CN205762328U - 一种改进的砂粉分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的砂粉分离机，包括内箱和外箱，所述内箱上端通过铰链固定有箱盖，箱盖顶部端口通过连通管连接加料斗，箱盖左上侧设有排气口和位于排气口处的排气风机，排气风机的出气端通过导气软管连接位于内箱左上侧的除尘箱，所述内箱内设有锥形栅格，锥形栅格的截面为锥形状，与锥形栅格底部相接的内箱内壁设有固定块，锥形栅格顶部还设有吊环，锥形栅格下方的内箱底部设有吹风机，吹风机两侧的内箱底面设有进气口，靠近固定块的内箱外壁设有出料口，除尘箱下方的内箱外侧设有外箱，出料口位于外箱内部，外箱下端设有收料斗，本实用新型结构简单、合理，分离效果好，分离效率高，方便了后期的维修，实用性强。

Description

一种改进的砂粉分离机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体是一种改进的砂粉分离机。

背景技术

随着社会建设的飞速发展，天然砂已供不应求，并且随着河沙限采政策的出台，市 场上的天然砂数量变得越来越少，机制砂渐渐代替了天然砂。目前国内机器制砂的工艺主 要有干法制砂和湿法制砂两种类型，两者的目的是相同的，都是为了沙粒品质更加高，符合 建筑用砂的标准，湿法制砂是一种应用洗砂机的制砂模式，适用于多水地区，距离水源地较近的地 方，水污染较严重。干法制砂是采用选粉机的模式，对环境要求较低，但是投资上比湿法制 砂要高，并且流程也较复杂，综上所述，现有技术中缺少一种无需水洗也可使机器制砂达到高品质且占地面积 小，安装简单，可配套各种矿山除尘系统使用，适合各种场地的需求的砂粉分离机，为了解决上述问题，现有专利号为CN204220479U的专利公布了一种砂粉分离机，但是这种装置分离面积小，进而导致装置的分离效果较差，分离效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的砂粉分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的砂粉分离机，包括内箱和外箱，所述内箱上端通过铰链固定有箱盖，箱盖顶部端口通过连通管连接加料斗，箱盖左上侧设有排气口和位于排气口处的排气风机，排气风机的出气端通过导气软管连接位于内箱左上侧的除尘箱，所述内箱内设有锥形栅格，锥形栅格的截面为锥形状，与锥形栅格底部相接的内箱内壁设有固定块，锥形栅格顶部还设有吊环，锥形栅格下方的内箱底部设有吹风机，吹风机两侧的内箱底面设有进气口，靠近固定块的内箱外壁设有出料口，除尘箱下方的内箱外侧设有外箱，出料口位于外箱内部，外箱下端设有收料斗，收料斗下端设有出料管，出料管外侧的外箱底部设有支腿，外箱左上侧还设有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱盖的截面为锥形。

作为本实用新型进一步的方案：所述内箱底部还设有振动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块焊接固定在内箱中。

作为本实用新型进一步的方案：所述支腿底部设有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板电性连接排气风机和吹风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，物料沿着加料斗进入内箱，物料会被位于内箱中的锥形栅格分散，于此同时控制面板会开启吹风机和排气风机，在吹风机和排气风机的作用下，物料中的粉尘会从排气口排出，并沿着导气管进入除尘箱中，干净的物料则会沿着锥形栅格下滑，并沿着出料口进入外箱，最终汇集在收料斗中，并从出料管排出，这里采用锥形栅格进行筛选，这种锥形面筛选面积大，还具有分料的功能，进而极大的提高了物料的分离效果和分离效率，与锥形栅格底部相接的内箱内壁设有固定块，固定块的作用是拖住锥形栅格，锥形栅格顶部还设有吊环，进而方便了锥形栅格后期的维护和更换，本实用新型结构简单、合理，分离效果好，分离效率高，方便了后期的维修，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：内箱1、外箱2、收料斗3、出料管4、支腿5、控制面板6、除尘箱7、固定块8、吹风机9、吊环10、导气软管11、排气风机12、加料斗13、连通管14、箱盖15、锥形栅格16、出料口17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种改进的砂粉分离机，包括内箱1和外箱2，所述内箱1上端通过铰链固定有箱盖15，箱盖15的截面为锥形，箱盖15顶部端口通过连通管14连接加料斗13，箱盖15左上侧设有排气口和位于排气口处的排气风机12，排气风机12的出气端通过导气软管11连接位于内箱1左上侧的除尘箱7，所述内箱1内设有锥形栅格16，锥形栅格16的截面为锥形状，与锥形栅格16底部相接的内箱1内壁设有固定块8，固定块8焊接固定在内箱1中，固定块8的作用是拖住锥形栅格16，锥形栅格16顶部还设有吊环10，进而方便了锥形栅格16后期的维护和更换，锥形栅格16下方的内箱1底部设有吹风机9，吹风机9两侧的内箱1底面设有进气口，靠近固定块8的内箱1外壁设有出料口17，除尘箱7下方的内箱1外侧设有外箱2，出料口17位于外箱2内部，外箱2下端设有收料斗3，收料斗3下端设有出料管4，出料管4外侧的外箱2底部设有支腿5，支腿5底部设有橡胶垫，为了方便物料的下滑，内箱1底部还设有振动电机，外箱2左上侧还设有控制面板6，控制面板6电性连接排气风机12和吹风机9。

本实用新型的工作原理是：当装置工作时，物料沿着加料斗进入内箱，物料会被位于内箱中的锥形栅格分散，于此同时控制面板会开启吹风机和排气风机，在吹风机和排气风机的作用下，物料中的粉尘会从排气口排出，并沿着导气管进入除尘箱中，干净的物料则会沿着锥形栅格下滑，并沿着出料口进入外箱，最终汇集在收料斗中，并从出料管排出，这里采用锥形栅格进行筛选，这种锥形面筛选面积大，还具有分料的功能，进而极大的提高了物料的分离效果和分离效率，与锥形栅格底部相接的内箱内壁设有固定块，固定块的作用是拖住锥形栅格，锥形栅格顶部还设有吊环，进而方便了锥形栅格后期的维护和更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种改进的砂粉分离机，包括内箱和外箱，其特征在于，所述内箱上端通过铰链固定有箱盖，箱盖顶部端口通过连通管连接加料斗，箱盖左上侧设有排气口和位于排气口处的排气风机，排气风机的出气端通过导气软管连接位于内箱左上侧的除尘箱，所述内箱内设有锥形栅格，锥形栅格的截面为锥形状，与锥形栅格底部相接的内箱内壁设有固定块，锥形栅格顶部还设有吊环，锥形栅格下方的内箱底部设有吹风机，吹风机两侧的内箱底面设有进气口，靠近固定块的内箱外壁设有出料口，除尘箱下方的内箱外侧设有外箱，出料口位于外箱内部，外箱下端设有收料斗，收料斗下端设有出料管，出料管外侧的外箱底部设有支腿，外箱左上侧还设有控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种改进的砂粉分离机，其特征在于，所述箱盖的截面为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种改进的砂粉分离机，其特征在于，所述内箱底部还设有振动电机。

4.根据权利要求1所述的一种改进的砂粉分离机，其特征在于，所述固定块焊接固定在内箱中。

5.根据权利要求1所述的一种改进的砂粉分离机，其特征在于，所述支腿底部设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种改进的砂粉分离机，其特征在于，所述控制面板电性连接排气风机和吹风机。