CN208373269U - 一种灵芝破壁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灵芝破壁装置，包括工作箱、振动破壁机构、研磨机构和PLC控制器，所述工作箱的右侧设置有回料机构，所述回料机构包括料斗和回收仓，所述振动破壁机构设置在所述料斗的正下方，所述振动破壁机构包括壳体与玛瑙棒，所述研磨机构设置在所述振动破壁机构的正下方，所述研磨机构两侧的所述工作箱的侧壁上均设置有毛刷，所述研磨机构包括第一转轴、第二转轴、研磨辊，所述第一转轴、第二转轴上均设置有研磨辊，所述研磨辊互相贴合，所述研磨辊与所述刷毛相接触，所述研磨机构的正下方设置有振动筛，所述工作箱底壁的中间位置设置有出料管，本实用新型不仅省时省力，破壁效率好，而且能减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及灵芝加工技术领域，特别涉及一种灵芝破壁装置。
背景技术
灵芝孢子粉是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，外部被坚硬的几丁质纤维素所包围，人体难以吸收，但是破壁后十分适合人体肠胃直接吸收，因此，灵芝破装置在灵芝在加工中十分重要，现有的破壁装置大多利用研磨辊对灵芝孢子进行破壁，这样的装置存在以下问题：处理后得到的物料中仍夹杂许多未破壁的灵芝孢子粉，需要额外的装置进行筛选，严重影响了破壁效率，费时费力；此外，研磨辊上会粘上大量灵芝孢子粉造成浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种灵芝破壁装置，不仅省时省力，破壁效率好，而且能减少浪费。
一种灵芝破壁装置，包括工作箱、振动破壁机构、研磨机构和PLC控制器，所述工作箱的右侧设置有回料机构，所述回料机构包括料斗和回收仓，所述料斗设置在所述工作箱顶壁的中间位置，所述料斗的下端设置有第一电磁感应阀，所述料斗的右侧壁通过回收管与所述回收仓的上端面相连，所述回收管上设置有风机，所述回收仓设置在所述风机的正下方，所述回收仓的左侧壁与所述工作箱相连通，所述振动破壁机构设置在所述料斗的正下方的工作箱内，所述振动破壁机构包括壳体与玛瑙棒，所述壳体的顶壁中间位置设置有第二电磁感应阀，所述壳体的左右侧壁均通过弹簧与所述工作箱的内侧壁相连，所述玛瑙棒均匀设置在所述壳体的前后内壁之间，所述壳体的底壁为漏斗形结构，所述壳体底壁的中间位置设置有第三电磁感应阀，所述壳体底壁的左右两侧均设置有振动电机，所述研磨机构设置在所述振动破壁机构的正下方，所述研磨机构两侧的所述工作箱的侧壁上均设置有毛刷，所述毛刷的刷毛相向设置，所述研磨机构包括第一转轴、第二转轴、研磨辊，所述第一转轴、第二转轴对称设置在所述工作箱的前后内壁之间，所述第一转轴的前端与一号电机相连，所述第二转轴的前端与二号电机相连，所述一号电机和二号电机均固定在所述工作箱的前端面上，所述第一转轴、第二转轴上均设置有研磨辊，所述研磨辊互相贴合，所述研磨辊与所述刷毛相接触，所述研磨机构的正下方设置有振动筛，所述振动筛由左向右倾斜向下设置在所述工作箱内壁之间，所述振动筛的右端设置在所述回收仓的左侧，所述工作箱底壁的中间位置设置有出料管，所述第一电磁感应阀、第二电磁感应阀、第三电磁感应阀、风机、振动筛、一号电机、二号电机均与PLC控制器相连。
优选的，所述第二电磁感应阀上端设置有接料斗。
优选的，所述弹簧的数量为4个。
优选的，所述风机为热风机。
优选的，所述振动筛筛网的孔径为2～3微米。
优选的，所述工作箱的底壁为漏斗形结构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型针对现有破壁装置的缺陷，设置有振动破壁机构和研磨机构，依次对孢子粉进行破壁处理，设置有回料机构，将处理后未破壁的灵芝孢子粉回收重新处理，大大增强了灵芝孢子粉破壁的效果；同时，设置有PLC控制器，智能控制整个装置，提高了破壁处理的速度；此外，设置有毛刷，将粘黏在研磨辊上的孢子粉刷出，避免了浪费；本实用新型不仅省时省力，破壁效率好，而且能减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构示意图。
图中，1-工作箱；11-出料管；2-振动破壁机；21-壳体；22-第二电磁感应阀；221-接料斗； 23-弹簧；24-玛瑙棒；25-第三电磁感应阀；26-振动电机；3-研磨机构；31-第一转轴；32-第二转轴；33-研磨辊；4-毛刷；5-振动筛；6-回料机构；61-料斗；611-第一电磁感应阀；62-回收管；63-风机；64-回收仓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种灵芝破壁装置，包括工作箱1、振动破壁机构2、研磨机构3和PLC控制器，所述工作箱1的右侧设置有回料机构6，所述回料机构6包括料斗61和回收仓64，所述料斗61设置在所述工作箱1顶壁的中间位置，所述料斗61的下端设置有第一电磁感应阀611，所述料斗61的右侧壁通过回收管62与所述回收仓64的上端面相连，所述回收管62 上设置有风机63，所述回收仓64设置在所述风机63的正下方，所述回收仓64的左侧壁与所述工作箱1相连通，所述振动破壁机构2设置在所述料斗61的正下方的工作箱内，所述振动破壁机构2包括壳体21与玛瑙棒24，所述壳体21的顶壁中间位置设置有第二电磁感应阀 22，所述壳体21的左右侧壁均通过弹簧23与所述工作箱1的内侧壁相连，所述玛瑙棒24均匀设置在所述壳体21的前后内壁之间，所述壳体21的底壁为漏斗形结构，所述壳体21底壁的中间位置设置有第三电磁感应阀25，所述壳体21底壁的左右两侧均设置有振动电机26，所述研磨机构3设置在所述振动破壁机构2的正下方，所述研磨机构3两侧的所述工作箱1 的侧壁上均设置有毛刷4，所述毛刷4的刷毛相向设置，所述研磨机构3包括第一转轴31、第二转轴32、研磨辊33，所述第一转轴31、第二转轴32对称设置在所述工作箱1的前后内壁之间，所述第一转轴31的前端与一号电机相连，所述第二转轴32的前端与二号电机相连，所述一号电机和二号电机均固定在所述工作箱1的前端面上，所述第一转轴31、第二转轴32 上均设置有研磨辊33，所述研磨辊33互相贴合，所述研磨辊33与所述刷毛相接触，所述研磨机构3的正下方设置有振动筛5，所述振动筛5由左向右倾斜向下设置在所述工作箱1内壁之间，所述振动筛5的右端设置在所述回收仓64的左侧，所述工作箱1底壁的中间位置设置有出料管11，所述第一电磁感应阀611、第二电磁感应阀22、第三电磁感应阀25、风机 63、振动筛5、一号电机、二号电机均与PLC控制器相连。
本实用新型针对现有破壁装置的缺陷，设置有振动破壁机构2和研磨机构3，依次对孢子粉进行破壁处理，设置有回料机构6，将处理后未破壁的灵芝孢子粉回收重新处理，大大增强了灵芝孢子粉破壁的效果；同时，设置有PLC控制器，智能控制整个装置，提高了破壁处理的速度；此外，设置有毛刷4，将粘黏在研磨辊上的孢子粉刷出，避免了浪费；本实用新型不仅省时省力，破壁效率好，而且能减少浪费。
进一步的，所述第二电磁感应阀22上端设置有接料斗221，收集料斗61落下的孢子粉。
进一步的，所述弹簧23的数量为4个，确保连接稳固又不影响振动效果。
进一步的，所述风机63为热风机，回收未破壁灵芝孢子粉分的同时，加热增强以加快破壁效果。
进一步的，所述振动筛5筛网的孔径为2～3微米，过滤未破壁的灵芝孢子粉。
进一步的，所述工作箱1的底壁为漏斗形结构，便于破壁完成的孢子粉落入出料管11中。
本实用新型的工作原理：
工作时，将灵芝孢子粉投入料斗61中，PLC控制器控制第一电磁感应阀611打开，第二电磁感应阀22打开，孢子粉落入振动破壁机2的壳体21中，第二电磁感应阀22关闭，振动电机26开始工作，孢子粉在壳体21与玛瑙棒24剧烈撞击，到达预设时间后，第三电磁感应阀25打开，使初次破壁处理的孢子粉落入研磨辊33之间，经过研磨辊33研磨破壁后落到振动筛5上，破壁完成的孢子粉通过落料管11收集，未破壁的孢子粉流入回收仓64，这个过程中，粘黏在研磨辊33中孢子粉，被毛刷4刷下，落到振动筛5进行过滤分筛，到达预设时间后，风机63启动，将回收仓64里的孢子粉抽回料斗61进行再次处理。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种灵芝破壁装置，包括工作箱(1)、振动破壁机构(2)、研磨机构(3)和PLC控制器，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧设置有回料机构(6)，所述回料机构(6)包括料斗(61)和回收仓(64)，所述料斗(61)设置在所述工作箱(1)顶壁的中间位置，所述料斗(61)的下端设置有第一电磁感应阀(611)，所述料斗(61)的右侧壁通过回收管(62)与所述回收仓(64)的上端面相连，所述回收管(62)上设置有风机(63)，所述回收仓(64)设置在所述风机(63)的正下方，所述回收仓(64)的左侧壁与所述工作箱(1)相连通，所述振动破壁机构(2)设置在所述料斗(61)的正下方的工作箱内，所述振动破壁机构(2)包括壳体(21)与玛瑙棒(24)，所述壳体(21)的顶壁中间位置设置有第二电磁感应阀(22)，所述壳体(21)的左右侧壁均通过弹簧(23)与所述工作箱(1)的内侧壁相连，所述玛瑙棒(24)均匀设置在所述壳体(21)的前后内壁之间，所述壳体(21)的底壁为漏斗形结构，所述壳体(21)底壁的中间位置设置有第三电磁感应阀(25)，所述壳体(21)底壁的左右两侧均设置有振动电机(26)，所述研磨机构(3)设置在所述振动破壁机构(2)的正下方，所述研磨机构(3)两侧的所述工作箱(1)的侧壁上均设置有毛刷(4)，所述毛刷(4)的刷毛相向设置，所述研磨机构(3)包括第一转轴(31)、第二转轴(32)、研磨辊(33)，所述第一转轴(31)、第二转轴(32)对称设置在所述工作箱(1)的前后内壁之间，所述第一转轴(31)的前端与一号电机相连，所述第二转轴(32)的前端与二号电机相连，所述一号电机和二号电机均固定在所述工作箱(1)的前端面上，所述第一转轴(31)、第二转轴(32)上均设置有研磨辊(33)，所述研磨辊(33)互相贴合，所述研磨辊(33)与所述刷毛相接触，所述研磨机构(3)的正下方设置有振动筛(5)，所述振动筛(5)由左向右倾斜向下设置在所述工作箱(1)内壁之间，所述振动筛(5)的右端设置在所述回收仓(64)的左侧，所述工作箱(1)底壁的中间位置设置有出料管(11)，所述第一电磁感应阀(611)、第二电磁感应阀(22)、第三电磁感应阀(25)、风机(63)、振动筛(5)、一号电机、二号电机均与PLC控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝破壁装置，其特征在于：所述第二电磁感应阀(22)上端设置有接料斗(221)。
3.根据权利要求1所述的一种灵芝破壁装置，其特征在于：所述弹簧(23)的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种灵芝破壁装置，其特征在于：所述风机(63)为热风机。
5.根据权利要求1所述的一种灵芝破壁装置，其特征在于：所述振动筛(5)筛网的孔径为2～3微米。
6.根据权利要求1所述的一种灵芝破壁装置，其特征在于：所述工作箱(1)的底壁为漏斗形结构。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820602736.XU CN208373269U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种灵芝破壁装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111185263A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-22 | 广东慧达康制药有限公司 | 一种中药筛选制粒机 |
| CN112808367A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 青岛方圆建设工程质量检测有限公司 | 一种提高耐磨试验精度的检测方法 |
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2018
- 2018-04-25 CN CN201820602736.XU patent/CN208373269U/zh active Active
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