CN115518743A - 一种建设工程施工用固废处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建设工程施工用固废处理设备，涉及固废处理技术领域，包括：粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有支腿，所述粉碎箱的左侧连通有进料架，所述进料架的左侧设置有送料机构，过滤架，所述过滤架为圆柱形，所述过滤架的顶部螺纹连接有密封盖，所述过滤架的底部连通有弯管，所述粉碎箱的顶部开设有圆环孔，所述圆环孔的内部固定连接有圆环架，所述圆环架的内圈处开设有进气孔。本发明将需要粉碎的固体废物从进料架放置入粉碎箱的内部，将电机通电之后，转杆通过电机带动连接块转动，连接块通过固定块带动粉碎刀对固体废物进行粉碎，粉碎刀通过螺纹与固定块螺纹连接，便于对粉碎刀进行更换维修。

Description

一种建设工程施工用固废处理设备
技术领域
本发明涉及固废处理技术领域，具体涉及一种建设工程施工用固废处理设备。
背景技术
固废是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品等；
工程施工过程中会产生大量的固体废物，产生的固体废物需要定期的进行粉碎处理，现有的固体废物在废碎时会产生大量的灰尘，灰尘附着在空气中向外界扩散，操作人员容易将灰尘吸入体内，从而对身体造成伤害，灰尘附着在空气中也会对环境造成污染，所以我们提出了一种建设工程施工用固废处理设备。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种建设工程施工用固废处理设备，包括：
粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有支腿，所述粉碎箱的左侧连通有进料架，所述进料架的左侧设置有送料机构；
过滤架，所述过滤架为圆柱形，所述过滤架的顶部螺纹连接有密封盖，所述过滤架的底部连通有弯管，所述粉碎箱的顶部开设有圆环孔，所述圆环孔的内部固定连接有圆环架，所述圆环架的内圈处开设有进气孔，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部连通有抽气管，所述过滤架的内部设置有过滤机构；
所述粉碎机构包括电机、转杆、粉碎刀、辅助机构、凹孔盘、固定块、推料机构、固定槽和连接块，所述电机与粉碎箱的内壁顶部固定连接，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述凹孔盘与粉碎箱的内壁固定连接，密封盖与抽气管的表面为滑动连接，使得密封盖通过螺纹旋转与过滤架分离之后，密封盖通过在抽气管表面的滑动向上移动，便于对过滤架的内部进行清理，在过滤架的表面设置有四个弯管，四个弯管的底部与圆环架的内部连通，所述固定块与转杆通过连接块固定连接，所述固定块远离连接块的一端开设有固定槽，所述粉碎刀的端部与固定槽的内壁接触，所述粉碎刀通过螺钉与固定块螺纹连接，所述凹孔盘的顶部设置有辅助机构，所述粉碎箱的内壁底部设置有推料机构。
进一步地，所述弯管的底部与圆环架的内部连通，所述密封盖与抽气管的表面滑动连接，所述圆环架通过进气孔与粉碎箱的内部连通。
进一步地，所述转杆的表面设置有四个连接块，所述连接块的表面设置有两个粉碎刀，所述粉碎刀为对应设置，所述转杆贯穿凹孔盘通过轴承与粉碎箱的内壁底部转动连接。
进一步地，所述辅助机构包括圆环刀盘、连杆、圆孔块、固定杆和环形刀盘，所述圆孔块与转杆的表面固定连接，圆环刀盘与环形刀盘的两个面均设置有刀盘，使得圆环刀盘与环形刀盘的两个面均可以对固体废物进行粉碎，所述环形刀盘通过固定杆与圆孔块固定连接，所述圆环刀盘通过连杆与环形刀盘固定连接；
所述圆环刀盘的底部与凹孔盘的顶部接触，所述环形刀盘与凹孔盘的顶部接触。
进一步地，所述推料机构包括斜架、圆盘块、弹性杆、刮板、卸料孔和密封板，所述斜架通过圆盘块与转杆的表面固定连接，所述刮板与斜架通过弹性杆固定连接，在圆盘块的表面设置有四个斜架，四个斜架远离圆盘块的一端向上翘起与刮板相互适配，斜架通过两个弹性杆与刮板固定连接，增加刮板在转动时的稳定性，所述粉碎箱的下表面开设有卸料孔，所述密封板与卸料孔的内壁顶部铰接；
所述圆盘块设置在凹孔盘的下方。
进一步地，所述刮板与斜架的形状相适配，所述刮板与粉碎箱的下端内壁接触，所述刮板远离圆盘块的一端向上翘起。
进一步地，所述过滤机构包括定位盘、弹片、内壁板、过滤网、挤压板、垂杆和圆柱架，所述垂杆的端部分别与定位盘固定连接，所述挤压板与定位盘通过弹片固定连接，在过滤架的内部设置有四个内壁板，在定位盘的表面设置有四个挤压板，通过四个挤压板对过滤网的挤压增加过滤网的张紧力，避免过滤网的表面出现较多的褶皱，从而导致过滤网的过滤效果降低，所述圆柱架与定位盘的表面固定连接，所述内壁板与过滤架的内壁接触；
所述挤压板与过滤网的内壁接触，所述圆柱架与过滤网的内壁接触。
进一步地，所述过滤机构包括定位盘、弹片、内壁板、过滤网、挤压板、垂杆和圆柱架，所述垂杆的端部分别与定位盘固定连接，所述挤压板与定位盘通过弹片固定连接，所述圆柱架与定位盘的表面固定连接，所述内壁板与过滤架的内壁接触；
所述挤压板与过滤网的内壁接触，所述圆柱架与过滤网的内壁接触。
进一步地，所述送料机构包括放置架、支板、支架、限位板、输送带、橡胶侧板和输送板，所述支板的顶部与支架的底部固定连接，所述限位板与支架的内壁固定连接，所述限位板的右侧与进料架的内壁固定连接，所述放置架的内壁与限位板的左侧表面固定连接，所述输送带安装在两个限位板相互靠近的一端；
所述橡胶侧板与输送带的表面固定连接，两个所述橡胶侧板相互靠近的一端与输送板的端部固定连接。
进一步地，所述放置架的底部与支腿的底部为水平设置，所述输送带的右侧延伸至进料架的内部，所述输送带的左侧为倾斜向下设置，所述输送带的左侧设置在放置架的内部。
本发明具有的有益效果：
本发明将需要粉碎的固体废物从进料架放置入粉碎箱的内部，将电机通电之后，转杆通过电机带动连接块转动，连接块通过固定块带动粉碎刀对固体废物进行粉碎，粉碎刀通过螺纹与固定块螺纹连接，便于对粉碎刀进行更换维修，在转杆的表面设置有多组粉碎刀，增加粉碎刀对固体废物的粉碎效率，将抽风机通电之后，抽气管通过过滤架与弯管与圆环架的内部连通，圆环架的内圈处开设有多个进气孔，抽风机通过圆环架对粉碎箱内部的灰尘进行处理，避免对固体废物粉碎时产生的灰尘四处扩散，粉碎之后的固体废物通过凹孔盘下落至粉碎箱的内部进行储存。
本发明粉碎之后的固体废物下落至凹孔盘的表面之后，粉碎完全的固体废物会落入粉碎箱的内壁底部，未完全粉碎的固体废物会堆积在凹孔盘的表面，圆环刀盘与环形刀盘通过转杆的转动对凹孔盘表面的固体废物进行二次粉碎，连杆与固定杆在转动时，将凹孔盘表面的固体废物推至圆环刀盘与环形刀盘的表面，以便对固体废物进行粉碎，连杆与固定杆在转动时会拨动凹孔盘表面的固体废物进行移动，避免粉碎之后的固体废物堆积在凹孔盘的表面，从而导致凹孔盘对固体废物的过滤效果降低。
本发明圆盘块通过转杆的转动带动斜架转动，斜架在转动时通过弹性杆推动刮板进行转动，打开密封板之后，刮板通过转动将粉碎箱内部固体废物推出粉碎箱的外端，便于对粉碎之后固体废物进行统一的收集处理，刮板通过弹性杆挤压粉碎箱的内壁，增加刮板的推料效率。
本发明将过滤网套在圆柱架的表面之后，挤压板通过弹片的弹性挤压过滤网进行扩张，将过滤网放置在过滤架的内部后，圆柱架推入内壁板相互靠近的一端，使得过滤网可以与过滤架的内壁接触，过滤网通过挤压板的挤压使得过滤网可以更加的与内壁板贴合，从而增加过滤网对灰尘的过滤效率，定位盘推动过滤网插入过滤架的内壁，便于对过滤网进行更换与清理。
本发明将需要粉碎的固体废物倒入放置架的内部后，启动输送带进行工作，输送带通过表面的输送板将固体废物揽至输送带的表面，通过输送带的工作将固体废物推入粉碎箱的内部进行粉碎，从而减少操作人员的劳动力度，在输送板的端部设置有橡胶侧板，避免固体废物通过输送带运输时脱落。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明粉碎箱俯视剖视结构示意图；
图3为本发明粉碎刀整体结构示意图；
图4为本发明圆环刀盘整体结构示意图；
图5为本发明斜架整体结构示意图；
图6为本发明过滤网正视剖视结构示意图；
图7为本发明输送带整体结构示意图。
1、粉碎箱；2、支腿；3、进料架；4、过滤架；5、密封盖；6、抽气管；7、弯管；8、抽风机；9、送料机构；10、圆环架；11、进气孔；12、粉碎机构；13、圆环孔；14、过滤机构；20、电机；21、转杆；22、粉碎刀；23、辅助机构；24、凹孔盘；25、固定块；26、推料机构；27、固定槽；28、连接块；30、圆环刀盘；31、连杆；32、圆孔块；33、固定杆；34、环形刀盘；40、斜架；41、圆盘块；42、弹性杆；43、刮板；44、卸料孔；45、密封板；50、定位盘；51、弹片；52、内壁板；53、过滤网；54、挤压板；55、垂杆；56、圆柱架；60、放置架；61、支板；62、支架；63、限位板；64、输送带；65、橡胶侧板；66、输送板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图7，本发明为一种建设工程施工用固废处理设备，包括：
粉碎箱1，粉碎箱1的底部固定连接有支腿2，粉碎箱1的左侧连通有进料架3，进料架3的左侧设置有送料机构9；
过滤架4，过滤架4为圆柱形，过滤架4的顶部螺纹连接有密封盖5，过滤架4的底部连通有弯管7，粉碎箱1的顶部开设有圆环孔13，圆环孔13的内部固定连接有圆环架10，圆环架10的内圈处开设有进气孔11，粉碎箱1的内部设置有粉碎机构12，粉碎箱1的顶部固定连接有抽风机8，抽风机8的顶部连通有抽气管6，过滤架4的内部设置有过滤机构14；
粉碎机构12包括电机20、转杆21、粉碎刀22、辅助机构23、凹孔盘24、固定块25、推料机构26、固定槽27和连接块28，电机20与粉碎箱1的内壁顶部固定连接，转杆21与电机20的输出端固定连接，凹孔盘24与粉碎箱1的内壁固定连接，固定块25与转杆21通过连接块28固定连接，固定块25远离连接块28的一端开设有固定槽27，粉碎刀22的端部与固定槽27的内壁接触，粉碎刀22通过螺钉与固定块25螺纹连接，凹孔盘24的顶部设置有辅助机构23，粉碎箱1的内壁底部设置有推料机构26，本发明将需要粉碎的固体废物从进料架3放置入粉碎箱1的内部，将电机20通电之后，转杆21通过电机20带动连接块28转动，连接块28通过固定块25带动粉碎刀22对固体废物进行粉碎，粉碎刀22通过螺纹与固定块25螺纹连接，便于对粉碎刀22进行更换维修，在转杆21的表面设置有多组粉碎刀22，增加粉碎刀22对固体废物的粉碎效率，将抽风机8通电之后，抽气管6通过过滤架4与弯管7与圆环架10的内部连通，圆环架10的内圈处开设有多个进气孔11，抽风机8通过圆环架10对粉碎箱1内部的灰尘进行处理，避免对固体废物粉碎时产生的灰尘四处扩散，粉碎之后的固体废物通过凹孔盘24下落至粉碎箱1的内部进行储存。
弯管7的底部与圆环架10的内部连通，密封盖5与抽气管6的表面滑动连接，圆环架10通过进气孔11与粉碎箱1的内部连通。
转杆21的表面设置有四个连接块28，连接块28的表面设置有两个粉碎刀22，粉碎刀22为对应设置，转杆21贯穿凹孔盘24通过轴承与粉碎箱1的内壁底部转动连接。
辅助机构23包括圆环刀盘30、连杆31、圆孔块32、固定杆33和环形刀盘34，圆孔块32与转杆21的表面固定连接，环形刀盘34通过固定杆33与圆孔块32固定连接，圆环刀盘30通过连杆31与环形刀盘34固定连接，本发明粉碎之后的固体废物下落至凹孔盘24的表面之后，粉碎完全的固体废物会落入粉碎箱1的内壁底部，未完全粉碎的固体废物会堆积在凹孔盘24的表面，圆环刀盘30与环形刀盘34通过转杆21的转动对凹孔盘24表面的固体废物进行二次粉碎，连杆31与固定杆33在转动时将凹孔盘24表面的固体废物推至圆环刀盘30与环形刀盘34的表面，以便对固体废物进行粉碎，连杆31与固定杆33在转动时会拨动凹孔盘24表面的固体废物进行移动，避免粉碎之后的固体废物堆积在凹孔盘24的表面，从而导致凹孔盘24对固体废物的过滤效果降低；
圆环刀盘30的底部与凹孔盘24的顶部接触，环形刀盘34与凹孔盘24的顶部接触。
推料机构26包括斜架40、圆盘块41、弹性杆42、刮板43、卸料孔44和密封板45，斜架40通过圆盘块41与转杆21的表面固定连接，刮板43与斜架40通过弹性杆42固定连接，粉碎箱1的下表面开设有卸料孔44，密封板45与卸料孔44的内壁顶部铰接，本发明圆盘块41通过转杆21的转动带动斜架40转动，斜架40在转动时通过弹性杆42推动刮板43进行转动，打开密封板45之后，刮板43通过转动将粉碎箱1内部固体废物推出粉碎箱1的外端，便于对粉碎之后固体废物进行统一的收集处理，刮板43通过弹性杆42挤压粉碎箱1的内壁，增加刮板43的推料效率；
圆盘块41设置在凹孔盘24的下方。
刮板43与斜架40的形状相适配，刮板43与粉碎箱1的下端内壁接触，刮板43远离圆盘块41的一端向上翘起。
过滤机构14包括定位盘50、弹片51、内壁板52、过滤网53、挤压板54、垂杆55和圆柱架56，垂杆55的端部分别与定位盘50固定连接，挤压板54与定位盘50通过弹片51固定连接，圆柱架56与定位盘50的表面固定连接，内壁板52与过滤架4的内壁接触；
挤压板54与过滤网53的内壁接触，圆柱架56与过滤网53的内壁接触。
过滤机构14包括定位盘50、弹片51、内壁板52、过滤网53、挤压板54、垂杆55和圆柱架56，垂杆55的端部分别与定位盘50固定连接，挤压板54与定位盘50通过弹片51固定连接，圆柱架56与定位盘50的表面固定连接，内壁板52与过滤架4的内壁接触，本发明将过滤网53套在圆柱架56的表面之后，挤压板54通过弹片51的弹性挤压过滤网53进行扩张，将过滤网53放置在过滤架4的内部后，圆柱架56推入内壁板52相互靠近的一端，使得过滤网53可以与过滤架4的内壁接触，过滤网53通过挤压板54的挤压使得过滤网53可以更加的与内壁板52贴合，从而增加过滤网53对灰尘的过滤效率，定位盘50推动过滤网53插入过滤架4的内壁，便于对过滤网53进行更换与清理；
挤压板54与过滤网53的内壁接触，圆柱架56与过滤网53的内壁接触。
送料机构9包括放置架60、支板61、支架62、限位板63、输送带64、橡胶侧板65和输送板66，支板61的顶部与支架62的底部固定连接，限位板63与支架62的内壁固定连接，限位板63的右侧与进料架3的内壁固定连接，放置架60的内壁与限位板63的左侧表面固定连接，输送带64安装在两个限位板63相互靠近的一端，本发明将需要粉碎的固体废物倒入放置架60的内部后，启动输送带64进行工作，输送带64通过表面的输送板66将固体废物揽至输送带64的表面，通过输送带64的工作将固体废物推入粉碎箱1的内部进行粉碎，从而减少操作人员的劳动力度，在输送板66的端部设置有橡胶侧板65，避免固体废物通过输送带64运输时脱落；
橡胶侧板65与输送带64的表面固定连接，两个橡胶侧板65相互靠近的一端与输送板66的端部固定连接。
放置架60的底部与支腿2的底部为水平设置，输送带64的右侧延伸至进料架3的内部，输送带64的左侧为倾斜向下设置，输送带64的左侧设置在放置架60的内部。
本实施例的一个具体应用为：将需要粉碎的固体废物从进料架3放置入粉碎箱1的内部，将电机20通电之后，转杆21通过电机20带动连接块28转动，连接块28通过固定块25带动粉碎刀22对固体废物进行粉碎，粉碎刀22通过螺纹与固定块25螺纹连接，便于对粉碎刀22进行更换维修，在转杆21的表面设置有多组粉碎刀22，增加粉碎刀22对固体废物的粉碎效率，将抽风机8通电之后，抽气管6通过过滤架4与弯管7与圆环架10的内部连通，圆环架10的内圈处开设有多个进气孔11，抽风机8通过圆环架10对粉碎箱1内部的灰尘进行处理，避免对固体废物粉碎时产生的灰尘四处扩散，粉碎之后的固体废物通过凹孔盘24下落至粉碎箱1的内部进行储存，粉碎之后的固体废物下落至凹孔盘24的表面之后，粉碎完全的固体废物会落入粉碎箱1的内壁底部，未完全粉碎的固体废物会堆积在凹孔盘24的表面，圆环刀盘30与环形刀盘34通过转杆21的转动对凹孔盘24表面的固体废物进行二次粉碎，连杆31与固定杆33在转动时将凹孔盘24表面的固体废物推至圆环刀盘30与环形刀盘34的表面，以便对固体废物进行粉碎，连杆31与固定杆33在转动时会拨动凹孔盘24表面的固体废物进行移动，避免粉碎之后的固体废物堆积在凹孔盘24的表面，从而导致凹孔盘24对固体废物的过滤效果降低，圆盘块41通过转杆21的转动带动斜架40转动，斜架40在转动时通过弹性杆42推动刮板43进行转动，打开密封板45之后，刮板43通过转动将粉碎箱1内部固体废物推出粉碎箱1的外端，便于对粉碎之后固体废物进行统一的收集处理，刮板43通过弹性杆42挤压粉碎箱1的内壁，增加刮板43的推料效率，将过滤网53套在圆柱架56的表面之后，挤压板54通过弹片51的弹性挤压过滤网53进行扩张，将过滤网53放置在过滤架4的内部后，圆柱架56推入内壁板52相互靠近的一端，使得过滤网53可以与过滤架4的内壁接触，过滤网53通过挤压板54的挤压使得过滤网53可以更加的与内壁板52贴合，从而增加过滤网53对灰尘的过滤效率，定位盘50推动过滤网53插入过滤架4的内壁，便于对过滤网53进行更换与清理，将需要粉碎的固体废物倒入放置架60的内部后，启动输送带64进行工作，输送带64通过表面的输送板66将固体废物揽至输送带64的表面，通过输送带64的工作将固体废物推入粉碎箱1的内部进行粉碎，从而减少操作人员的劳动力度，在输送板66的端部设置有橡胶侧板65，避免固体废物通过输送带64运输时脱落。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于，包括：
粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述粉碎箱(1)的左侧连通有进料架(3)，所述进料架(3)的左侧设置有送料机构(9)；
过滤架(4)，所述过滤架(4)为圆柱形，所述过滤架(4)的顶部螺纹连接有密封盖(5)，所述过滤架(4)的底部连通有弯管(7)，所述粉碎箱(1)的顶部开设有圆环孔(13)，所述圆环孔(13)的内部固定连接有圆环架(10)，所述圆环架(10)的内圈处开设有进气孔(11)，所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎机构(12)，所述粉碎箱(1)的顶部固定连接有抽风机(8)，所述抽风机(8)的顶部连通有抽气管(6)，所述过滤架(4)的内部设置有过滤机构(14)；
所述粉碎机构(12)包括电机(20)、转杆(21)、粉碎刀(22)、辅助机构(23)、凹孔盘(24)、固定块(25)、推料机构(26)、固定槽(27)和连接块(28)，所述电机(20)与粉碎箱(1)的内壁顶部固定连接，所述转杆(21)与电机(20)的输出端固定连接，所述凹孔盘(24)与粉碎箱(1)的内壁固定连接，所述固定块(25)与转杆(21)通过连接块(28)固定连接，所述固定块(25)远离连接块(28)的一端开设有固定槽(27)，所述粉碎刀(22)的端部与固定槽(27)的内壁接触，所述粉碎刀(22)通过螺钉与固定块(25)螺纹连接，所述凹孔盘(24)的顶部设置有辅助机构(23)，所述粉碎箱(1)的内壁底部设置有推料机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于：所述弯管(7)的底部与圆环架(10)的内部连通，所述密封盖(5)与抽气管(6)的表面滑动连接，所述圆环架(10)通过进气孔(11)与粉碎箱(1)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于：所述转杆(21)的表面设置有四个连接块(28)，所述连接块(28)的表面设置有两个粉碎刀(22)，所述粉碎刀(22)为对应设置，所述转杆(21)贯穿凹孔盘(24)通过轴承与粉碎箱(1)的内壁底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于：所述辅助机构(23)包括圆环刀盘(30)、连杆(31)、圆孔块(32)、固定杆(33)和环形刀盘(34)，所述圆孔块(32)与转杆(21)的表面固定连接，所述环形刀盘(34)通过固定杆(33)与圆孔块(32)固定连接，所述圆环刀盘(30)通过连杆(31)与环形刀盘(34)固定连接；
所述圆环刀盘(30)的底部与凹孔盘(24)的顶部接触，所述环形刀盘(34)与凹孔盘(24)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于：所述推料机构(26)包括斜架(40)、圆盘块(41)、弹性杆(42)、刮板(43)、卸料孔(44)和密封板(45)，所述斜架(40)通过圆盘块(41)与转杆(21)的表面固定连接，所述刮板(43)与斜架(40)通过弹性杆(42)固定连接，所述粉碎箱(1)的下表面开设有卸料孔(44)，所述密封板(45)与卸料孔(44)的内壁顶部铰接；
所述圆盘块(41)设置在凹孔盘(24)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于：所述刮板(43)与斜架(40)的形状相适配，所述刮板(43)与粉碎箱(1)的下端内壁接触，所述刮板(43)远离圆盘块(41)的一端向上翘起。
7.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于：所述过滤机构(14)包括定位盘(50)、弹片(51)、内壁板(52)、过滤网(53)、挤压板(54)、垂杆(55)和圆柱架(56)，所述垂杆(55)的端部分别与定位盘(50)固定连接，所述挤压板(54)与定位盘(50)通过弹片(51)固定连接，所述圆柱架(56)与定位盘(50)的表面固定连接，所述内壁板(52)与过滤架(4)的内壁接触；
所述挤压板(54)与过滤网(53)的内壁接触，所述圆柱架(56)与过滤网(53)的内壁接触。
8.根据权利要求7所述的一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于：所述定位盘(50)与过滤架(4)的内壁底部接触，所述过滤网(53)靠近挤压板(54)的一端与内壁板(52)的表面接触，所述过滤网(53)靠近圆柱架(56)的一端与过滤架(4)的内壁接触。
9.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于：所述送料机构(9)包括放置架(60)、支板(61)、支架(62)、限位板(63)、输送带(64)、橡胶侧板(65)和输送板(66)，所述支板(61)的顶部与支架(62)的底部固定连接，所述限位板(63)与支架(62)的内壁固定连接，所述限位板(63)的右侧与进料架(3)的内壁固定连接，所述放置架(60)的内壁与限位板(63)的左侧表面固定连接，所述输送带(64)安装在两个限位板(63)相互靠近的一端；
所述橡胶侧板(65)与输送带(64)的表面固定连接，两个所述橡胶侧板(65)相互靠近的一端与输送板(66)的端部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种建设工程施工用固废处理设备，其特征在于：所述放置架(60)的底部与支腿(2)的底部为水平设置，所述输送带(64)的右侧延伸至进料架(3)的内部，所述输送带(64)的左侧为倾斜向下设置，所述输送带(64)的左侧设置在放置架(60)的内部。
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