CN114769289B - 一种工业固体废弃物的净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业固体废弃物的净化设备，本发明涉及净化技术领域，本发明包括焚烧架，所述焚烧架的顶部连通有进料架，所述焚烧架的外表面设置有圆环块，所述圆环块的底部固定连接有支腿，所述焚烧架的底部设置有电机，本发明在进料架的内部设置有固定斜板方便固体废物利用固定斜板的斜度进入过滤架的内部，粉碎刀利用转杆的转动对固体废物进行粉碎增加焚烧的效率，斜板利用转杆进行转动时通过表面的防堵块对固体废物进行搅动，避免固体废物卡在进料架的内部影响粉碎的效率，粉碎之后的固体废物会进入焚烧架的内部利用焚烧炉进行焚烧进化，通过将固体废物粉碎后进行焚烧增加焚烧的均匀性。

Description

一种工业固体废弃物的净化设备

技术领域

本发明涉及净化技术领域，具体涉及一种工业固体废弃物的净化设备。

背景技术

固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等，目前在对固体废物进行焚烧时固体废物体积较大会导致焚烧的效率降低，在对固体废物进行焚烧时需要进行粉碎处理消减固体废物的体积，所以我们提出了一种工业固体废弃物的净化设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种工业固体废弃物的净化设备，包括焚烧架，所述焚烧架的顶部连通有进料架，所述焚烧架的外表面设置有圆环块，所述圆环块的底部固定连接有支腿，所述焚烧架的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆；

所述焚烧架包括壳体、连接杆、圆杆、焚烧炉、卸料机构、清理机构和粉碎机构，所述进料架的内部设置有粉碎机构，所述圆杆与壳体的内壁固定连接，所述圆杆的外表面设置有清理机构，利用进料架对固体废物进行储存，利用进料架具有的储存功能减少频繁的对焚烧架的内部进行不断的加料，转杆的顶部设置在进料架的内部方便利用转杆的转动推动进料架内部的固体废物进入焚烧架的内部进行焚烧净化处理，所述焚烧炉与壳体的内壁底部固定连接，所述壳体的底部设置有卸料机构，所述转杆的外表面与连接杆固定连接；

所述粉碎机构包括过滤架、斜板、粉碎刀、防堵块和固定斜板，所述固定斜板与进料架的内壁固定连接，所述斜板与转杆的外表面固定连接，所述斜板的外表面与防堵块固定连接，所述粉碎刀与转杆的外表面固定连接，所述过滤架与进料架的内壁固定连接。

进一步地，所述粉碎刀设置在过滤架的上方，所述斜板的表面设置有多个防堵块，所述固定斜板的底部与斜板的底部为水平设置。

进一步地，所述清理机构包括圆环板、弹力片、圆弧板、刮板、震动机构和翻料机构，所述圆环板的内壁与圆杆的外表面接触，在焚烧架的内部设置有连接杆与转杆的表面连接在一起，在连接杆的表面设置有圆环板与圆杆的表面接触增加转杆在工作时的稳定性，所述圆环板与圆弧板固定连接，所述圆弧板的表面与弹力片固定连接，所述弹力片与刮板固定连接；

所述圆弧板的顶部设置有震动机构，所述圆杆的底部设置有翻料机构。

进一步地，所述圆环板的外表面与连接杆固定连接，所述圆环板的表面设置有两个圆弧板，两个所述圆弧板设置在圆环板的左右两端，所述刮板的外表面与壳体的内壁接触。

进一步地，所述翻料机构包括垂杆、翻板和翘板，所述垂杆的顶部与连接杆的底部固定连接，所述垂杆的底部与翘板固定连接，在连接杆的底部设置有垂杆与翘板的表面连接，翘板利用转杆在转动时可以推动焚烧后的固体废物进入下料孔排出进行收集处理，所述翘板与翻板固定连接；

所述翻板与焚烧炉的外表面接触，所述翘板与焚烧架的内壁底部接触。

进一步地，所述震动机构包括通孔架、转轮、滑槽架、挤压杆、转动杆、固定板、弯板、推杆和伸缩弯板，所述通孔架与圆弧板的顶部固定连接，所述转动杆与通孔架的内壁转动连接，所述转动杆的外表面与转轮固定连接，所述伸缩弯板与转动杆固定连接，在圆弧板的顶部设置有通孔架，固体废物可以通过通孔架排出避免堆积在通孔架的内部，伸缩弯板与弯板的表面接触时利用转动杆的压力可以进行收缩避免卡住，所述滑槽架与通孔架的内壁固定连接，所述滑槽架的顶部与挤压杆固定连接，所述推杆与滑槽架的内壁接触，所述推杆的顶部与固定板固定连接，所述弯板与固定板固定连接；

所述挤压杆的底部设置在滑槽架的滑槽内部。

进一步地，所述推杆与滑槽架的滑槽内壁为滑动连接，所述推杆的顶部与挤压杆的底部固定连接，所述转轮的顶部延伸至通孔架的顶部外端。

进一步地，所述卸料机构包括下料孔、堵板、拉杆、限位架和圆架，所述壳体的底部开设有下料孔，所述下料孔的内部设置有堵板，所述堵板的底部通过拉杆与圆架的顶部固定连接，在下料孔的内部开设有储存槽与堵板的表面接触，使得堵板可以收缩进储存槽的内部使得下料孔与焚烧架的内部连通，所述限位架与壳体的底部固定连接；

所述圆架的外表面与限位架的内壁接触。

进一步地，所述下料孔的内部开设有储存槽，所述堵板的外表面与储存槽的内部接触，所述下料孔设置在焚烧炉的底部四周。

本发明具有的有益效果：

本发明在进料架的内部设置有固定斜板方便固体废物利用固定斜板的斜度进入过滤架的内部，粉碎刀利用转杆的转动对固体废物进行粉碎增加焚烧的效率，斜板利用转杆进行转动时通过表面的防堵块对固体废物进行搅动，避免固体废物卡在进料架的内部影响粉碎的效率，粉碎之后的固体废物会进入焚烧架的内部利用焚烧炉进行焚烧进化，通过将固体废物粉碎后进行焚烧增加焚烧的均匀性。

本发明圆环板在转动时会带动圆弧板在焚烧架的内部转动，刮板利用弹力片的弹性贴合在焚烧架的内壁利用转杆的转动对焚烧架的内壁进行清理，避免固体废物在焚烧时产生的杂质附着在焚烧架的内壁影响焚烧架的焚烧净化效率。

本发明转杆在转动时通过垂杆带动翻板进行转动，翻板的底部表面与焚烧炉的表面接触利用翻板的转动对焚烧炉的表面进行清理，避免固体废物焚烧之后附着在焚烧炉的表面影响焚烧的效率。

本发明转轮利用转杆进行转动时会与过滤架的底部产生摩擦进行转动，转轮在转动时会带动转动杆进行转动，转动杆在转动时利用伸缩弯板推动弯板向上移动，弯板在向上移动时通过固定板撞击过滤架的底部产生震动，避免固体废物在粉碎之后堵在过滤架的内部导致粉碎的效率降低。

本发明圆架与限位架设置为滑动连接，扭动圆架利用拉杆推动堵板进行转动，堵板利用拉杆的推动进入储存槽的内部使得下料孔与焚烧架的内部连通方便对焚烧后的固体废物进行排放收集，将圆架设置在焚烧架的底部外端方便工作人员利用圆架对堵板进行操作增加便捷性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明焚烧架正视剖视结构示意图；

图3为本发明进料架正视剖视结构示意图；

图4为本发明圆弧板整体结构示意图；

图5为本发明翘板整体结构示意图；

图6为本发明通孔架左视剖视结构示意图；

图7为本发明焚烧架俯视剖视结构示意图。

1、焚烧架；10、连接杆；11、圆杆；12、焚烧炉；13、卸料机构；60、下料孔；61、堵板；62、拉杆；63、限位架；64、圆架；14、清理机构；30、圆环板；31、弹力片；32、圆弧板；33、刮板；34、震动机构；50、通孔架；51、转轮；52、滑槽架；53、挤压杆；54、转动杆；55、固定板；56、弯板；57、推杆；58、伸缩弯板；35、翻料机构；40、垂杆；41、翻板；42、翘板；15、粉碎机构；20、过滤架；21、斜板；22、粉碎刀；23、防堵块；24、固定斜板；2、进料架；3、转杆；4、圆环块；5、电机；6、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明为一种工业固体废弃物的净化设备，包括焚烧架1，焚烧架1的顶部连通有进料架2，焚烧架1的外表面设置有圆环块4，圆环块4的底部固定连接有支腿6，焚烧架1的底部设置有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆3；

焚烧架1包括壳体、连接杆10、圆杆11、焚烧炉12、卸料机构13、清理机构14和粉碎机构15，进料架2的内部设置有粉碎机构15，圆杆11与壳体内壁固定连接，圆杆11的外表面设置有清理机构14，焚烧炉12与壳体的内壁底部固定连接，壳体的底部设置有卸料机构13，转杆3的外表面与连接杆10固定连接；

粉碎机构15包括过滤架20、斜板21、粉碎刀22、防堵块23和固定斜板24，固定斜板24与进料架2的内壁固定连接，斜板21与转杆3的外表面固定连接，斜板21的外表面与防堵块23固定连接，粉碎刀22与转杆3的外表面固定连接，过滤架20与进料架2的内壁固定连接，本发明在进料架2的内部设置有固定斜板24方便固体废物利用固定斜板24的斜度进入过滤架20的内部，粉碎刀22利用转杆3的转动对固体废物进行粉碎增加焚烧的效率，斜板21利用转杆3进行转动时通过表面的防堵块23对固体废物进行搅动，避免固体废物卡在进料架2的内部影响粉碎的效率，粉碎之后的固体废物会进入焚烧架1的内部利用焚烧炉12进行焚烧进化，通过将固体废物粉碎后进行焚烧增加焚烧的均匀性。

粉碎刀22设置在过滤架20的上方，斜板21的表面设置有多个防堵块23，固定斜板24的底部与斜板21的底部为水平设置。

清理机构14包括圆环板30、弹力片31、圆弧板32、刮板33、震动机构34和翻料机构35，圆环板30的内壁与圆杆11的外表面接触，圆环板30与圆弧板32固定连接，圆弧板32的表面与弹力片31固定连接，弹力片31与刮板33固定连接，本发明圆环板30在转动时会带动圆弧板32在焚烧架1的内部转动，刮板33利用弹力片31的弹性贴合在焚烧架1的内壁利用转杆3的转动对焚烧架1的内壁进行清理，避免固体废物在焚烧时产生的杂质附着在焚烧架1的内壁影响焚烧架1的焚烧净化效率；

圆弧板32的顶部设置有震动机构34，圆杆11的底部设置有翻料机构35。

圆环板30的外表面与连接杆10固定连接，圆环板30的表面设置有两个圆弧板32，两个圆弧板32设置在圆环板30的左右两端，刮板33的外表面与壳体的内壁接触。

翻料机构35包括垂杆40、翻板41和翘板42，垂杆40的顶部与连接杆10的底部固定连接，垂杆40的底部与翘板42固定连接，翘板42与翻板41固定连接，本发明转杆3在转动时通过垂杆40带动翻板41进行转动，翻板41的底部表面与焚烧炉12的表面接触利用翻板41的转动对焚烧炉12的表面进行清理，避免固体废物焚烧之后附着在焚烧炉12的表面影响焚烧的效率；

翻板41与焚烧炉12的外表面接触，翘板42与焚烧架1的内壁底部接触。

震动机构34包括通孔架50、转轮51、滑槽架52、挤压杆53、转动杆54、固定板55、弯板56、推杆57和伸缩弯板58，通孔架50与圆弧板32的顶部固定连接，转动杆54与通孔架50的内壁转动连接，转动杆54的外表面与转轮51固定连接，伸缩弯板58与转动杆54固定连接，滑槽架52与通孔架50的内壁固定连接，滑槽架52的顶部与挤压杆53固定连接，推杆57与滑槽架52的内壁接触，推杆57的顶部与固定板55固定连接，弯板56与固定板55固定连接，本发明转轮51利用转杆3进行转动时会与过滤架20的底部产生摩擦进行转动，转轮51在转动时会带动转动杆54进行转动，转动杆54在转动时利用伸缩弯板58推动弯板56向上移动，弯板56在向上移动时通过固定板55撞击过滤架20的底部产生震动，避免固体废物在粉碎之后堵在过滤架20的内部导致粉碎的效率降低；

挤压杆53的底部设置在滑槽架52的滑槽内部。

推杆57与滑槽架52的滑槽内壁为滑动连接，推杆57的顶部与挤压杆53的底部固定连接，转轮51的顶部延伸至通孔架50的顶部外端。

实施例2

请参阅图7，本发明为一种工业固体废弃物的净化设备，包括焚烧架1，焚烧架1的顶部连通有进料架2，焚烧架1的外表面设置有圆环块4，圆环块4的底部固定连接有支腿6，焚烧架1的底部设置有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆3；

焚烧架1包括壳体、连接杆10、圆杆11、焚烧炉12、卸料机构13、清理机构14和粉碎机构15，进料架2的内部设置有粉碎机构15，圆杆11与壳体的内壁固定连接，圆杆11的外表面设置有清理机构14，焚烧炉12与壳体的内壁底部固定连接，壳体的底部设置有卸料机构13，转杆3的外表面与连接杆10固定连接；

粉碎机构15包括过滤架20、斜板21、粉碎刀22、防堵块23和固定斜板24，固定斜板24与进料架2的内壁固定连接，斜板21与转杆3的外表面固定连接，斜板21的外表面与防堵块23固定连接，粉碎刀22与转杆3的外表面固定连接，过滤架20与进料架2的内壁固定连接。

粉碎刀22设置在过滤架20的上方，斜板21的表面设置有多个防堵块23，固定斜板24的底部与斜板21的底部为水平设置。

清理机构14包括圆环板30、弹力片31、圆弧板32、刮板33、震动机构34和翻料机构35，圆环板30的内壁与圆杆11的外表面接触，圆环板30与圆弧板32固定连接，圆弧板32的表面与弹力片31固定连接，弹力片31与刮板33固定连接；

圆弧板32的顶部设置有震动机构34，圆杆11的底部设置有翻料机构35。

圆环板30的外表面与连接杆10固定连接，圆环板30的表面设置有两个圆弧板32，两个圆弧板32设置在圆环板30的左右两端，刮板33的外表面与壳体的内壁接触。

翻料机构35包括垂杆40、翻板41和翘板42，垂杆40的顶部与连接杆10的底部固定连接，垂杆40的底部与翘板42固定连接，翘板42与翻板41固定连接；

翻板41与焚烧炉12的外表面接触，翘板42与焚烧架1的内壁底部接触。

震动机构34包括通孔架50、转轮51、滑槽架52、挤压杆53、转动杆54、固定板55、弯板56、推杆57和伸缩弯板58，通孔架50与圆弧板32的顶部固定连接，转动杆54与通孔架50的内壁转动连接，转动杆54的外表面与转轮51固定连接，伸缩弯板58与转动杆54固定连接，滑槽架52与通孔架50的内壁固定连接，滑槽架52的顶部与挤压杆53固定连接，推杆57与滑槽架52的内壁接触，推杆57的顶部与固定板55固定连接，弯板56与固定板55固定连接；

挤压杆53的底部设置在滑槽架52的滑槽内部。

推杆57与滑槽架52的滑槽内壁为滑动连接，推杆57的顶部与挤压杆53的底部固定连接，转轮51的顶部延伸至通孔架50的顶部外端。

卸料机构13包括下料孔60、堵板61、拉杆62、限位架63和圆架64，壳体的底部开设有下料孔60，下料孔60的内部设置有堵板61，堵板61的底部通过拉杆62与圆架64的顶部固定连接，限位架63与壳体的底部固定连接，本发明圆架64与限位架63设置为滑动连接，扭动圆架64利用拉杆62推动堵板61进行转动，堵板61利用拉杆62的推动进入储存槽的内部使得下料孔60与焚烧架1的内部连通方便对焚烧后的固体废物进行排放收集，将圆架64设置在焚烧架1的底部外端方便工作人员利用圆架64对堵板61进行操作增加便捷性；

圆架64的外表面与限位架63的内壁接触。

下料孔60的内部开设有储存槽，堵板61的外表面与储存槽的内部接触，下料孔60设置在焚烧炉12的底部四周。

本实施例的一个具体应用为：固体废物进入进料架2之后启动电机5进行转动，电机5带动转杆3进行转动，转杆3在转动时表面的斜板21利用防堵块23对进料架2内部的固体废物进行搅动避免卡住，固体废物通过斜板21的转动进入过滤架20的内部利用粉碎刀22进行粉碎，粉碎之后的固体废物通过过滤架20即进入焚烧架1的内部利用焚烧炉12对固体废物进行焚烧，转杆3在转动时会带动圆弧板32进行转动，通孔架50利用圆弧板32的转动推动转轮51与过滤架20的底部产生摩擦带动转动杆54进行转动，转动杆54在转动时利用伸缩弯板58挤压弯板56向上进行移动，弯板56推动固定板55撞击过滤架20的底部产生震动避免粉碎后的固体废物堆积在进料架2的内部影响焚烧的效率，圆弧板32在转动时表面的刮板33利用弹力片31的弹性贴合在焚烧架1的内壁处利用转杆3的转动对焚烧架1的内壁进行清理，连接杆10在转动时利用垂杆40带动翻板41进行转动，翻板41在转动时推动焚烧炉12表面的固体废物碎渣与焚烧炉12的表面分离，避免固体废物在焚烧过后碎渣堆积在焚烧炉12的表面影响焚烧的效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种工业固体废弃物的净化设备，包括焚烧架(1)，其特征在于：所述焚烧架(1)的顶部连通有进料架(2)，所述焚烧架(1)的外表面设置有圆环块(4)，所述圆环块(4)的底部固定连接有支腿(6)，所述焚烧架(1)的底部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(3)；

所述焚烧架(1)包括壳体、连接杆(10)、圆杆(11)、焚烧炉(12)、卸料机构(13)、清理机构(14)和粉碎机构(15)，所述进料架(2)的内部设置有粉碎机构(15)，所述圆杆(11)与壳体的内壁固定连接，所述圆杆(11)的外表面设置有清理机构(14)，所述焚烧炉(12)与壳体的内壁底部固定连接，所述壳体的底部设置有卸料机构(13)，所述转杆(3)的外表面与连接杆(10)固定连接；

所述粉碎机构(15)包括过滤架(20)、斜板(21)、粉碎刀(22)、防堵块(23)和固定斜板(24)，所述固定斜板(24)与进料架(2)的内壁固定连接，所述斜板(21)与转杆(3)的外表面固定连接，所述斜板(21)的外表面与防堵块(23)固定连接，所述粉碎刀(22)与转杆(3)的外表面固定连接，所述过滤架(20)与进料架(2)的内壁固定连接；

所述清理机构(14)包括圆环板(30)、弹力片(31)、圆弧板(32)、刮板(33)、震动机构(34)和翻料机构(35)，所述圆环板(30)的内壁与圆杆(11)的外表面接触，所述圆环板(30)与圆弧板(32)固定连接，所述圆弧板(32)的表面与弹力片(31)固定连接，所述弹力片(31)与刮板(33)固定连接；

所述圆弧板(32)的顶部设置有震动机构(34)，所述圆杆(11)的底部设置有翻料机构(35)；

所述圆环板(30)的外表面与连接杆(10)固定连接，所述圆环板(30)的表面设置有两个圆弧板(32)，两个所述圆弧板(32)设置在圆环板(30)的左右两端，所述刮板(33)的外表面与壳体的内壁接触；

所述震动机构(34)包括通孔架(50)、转轮(51)、滑槽架(52)、挤压杆(53)、转动杆(54)、固定板(55)、弯板(56)、推杆(57)和伸缩弯板(58)，所述通孔架(50)与圆弧板(32)的顶部固定连接，所述转动杆(54)与通孔架(50)的内壁转动连接，所述转动杆(54)的外表面与转轮(51)固定连接，所述伸缩弯板(58)与转动杆(54)固定连接，所述滑槽架(52)与通孔架(50)的内壁固定连接，所述滑槽架(52)的顶部与挤压杆(53)固定连接，所述推杆(57)与滑槽架(52)的内壁接触，所述推杆(57)的顶部与固定板(55)固定连接，所述弯板(56)与固定板(55)固定连接，所述挤压杆(53)的底部设置在滑槽架(52)的滑槽内部；

所述推杆(57)与滑槽架(52)的滑槽内壁为滑动连接，所述推杆(57)的顶部与挤压杆(53)的底部固定连接，所述转轮(51)的顶部延伸至通孔架(50)的顶部外端，所述转轮(51)利用转杆(3)进行转动时会与过滤架(20)的底部产生摩擦进行转动，所述弯板(56)在向上移动时通过固定板(55)撞击过滤架(20)的底部产生震动。

2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物的净化设备，其特征在于：所述粉碎刀(22)设置在过滤架(20)的上方，所述斜板(21)的表面设置有多个防堵块(23)，所述固定斜板(24)的底部与斜板(21)的底部为水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物的净化设备，其特征在于：所述翻料机构(35)包括垂杆(40)、翻板(41)和翘板(42)，所述垂杆(40)的顶部与连接杆(10)的底部固定连接，所述垂杆(40)的底部与翘板(42)固定连接，所述翘板(42)与翻板(41)固定连接；

所述翻板(41)与焚烧炉(12)的外表面接触，所述翘板(42)与焚烧架(1)的内壁底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物的净化设备，其特征在于：所述卸料机构(13)包括下料孔(60)、堵板(61)、拉杆(62)、限位架(63)和圆架(64)，所述壳体的底部开设有下料孔(60)，所述下料孔(60)的内部设置有堵板(61)，所述堵板(61)的底部通过拉杆(62)与圆架(64)的顶部固定连接，所述限位架(63)与壳体的底部固定连接；

所述圆架(64)的外表面与限位架(63)的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种工业固体废弃物的净化设备，其特征在于：所述下料孔(60)的内部开设有储存槽，所述堵板(61)的外表面与储存槽的内部接触，所述下料孔(60)设置在焚烧炉(12)的底部四周。

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