CN211274504U - 一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，包括底座和刀片，所述底座的下表面固定安装有移动轮，且底座的左端上表面设置有下圆筒，所述连接块的外端上表面固定连接有上圆筒，且上圆筒的上端内部贯穿有圆杆，所述圆杆的上侧连接有电机的输出轴，且电机的中部外侧安装有固定架，所述上圆筒的左端中部上表面固定安装有入料箱，所述刀片位于圆杆的上端外侧，所述连接块的上端内侧连接有中空块，所述下圆筒的左端内侧连接有筒门，所述筒门的后端左侧固定连接有限位块。该水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，能够避免贝壳飞溅，且能够同时进行粉碎和无死角搅拌混料，并且粉碎混料的效果好、效率高。

Description

一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥熟料生产技术领域，具体为一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置。

背景技术

我国有着丰富的贝类资源，但对贝类资源的利用仅限于其可食用的部分，导致大量的贝壳被弃置、填埋，造成了资源浪费和环境污染，由于贝壳的化学成分与石灰石的成分类似，因此可通过贝壳类废弃物粉碎混料装置将贝壳粉碎替代石灰石资源和其他物料进行混合制得水泥熟料，避免贝壳资源造成浪费和环境污染的问题；

现有的水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，贝壳类废弃物粉碎混料效果差，效率低，不方便进行进料、出料和防飞溅操作，因此，我们提出一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，贝壳类废弃物粉碎混料效果差，效率低，不方便进行进料、出料和防飞溅操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，包括底座和刀片，所述底座的下表面固定安装有移动轮，且底座的左端上表面设置有下圆筒，并且下圆筒的上表面固定连接有连接块，所述连接块的外端上表面固定连接有上圆筒，且上圆筒的上端内部贯穿有圆杆，所述圆杆的上侧连接有电机的输出轴，且电机的中部外侧安装有固定架，所述上圆筒的左端中部上表面固定安装有入料箱，且入料箱的上端连接有箱盖，所述刀片位于圆杆的上端外侧，且刀片的下表面固定连接有毛刷，并且圆杆的下端外侧固定连接有搅拌辊，所述连接块的上端内侧连接有中空块，且中空块的内侧连接有扇形滤网，并且连接块的外侧设置有抱箍，所述下圆筒的左端内侧连接有筒门，且下圆筒的后端左侧固定连接有固定块，所述筒门的后端左侧固定连接有限位块，且限位块的内部安装有T型块。

优选的，所述下圆筒、连接块和上圆筒为一体化结构，且连接块的横截面形状为“十”字型，并且连接块的中部贯穿有圆杆。

优选的，所述入料箱与上圆筒构成连通结构，且入料箱和筒门分别与箱盖和下圆筒通过铰接的方式相连接，并且下圆筒的左下端中部呈倾斜状。

优选的，所述刀片和搅拌辊分别在圆杆的上下端外侧等间距设置，且毛刷在刀片的下表面均匀设置，并且毛刷与扇形滤网贴合设置。

优选的，所述中空块与连接块构成卡合结构，且中空块与扇形滤网粘贴连接，并且连接块和中空块的外侧均与通过螺栓连接的抱箍相贴合。

优选的，所述限位块和固定块分别与筒门和下圆筒通过焊接的方式相连接，且限位块与下圆筒贴合设置，并且限位块和固定块的内部贯穿有T型块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，能够避免贝壳飞溅，且能够同时进行粉碎和无死角搅拌混料，并且粉碎混料的效果好、效率高；

1.设置有下圆筒、上圆筒、箱盖和入料箱，通过控制箱盖与入料箱的连接，便于向上圆筒的内部加入贝壳，并能够防止贝壳飞溅，以及通过筒门与下圆筒的连接，便于无死角的对物料搅拌混合，并通过下圆筒的左端中部呈倾斜状，方便进行出料；

2.设置有下圆筒、连接块、上圆筒和中空块，通过连接块和中空块以及扇形滤网将上圆筒和下圆筒分隔为两个空间，通过电机进行作业，上圆筒和下圆筒的内部分别进行粉碎和搅拌，粉碎后的粉末会落至下圆筒进行搅拌，从而使得粉碎混料效率高；

3.设置有刀片、毛刷、搅拌辊和扇形滤网，通过扇形滤网的设置，便于保证贝壳粉碎的颗粒大小，通过刀片和搅拌辊的等间距设置，以及毛刷的均匀设置，便于使贝壳粉碎混料的效果好、效率高。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆杆与搅拌辊连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型刀片与毛刷连接仰视结构示意图；

图5为本实用新型中空块与扇形滤网连接正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型T型块与固定块连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、下圆筒；4、连接块；5、上圆筒；6、圆杆；7、电机；8、固定架；9、入料箱；10、箱盖；11、刀片；12、毛刷；13、搅拌辊；14、中空块；15、扇形滤网；16、抱箍；17、筒门；18、限位块；19、T型块；20、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，包括底座1、移动轮2、下圆筒3、连接块4、上圆筒5、圆杆6、电机7、固定架8、入料箱9、箱盖10、刀片11、毛刷12、搅拌辊13、中空块14、扇形滤网15、抱箍16、筒门17、限位块18、T型块19和固定块20，底座1的下表面固定安装有移动轮2，且底座1的左端上表面设置有下圆筒3，并且下圆筒3的上表面固定连接有连接块4，连接块4的外端上表面固定连接有上圆筒5，且上圆筒5的上端内部贯穿有圆杆6，圆杆6的上侧连接有电机7的输出轴，且电机7的中部外侧安装有固定架8，上圆筒5的左端中部上表面固定安装有入料箱9，且入料箱9的上端连接有箱盖10，刀片11位于圆杆6的上端外侧，且刀片11的下表面固定连接有毛刷12，并且圆杆6的下端外侧固定连接有搅拌辊13，连接块4的上端内侧连接有中空块14，且中空块14的内侧连接有扇形滤网15，并且连接块4的外侧设置有抱箍16，下圆筒3的左端内侧连接有筒门17，且下圆筒3的后端左侧固定连接有固定块20，筒门17的后端左侧固定连接有限位块18，且限位块18的内部安装有T型块19；

如图1和图2中下圆筒3、连接块4和上圆筒5为一体化结构，且连接块4的横截面形状为“十”字型，并且连接块4的中部贯穿有圆杆6，便于对圆杆6进行定位，如图1和图3中入料箱9与上圆筒5构成连通结构，且入料箱9和筒门17分别与箱盖10和下圆筒3通过铰接的方式相连接，并且下圆筒3的左下端中部呈倾斜状，便于向该装置中进料和出料；

如图1、图3和图4中刀片11和搅拌辊13分别在圆杆6的上下端外侧等间距设置，且毛刷12在刀片11的下表面均匀设置，并且毛刷12与扇形滤网15贴合设置，便于使粉碎混料效果好，以及通过毛刷12避免扇形滤网15堵塞，如图1、图2和图5中中空块14与连接块4构成卡合结构，且中空块14与扇形滤网15粘贴连接，并且连接块4和中空块14的外侧均与通过螺栓连接的抱箍16相贴合，便于通过中空块14和抱箍16对扇形滤网15进行定位，如图3和图4中限位块18和固定块20分别与筒门17和下圆筒3通过焊接的方式相连接，且限位块18与下圆筒3贴合设置，并且限位块18和固定块20的内部贯穿有T型块19，便于通过固定块20控制筒门17与下圆筒3的连接。

工作原理：在使用该水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置时，如图1、图3和图6，首先将底座1通过移动轮2移动至作业地点，将T型块19从限位块18和固定块20的内部拿出，拉动限位块18，断开筒门17与下圆筒3的连接，便于向下圆筒3的内部加入其他水泥原料，然后将筒门17与下圆筒3闭合，便于搅拌辊13无死角进行搅拌，再将T型块19插入限位块18和固定块20的内部对筒门17和下圆筒3进行固定，最后打开与入料箱9铰接的箱盖10，便于向入料箱9的内部加入贝壳废弃物，贝壳废弃物会随之进入上圆筒5的内部，通过入料箱9与箱盖10的闭合连接，便于防止贝壳飞溅，如图1、图3和图4，通过由固定架8固定的电机7进行作业，带动圆杆6进行作业，使得圆杆6外端连接的刀片11和搅拌辊13能够同时转动分别进行粉碎和混料操作；

如图1、图2和图5，中空块14通过抱箍16固定在连接块4的内侧，通过中空块14内部连接的扇形滤网15，便于对刀片11粉碎的贝壳废弃物进行过滤，符合粉碎颗粒大小的贝壳废弃物会通过扇形滤网15下落至下圆筒3的内部进行搅拌，不符合粉碎颗粒大小的贝壳废弃物会继续进行粉碎，便于保证贝壳废弃物粉碎的颗粒大小，从而便于使粉碎混料效果好，通过断开抱箍16的连接，便于将中空块14取出，可对其内侧的扇形滤网15进行更换，便于控制贝壳废弃物的粉碎颗粒大小，如图1、图3和图4，通过刀片11和搅拌辊13在圆杆6的外侧等间距设置，以及通过刀片11下表面均匀设置的毛刷12，毛刷12与扇形滤网15贴合设置，通过毛刷12便于避免扇形滤网15出现堵塞，从而使该装置的粉碎混料效率高，如图1、图3和图6，粉碎混料完毕后，通过将T型块19拿出，断开筒门17与下圆筒3的连接，由于下圆筒3的左端中部为倾斜状，从而便于进行出料，以上便完成该水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，包括底座(1)和刀片(11)，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定安装有移动轮(2)，且底座(1)的左端上表面设置有下圆筒(3)，并且下圆筒(3)的上表面固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的外端上表面固定连接有上圆筒(5)，且上圆筒(5)的上端内部贯穿有圆杆(6)，所述圆杆(6)的上侧连接有电机(7)的输出轴，且电机(7)的中部外侧安装有固定架(8)，所述上圆筒(5)的左端中部上表面固定安装有入料箱(9)，且入料箱(9)的上端连接有箱盖(10)，所述刀片(11)位于圆杆(6)的上端外侧，且刀片(11)的下表面固定连接有毛刷(12)，并且圆杆(6)的下端外侧固定连接有搅拌辊(13)，所述连接块(4)的上端内侧连接有中空块(14)，且中空块(14)的内侧连接有扇形滤网(15)，并且连接块(4)的外侧设置有抱箍(16)，所述下圆筒(3)的左端内侧连接有筒门(17)，且下圆筒(3)的后端左侧固定连接有固定块(20)，所述筒门(17)的后端左侧固定连接有限位块(18)，且限位块(18)的内部安装有T型块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，其特征在于：所述下圆筒(3)、连接块(4)和上圆筒(5)为一体化结构，且连接块(4)的横截面形状为“十”字型，并且连接块(4)的中部贯穿有圆杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，其特征在于：所述入料箱(9)与上圆筒(5)构成连通结构，且入料箱(9)和筒门(17)分别与箱盖(10)和下圆筒(3)通过铰接的方式相连接，并且下圆筒(3)的左下端中部呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，其特征在于：所述刀片(11)和搅拌辊(13)分别在圆杆(6)的上下端外侧等间距设置，且毛刷(12)在刀片(11)的下表面均匀设置，并且毛刷(12)与扇形滤网(15)贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，其特征在于：所述中空块(14)与连接块(4)构成卡合结构，且中空块(14)与扇形滤网(15)粘贴连接，并且连接块(4)和中空块(14)的外侧均与通过螺栓连接的抱箍(16)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置，其特征在于：所述限位块(18)和固定块(20)分别与筒门(17)和下圆筒(3)通过焊接的方式相连接，且限位块(18)与下圆筒(3)贴合设置，并且限位块(18)和固定块(20)的内部贯穿有T型块(19)。

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