CN209578045U - 一种砂型铸造筛砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂型铸造筛砂机，它包括内筛筒和外筒，内筛筒的外侧设置有外筒，外筒的侧面设置有控制面板，外筒的下方设置有前支腿和后支腿，前支腿均由活塞杆和液压缸组成，后支腿均铰接在外筒底部，外筒的下方开设有出砂口，出砂口上设置有挡砂板，挡砂板的下方设置有集砂槽，内筛筒的前方焊接有进料口，进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀，进料口的下方设置有电机，电机连接有转轴，转轴上设置有搅拌桨，转轴的前后方上均设置有内花键，内筛筒的前后方上均设置有与内花键相配套使用的外花键，外筒的前后方上均设置有轴承，内筛筒的下方开设有废料口；本实用新型具有结构简单实用、自动化程度化程度高、能够对原料粉碎、节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术技术领域，具体涉及一种砂型铸造筛砂机。
背景技术
由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺；砂型铸造中有混砂和筛砂，其中筛砂主要是旧砂回用时，把里面的杂质比如废铁、成块的砂和其它东西去除掉，保持砂均匀干净；目前很多中小型企业多采用人工筛砂，这样不仅效率低，而且筛分效果不佳；因此，需要一种砂型铸造筛砂机。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单实用、自动化程度化程度高、能够对原料粉碎、节约成本的一种砂型铸造筛砂机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种砂型铸造筛砂机，它包括内筛筒和外筒，所述的内筛筒的外侧设置有外筒，所述的外筒的侧面设置有控制面板，所述的外筒的下方设置有前支腿和后支腿，所述的前支腿均由活塞杆和液压缸组成，所述的后支腿均铰接在外筒底部，所述的外筒的下方开设有出砂口，所述的出砂口上设置有挡砂板，所述的挡砂板的下方设置有集砂槽，所述的内筛筒的前方焊接有进料口，所述的进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀，所述的进料口的下方设置有电机，所述的电机连接有转轴，所述的转轴上设置有搅拌桨，所述的转轴的前后方上均设置有内花键，所述的内筛筒的前后方上均设置有与内花键相配套使用的外花键，所述的外筒的前后方上均设置有轴承，所述的内筛筒的下方开设有废料口。
所述的内花键和外花键的连接方式为啮合连接。
所述的搅拌桨在转轴上分布方式为360度交错分布。
所述的控制面板与电机、电磁阀、液压缸电性连接。
所述的活塞杆固定连接着外筒底部。
所述的挡砂板有2块，且均为橡胶材质。
所述的转轴设置在轴承上。
本实用新型的有益效果：本实用新型在内筛筒的前方焊接有进料口，方便进料；进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀，控制面板与电磁阀电性连接，在进料结束后，可通过控制面板来关闭电磁阀，从而避免型砂筛分过程中飞溅；转轴上的内花键与内筛筒上的外花键啮合，使转轴在电机的作用下带动内筛筒旋转，从而使型砂从内筛筒中筛分出来，筛分出来的型砂碰到外筒后，顺着外筒内壁滑落至出砂口，从而进入集砂槽，杂质则从废料口排出；转轴上设置有搅拌桨，搅拌桨可将固体型砂打碎分散开，还可顺势带动型砂向右移动，可以一次性完成对砂粒的碾压和筛选，对于选择合格的砂粒，方便高效，节约时间和成本；在筛选完成后，可通过操作控制面板，使前支腿的活塞杆在液压缸的作用下上升，从而使内筛筒内的杂质向右移动，更全面的从废料口排出；总而言之，本实用新型具有结构简单实用、自动化程度化程度高、能够对原料粉碎、节约成本的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种砂型铸造筛砂机的主视图。
图2是本实用新型一种砂型铸造筛砂机的左视图。
图3是本实用新型一种砂型铸造筛砂机中外花键、内花键的结构图。
其中：1、进料口 2、电机 3、电磁阀 4、搅拌桨 5、内筛筒 6、外筒 7、轴承 8、转轴9、出砂口 10、活塞杆 11、液压缸 12、集砂槽 13、废料口 14、后支腿 15、挡砂板 16、控制面板 17、外花键 18、内花键。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示，一种砂型铸造筛砂机，它包括内筛筒5和外筒6，所述的内筛筒5的外侧设置有外筒6，所述的外筒6的侧面设置有控制面板16，所述的外筒6的下方设置有前支腿和后支腿14，所述的前支腿均由活塞杆10和液压缸11组成，所述的后支腿14均铰接在外筒6底部，所述的外筒6的下方开设有出砂口9，所述的出砂口9上设置有挡砂板15，所述的挡砂板15的下方设置有集砂槽12，所述的内筛筒5的前方焊接有进料口1，所述的进料口1和内筛筒5交接处设置有电磁阀3，所述的进料口1的下方设置有电机2，所述的电机2连接有转轴8，所述的转轴8上设置有搅拌桨4，所述的转轴8的前后方上均设置有内花键18，所述的内筛筒5的前后方上均设置有与内花键18相配套使用的外花键17，所述的外筒6的前后方上均设置有轴承7，所述的内筛筒5的下方开设有废料口13。
本实用新型的有益效果：本实用新型在内筛筒的前方焊接有进料口，方便进料；进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀，从而避免型砂筛分过程中飞溅；筛分出来的型砂碰到外筒后，顺着外筒内壁滑落至出砂口，从而进入集砂槽，杂质则从废料口排出；转轴上设置有搅拌桨，搅拌桨可将固体型砂打碎分散开，还可顺势带动型砂向右移动，可以一次性完成对砂粒的碾压和筛选，对于选择合格的砂粒，方便高效，节约时间和成本；在筛选完成后，使前支腿的活塞杆在液压缸的作用下上升，从而使内筛筒内的杂质向右移动，更全面的从废料口排出；总而言之，本实用新型具有结构简单实用、自动化程度化程度高、能够对原料粉碎、节约成本的优点。
实施例2
如图1-3所示，一种砂型铸造筛砂机，它包括内筛筒5和外筒6，所述的内筛筒5的外侧设置有外筒6，所述的外筒6的侧面设置有控制面板16，所述的外筒6的下方设置有前支腿和后支腿14，所述的前支腿均由活塞杆10和液压缸11组成，所述的后支腿14均铰接在外筒6底部，所述的外筒6的下方开设有出砂口9，所述的出砂口9上设置有挡砂板15，所述的挡砂板15的下方设置有集砂槽12，所述的内筛筒5的前方焊接有进料口1，所述的进料口1和内筛筒5交接处设置有电磁阀3，所述的进料口1的下方设置有电机2，所述的电机2连接有转轴8，所述的转轴8上设置有搅拌桨4，所述的转轴8的前后方上均设置有内花键18，所述的内筛筒5的前后方上均设置有与内花键18相配套使用的外花键17，所述的外筒6的前后方上均设置有轴承7，所述的内筛筒5的下方开设有废料口13；所述的内花键18和外花键17的连接方式为啮合连接；所述的搅拌桨4在转轴8上分布方式为360度交错分布；所述的控制面板16与电机2、电磁阀3、液压缸11电性连接；所述的活塞杆10固定连接着外筒6底部；所述的挡砂板15有2块，且均为橡胶材质；所述的转轴8设置在轴承7上。
本实用新型的有益效果：本实用新型在内筛筒的前方焊接有进料口，方便进料；进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀，控制面板与电磁阀电性连接，在进料结束后，可通过控制面板来关闭电磁阀，从而避免型砂筛分过程中飞溅；转轴上的内花键与内筛筒上的外花键啮合，使转轴在电机的作用下带动内筛筒旋转，从而使型砂从内筛筒中筛分出来，筛分出来的型砂碰到外筒后，顺着外筒内壁滑落至出砂口，从而进入集砂槽，杂质则从废料口排出；转轴上设置有搅拌桨，搅拌桨可将固体型砂打碎分散开，还可顺势带动型砂向右移动，可以一次性完成对砂粒的碾压和筛选，对于选择合格的砂粒，方便高效，节约时间和成本；在筛选完成后，可通过操作控制面板，使前支腿的活塞杆在液压缸的作用下上升，从而使内筛筒内的杂质向右移动，更全面的从废料口排出；总而言之，本实用新型具有结构简单实用、自动化程度化程度高、能够对原料粉碎、节约成本的优点。
Claims (7)
1.一种砂型铸造筛砂机，它包括内筛筒和外筒，其特征在于：所述的内筛筒的外侧设置有外筒，所述的外筒的侧面设置有控制面板，所述的外筒的下方设置有前支腿和后支腿，所述的前支腿均由活塞杆和液压缸组成，所述的后支腿均铰接在外筒底部，所述的外筒的下方开设有出砂口，所述的出砂口上设置有挡砂板，所述的挡砂板的下方设置有集砂槽，所述的内筛筒的前方焊接有进料口，所述的进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀，所述的进料口的下方设置有电机，所述的电机连接有转轴，所述的转轴上设置有搅拌桨，所述的转轴的前后方上均设置有内花键，所述的内筛筒的前后方上均设置有与内花键相配套使用的外花键，所述的外筒的前后方上均设置有轴承，所述的内筛筒的下方开设有废料口。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造筛砂机，其特征在于：所述的内花键和外花键的连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造筛砂机，其特征在于：所述的搅拌桨在转轴上分布方式为360度交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造筛砂机，其特征在于：所述的控制面板与电机、电磁阀、液压缸电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造筛砂机，其特征在于：所述的活塞杆固定连接着外筒底部。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造筛砂机，其特征在于：所述的挡砂板有2块，且均为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种砂型铸造筛砂机，其特征在于：所述的转轴设置在轴承上。
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