地，所述固定部为圆环形结构，采用金属材质加工而成，固定部与各第一纵杆之间采用焊接方式相连。

优选地，所述两横杆之间设有第二纵杆，第二纵杆的数量至少为2个，沿横杆长度的方向均匀分布，第二纵杆与第一纵杆平行。

有益效果：

1、本装置通过设有主支撑架、吊装部和固定部，其中主支撑架整体呈“工”字型结构，所述吊装部设于主支撑架中心的正上方位置，吊装部通过若干连接件与主支撑架相连，所述各第一纵杆的两端分别设有固定部，在吊装的时候待加工件的边角悬挂于本装置的各固定部处，使得待加工件的各个边角处受到的是向下的拉力相比于传统的悬吊方式能有效的避免待加工件受到损坏。

2、本装置采用常见的金属件通过焊接方式搭接而成，加工使用方便，维护成本低，有效地节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是主支撑架的一种结构示意图；

图3是本实用新型吊装部的一种结构示意图。

其中：1、主支撑架，2、横杆，3、第一纵杆，4、第二纵杆，5、吊装部，6、连接件，7、固定部，501、开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示的一种吊装用辅助支架，包括主支撑架1、吊装部5和固定部7，其中主支撑架1的作用是为整个装置提供支撑作用，主支撑架1由金属杆件搭接而成的框架结构，其外形整体呈“工”字型，主支撑架1的尺寸依具体吊装现场的使用场景定制即可，如图2所示，在本实施例中，主支撑架1的中部为两根平行设置的横杆2，横杆2选用的是不锈钢方管，在横杆2的两端分别设置有第一纵杆3，所述两第一纵杆3相互平行且与两横杆2处于同一水平面，第一纵杆3与横杆2之间相互垂直设置，两者之间采用焊接方式相连，为了保证结构强度在本装置的两横杆2之间还设有第二纵杆4，第二纵杆4的数量至少为2个，沿横杆2长度的方向均匀分布，第二纵杆4与第一纵杆3平行；如图3所示，吊装部5作为吊装部件，其设于主支撑架1中心的正上方位置，本装置中的吊装部5为矩形结构，由金属材质加工而成，吊装部5上设有用于吊装的开孔501，开孔501贯穿吊装部5，所述吊装部5通过若干连接件6与主支撑架1相连，所述连接件6数量为4个，各连接件6的其中一端采用焊接方式与吊装部5相连，其另一端采用焊接方式连接至主支撑架1,具体地说，在本实施例中的连接件6采用金属材质加工而成杆件，数量为4根，其中的两根分别对称连接至横杆2上，同理另外两根则分别连接至两第一纵杆3上，然后各连接件6又与吊装部5相连，吊装部5设计时位于主支撑架1中心的正上方位置，目的是确保在使用时防止受力不均；固定部7的作用是用来连接待吊装件，固定部7位于各第一纵杆3的两端，在本实施例中，所述固定部7为圆环形结构，采用金属材质加工而成，固定部7与各第一纵杆3之间采用焊接方式相连，使用的时候分别用4根绳索穿过相应的固定部7，然后再将各绳索固定在待吊装件的四个边角处即可。

具体使用过程： 使用前先将吊机的挂钩勾住吊装部的开孔501，然后再悬吊本装置至待吊装件的正下方合适位置处，然后再分别用4根绳索穿过相应的固定部7，接着将各绳索固定在待吊装件的四个边角处，启动吊机将待吊装件运送至指定位置，在本装置的保护下待吊装件四个边角处所受到的是向上的拉力，相对于传统吊机直接吊装有效的保护了待吊装件免受损害。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

综上本实用新型达到预期效果。

Claims (6)

1.一种吊装用辅助支架，其特征在于：包括主支撑架、吊装部和固定部，其中主支撑架整体呈“工”字型结构，主支撑架的中部为两根平行设置的横杆，所述横杆的两端分别设置有第一纵杆，所述两第一纵杆相互平行且与两横杆处于同一水平面，第一纵杆与横杆之间相互垂直设置，所述吊装部设于主支撑架中心的正上方位置，吊装部上设有用于吊装的开孔，所述吊装部通过若干连接件与主支撑架相连，所述各第一纵杆的两端分别设有固定部。

2.如权利要求1所述的一种吊装用辅助支架，其特征在于：所述连接件数量为4个，各连接件的其中一端与吊装部相连，其另一端连接至主支撑架。

3.如权利要求2所述的一种吊装用辅助支架，其特征在于：所述连接件采用金属材质加工而成，各连接件与吊装部和主支撑架之间的连接方式为焊接。

4.如权利要求1所述的一种吊装用辅助支架，其特征在于：所述吊装部为矩形结构，由金属材质加工而成，所述开孔贯穿吊装部。

5.如权利要求1所述的一种吊装用辅助支架，其特征在于：所述固定部为圆环形结构，采用金属材质加工而成，固定部与各第一纵杆之间采用焊接方式相连。

6.如权利要求1所述的一种吊装用辅助支架，其特征在于：所述两横杆之间设有第二纵杆，第二纵杆的数量至少为2个，沿横杆长度的方向均匀分布，第二纵杆与第一纵杆平行。

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