CN209580371U - 一种高精密前后模两次强脱模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精密前后模两次强脱模具。其包括前模和后模，前模上设置有第一前模板、第二前模板、斜导柱和用于产品的一端成型的前模仁，后模上设置有第一后模板、第二后模板、行位、推板和用于产品的另一端成型的后模仁。本实用新型的高精密前后模两次强脱模具，通过在前模和后模内均设置一次对产品的强脱模动作，以实现对产品的完整脱模，且两次脱模同时进行，可节省生产周期，实现自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶注塑模具技术领域，尤其是涉及一种高精密前后模两次强脱模具。
背景技术
目前在对一次性开封瓶盖的注塑过程中，由于其具有上下两种不同结构，传统的一次性脱模极易出现脱模不彻底，或者脱模出来的产品外观受损的现象，从而影响其外观造型的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密前后模两次强脱模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高精密前后模两次强脱模具，其包括可沿分型面打开或合拢的前模(100)和后模(200)，所述前模(100)和后模(200)的合拢处形成有产品腔，注塑机(11)可向模具内注胶以使产品腔内形成产品(5)，所述产品(5)的前端在前模(100) 内注塑成型、后端在后模(200)内注塑成型；所述前模(100)和后模(200) 可两次分别对产品(5)的前端和后端进行脱模。
在优选的实施例中，所述前模(100)上设置有第一前模板(1)、第二前模板(3)、斜导柱(4)和用于产品(5)的一端成型的前模仁(2)，所述后模(200)上设置有第一后模板(8)、第二后模板(9)、行位(7)、推板(6) 和用于产品的另一端成型的后模仁(10)。
本实用新型高精密前后模两次强脱模具的有益效果在于：通过在前模和后模内均设置一次对产品的强脱模动作，以实现对产品的完整脱模，且两次脱模同时进行，可节省生产周期，实现自动化生产。
附图说明
图1为一实施例中高精密前后模两次强脱模具分模状态下的正视结构示意图。
图2为一实施例中高精密前后模两次强脱模具分模状态下的前模的侧视结构示意图。
图3为一实施例中高精密前后模两次强脱模具分模状态下的后模的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型高精密前后模两次强脱模具作进一步详细描述。
请同时参见图1、图2、图3，一种高精密前后模两次强脱模具，其包括可沿分型面打开或合拢的前模100和后模200，前模100和后模200的合拢处形成有产品腔，产品腔的前端形成在前模100内、后端形成在后模200内，当模具合模时可形成完整的产品5的产品腔，外部注塑机11可向模具内注胶进而使产品腔内形成产品5，产品5的前端在前模100内注塑成型、后端在后模200内注塑成型；前模100和后模200可两次分别对产品5的前端和后端进行脱模。
优选的，前模100上设置有第一前模板1、第二前模板3、斜导柱4和用于产品5的一端成型的前模仁2，后模200上设置有第一后模板8、第二后模板9、行位7、推板6和用于产品的另一端成型的后模仁10。
实际脱模时，分前后两步骤进行，前模100脱模时，当第一前模板1打开，其可带动前模仁2的内芯同时离开产品5，可使产品5具有强脱空间，然后第一前模板1再带动前模仁2以打开整个前模100，从而实现对产品5前端的第一次脱模；然后斜导柱4带动行位7离开产品5的外形，第一后模板8 和第二后模板9分离，然后第二后模板9带动后模仁10第二次离开产品5的后端，可让产品5的后端具有有强脱的空间，然后推板6第二次顶出产品5，最后，产品5在其自身的重量作用下，自动掉落。
综上，本实用新型的高精密行位拉断流道，通过在前模和后模内均设置一次对产品的强脱模动作，以实现对产品的完整脱模，且两次脱模同时进行，可节省生产周期，实现自动化生产。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (2)
1.一种高精密前后模两次强脱模具，其包括可沿分型面打开或合拢的前模(100)和后模(200)，所述前模(100)和后模(200)的合拢处形成有产品腔，注塑机(11)可向模具内注胶以使产品腔内形成产品(5)，其特征在于，所述产品(5)的前端在前模(100)内注塑成型、后端在后模(200)内注塑成型；所述前模(100)和后模(200)可两次分别对产品(5)的前端和后端进行脱模。
2.根据权利要求1所述的高精密前后模两次强脱模具，其特征在于，所述前模(100)上设置有第一前模板(1)、第二前模板(3)、斜导柱(4)和用于产品(5)的一端成型的前模仁(2)，所述后模(200)上设置有第一后模板(8)、第二后模板(9)、行位(7)、推板(6)和用于产品的另一端成型的后模仁(10)。
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Publications (1)
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