CN209577122U - 一种用于双层油罐的均匀喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，属于双层油罐技术领域，其技术方案要点是一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，包括吊装轨道以及与吊装轨道相平行的喷涂轨道，吊装轨道悬于空中，喷涂轨道位于地面，吊装轨道上滑动连接有一对链条翻转机，一对链条翻转机之间连接有需要喷涂的内罐，内罐的轴向两端固定设置有链轮，链条翻转机的链条竖直朝下并与链轮转动连接，喷涂轨道上滑动连接有喷涂小车，喷涂小车上固定设置有喷涂架，喷涂架上固定设置有朝向内罐的自动喷枪，达到内罐的喷涂均匀性的效果。

Description

一种用于双层油罐的均匀喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及双层油罐技术领域，尤其涉及一种用于双层油罐的均匀喷涂装置。

背景技术

双层油罐在生产时，是在单层钢制油罐的外表面附加喷涂一层玻璃纤维增强塑料防渗外套，从而构成的双层结构，双层油罐强度较高、耐腐蚀性较强，因此双层油罐内的液体不易泄露，具有较好的安全性、环保性。

现有的可参考公告号为CN207086188U的中国专利，其公开了一种双层油罐自动喷涂装置，包括底座，在底座上设有支架，在支架上从上至下依次设有吹干机构、自动喷枪和除锈机构，除锈机构包括支撑杆、上刮板和下刮板，上刮板和下刮板的末端均与支撑杆连接，支撑杆的末端连有一气缸，在两刮板之间还设有一传感器，自动喷枪与油漆桶连接，吹干机构包括弧形出风面和风扇，风扇位于在弧形出风面的后方，在弧形出风面上还设有若干出风孔。该自动喷涂装置具有自动除锈、喷涂和吹干的功能，提高了工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述双层油罐自动喷涂装置，在喷涂时只有内罐的自转，而内罐和自动喷枪之间没有沿内罐轴向的相对运动，使得喷涂的均匀性不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高内罐的喷涂均匀性的用于双层油罐的均匀喷涂装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，包括吊装轨道以及与吊装轨道相平行的喷涂轨道，吊装轨道悬于空中，喷涂轨道位于地面，吊装轨道上滑动连接有一对链条翻转机，一对链条翻转机之间连接有需要喷涂的内罐，内罐的轴向两端固定设置有链轮，链条翻转机的链条竖直朝下并与链轮转动连接，喷涂轨道上滑动连接有喷涂小车，喷涂小车上固定设置有喷涂架，喷涂架上固定设置有朝向内罐的自动喷枪。

通过上述技术方案，链条翻转机可以沿着吊装轨道滑动以调整一对链条翻转机之间的距离进行吊装内罐，并且一对链条翻转机的链条与内罐轴向两端的链轮转动连接，带动内罐自转，喷涂小车在喷涂轨道上滑动，自动喷枪在对内罐进行喷涂时，内罐的自转以及内罐和自动喷枪之间的相对运动可以使得内罐外表面能够得到更均匀的喷涂处理，提高喷涂质量。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂小车设置有驱动组件，驱动组件包括驱动轴、驱动齿轮、从动齿轮以及驱动电机，驱动轴与一对车轮固定连接，从动齿轮与驱动轴固接且与车轮同心设置，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过上述技术方案，驱动组件可以带动喷涂小车沿着喷涂轨道滑动，其驱动过程为：驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮再通过驱动轴带动一对车轮转动，从而带动小车沿着喷涂轨道移动，因此喷涂小车的喷涂作业可以无需人工操作，提高喷涂效率，并且当驱动电机带动喷涂小车匀速移动时，也可以大大提高喷涂的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂小车上放置有原料桶，原料桶内连通设置有出料管和进气管，出料管伸入原料桶的底部且与自动喷枪连通，出气管连接有气泵。

通过上述技术方案，气泵将高压气体压入原料桶内，带动原料桶内的液体原料从出料管流入自动喷枪，因此确保自动喷枪可以喷出高压的原料进行喷涂作业，提高喷涂的均匀性，而气泵将高压气体压入原料桶内时，也可以让原料桶内的多种成分的原料混合的更加均匀，间接提高喷涂的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述原料桶的顶端固定设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴竖直伸入原料桶且固定连接有搅拌叶片。

通过上述技术方案，将多种成分的原料倒入原料桶内之后，可以通过搅拌电机带动搅拌叶片转动，从而对原料桶内部的原料进行搅拌，进一步提高原料的混合均匀性，从而提高喷涂的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂架包括竖直设置的固定架以及水平设置的滑移架，固定架的顶端设置有朝向内罐的滑移套，滑移架穿过滑移套并与固定架滑动连接，滑移架的端部与自动喷枪固接。

通过上述技术方案，当需要喷涂的内罐直径发生变化时，可以在滑移套内滑动调节滑移架，使得与滑移架端部固接的自动喷枪位于靠近内罐的合适距离，然后在进行喷涂，确保在喷涂时，自动喷枪能够全面、均匀地将原料喷涂在内罐的外表面，进而提高喷涂的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移套开设固定孔，固定孔内螺纹连接有固定螺柱。

通过上述技术方案，当在滑移套内滑动滑移架，调整自动喷枪至合适位置后，可以将固定螺柱插入固定孔内，然后拧紧固定螺柱，使得固定螺柱抵接在滑移架上，提高滑移架与固定架之间的相对稳定性，进而提高自动喷枪在喷涂时的稳定性，防止在进行喷涂作业时自动喷枪由于反冲力发生偏移而导致喷涂不均匀现象。

本实用新型进一步设置为：所述固定架包括与喷涂小车固定连接的底架以及与底架滑动连接的顶架，底架上开设有定位孔，定位孔内螺纹插设有定位柱。

通过上述技术方案，滑动调节顶架和底架之间的相对位置，从而可以调整固定架的高度，因此可以调整自动喷枪的高度，当调整至合适高度后，将定位柱插入定位孔内并拧紧，可以确保固定架的稳定性，从而提高喷涂时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述内罐的轴向两端焊接有多个呈圆周阵列的螺栓，多个螺栓上套接有固定片并拧紧有螺母，链轮与固定片固接。

通过上述技术方案，固定片通过螺栓螺母的配合固定在内罐的轴向两端，且多个螺旋呈圆周阵列，因此固定片的受力比较均匀，因此链轮与内罐之间的连接较为稳定可靠，当内罐喷涂完毕后可以拧松螺母，然后将固定片以及链轮取下并安装于另一个未喷涂的内罐，提高利用率。

本实用新型进一步设置为：所述螺母和固定片之间设置有垫片。

通过上述技术方案，垫片的设置使得螺母端面和固定片之间受力更加均匀，提高固定片的安装可靠性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置相互平行的吊装轨道和喷涂轨道，且在喷涂轨道上滑动连接喷涂小车、在吊装轨道上滑动连接一对链条翻转机，提高了内罐外表面的喷涂均匀性；

2、通过在喷涂小车上设置原料桶且在原料桶内设置搅拌叶片以及在原料桶顶部设置带动搅拌叶片转动的搅拌电机，提高原料的混合均匀性，进而提高喷涂均匀性；

3、通过设置可拆卸的固定片以及链轮，提高回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为喷涂架的结构示意图；

图4为喷涂小车的局部结构示意图；

图5为原料桶的爆炸示意图。

附图标记：1、吊装轨道；11、链条翻转机；2、喷涂轨道；3、喷涂小车；4、驱动组件；41、驱动轴；42、驱动电机；43、驱动齿轮；44、从动齿轮；5、原料桶；51、进气管；511、气泵；52、出料管；53、搅拌电机；531、搅拌叶片；54、补料口；6、喷涂架；61、固定架；611、底架；6111、定位孔；6112、定位柱；612、顶架；6121、滑移套；6122、固定孔；6123、固定螺柱；62、滑移架；621、自动喷枪；7、内罐；71、固定片；72、链轮；73、垫片；74、螺栓；75、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，如图1所示，包括相互平行的吊装轨道1和喷涂轨道2，其中，吊装轨道1悬于空中并相对地面固定，喷涂轨道2位于地面，吊装轨道1上滑动连接有一对链条翻转机11，一对链条翻转机11之间吊接有一个用于喷涂的内罐7，内罐7的轴线水平，且链条翻转机11带动内罐7转动，喷涂轨道2上滑动设置有喷涂小车3，喷涂小车3上固定设置有喷涂架6，喷涂架6上固定设置有朝向内罐7一侧的自动喷枪621。在对内罐7进行喷涂时，一方面链条翻转机11带动内罐7自转，另一方面喷涂小车3在喷涂轨道2上相对滑动，从而使得自动喷头可以对内罐7外表面进行全面且均匀的喷涂，提高喷涂均匀性。

结合图1和图2，链条翻转机11可以沿着吊装轨道1水平滑动，从而调整一对链条翻转机11之间的距离，适用于吊装不同长度而当内罐7。内罐7的轴向两端沿着圆周阵列固定设置有多个螺栓74，多个螺栓74上套接有一个固定片71，固定片71贴合在内罐7的端面上，且螺栓74上拧紧有螺母75，将固定片71和内罐7端面可拆卸固定在一起，且在螺母75和固定片71之间设置有垫片73，使得固定片71受力均匀，固定片71和内罐7端面之间的固定更加稳定。固定片71上固定设置有链轮72，链轮72的转动轴线与内罐7的轴线重合，链条翻转机11的链条竖直朝下并且套接在链轮72上。链条翻转机11通过链条链轮72传动来带动内罐7进行自转。

如图4所示，喷涂小车3固定设置有驱动组件4，驱动组件4包括驱动轴41、驱动电机42、驱动齿轮43以及从动齿轮44，其中，驱动轴41与喷涂小车3的一对车轮固定连接，从动齿轮44位于驱动轴41的中间位置处且与驱动轴41固定连接，喷涂小车3上开设有供从动齿轮44漏出的槽，从动齿轮44和车轮同心设置，驱动电机42位于喷涂小车3的上表面并与喷涂小车3固接，驱动电机42的输出轴与驱动齿轮43固接，驱动齿轮43与从动齿轮44啮合。驱动电机42带动驱动齿轮43转动，再通过驱动齿轮43和从动齿轮44之间的啮合带动车轮转动，从而带动喷涂小车3沿着喷涂轨道2前进，因此在进行喷涂作业时，不必人工操作，提高了喷涂质量，且当驱动电机42匀速移动时，喷涂的会更加均匀。

结合图4，喷涂小车3上还设置有原料桶5，原料桶5位于喷涂架6的一侧，原料桶5内连通设置有出料管52以及进气管51，出料管52和进气管51均从原料桶5的顶部伸入桶内，进气管51连通有气泵511，气泵511放置在喷涂小车3上表面，出料管52伸入原料桶5的桶底且与自动喷枪621连通。当进行喷涂作业时，气泵511将高压空气压入原料桶5内，从而将原料桶5内的原料压入自动喷枪621，通过自动喷枪621再将高压的原料喷涂在内罐7的外表面，从而提高喷涂的均匀性，并且高压空气也可以搅动原料桶5内的原料使得原料混合的更加均匀。原料桶5的上端还开设有常闭状态的补料口54，当原料不足时打开补料口54进行添加即可。

如图5所示，原料桶5的顶端固定设置有搅拌电机53，搅拌电机53的输出轴竖直插入原料桶5内，且搅拌电机53的输出轴固定连接有搅拌叶片531，搅拌电机53带动搅拌叶片531转动，可以进一步提高原料桶5内多种原料之间的混合均匀度，从而间接提高喷涂的均匀性。

如图3所示，喷涂架6包括竖直固定在喷涂小车3上的固定架61以及与固定架61水平滑动连接的滑移架62，自动喷枪621与滑移架62靠近内罐7一侧的端部固接。固定架61包括与喷涂小车3固定连接的底架611以及竖直滑动插设于底架611内的顶架612，顶架612的顶端设置有朝向内罐7一侧的滑移套6121，滑移架62与滑移套6121滑动连接，滑移套6121开设有固定孔6122，固定孔6122内螺纹插设有固定螺柱6123，当内罐7直径变化，可以在滑移套6121内滑动滑移架62，使得自动喷头位于靠近内罐7的合适位置处，然后拧紧固定螺柱6123，提高喷涂效果；底架611靠近自身的顶部位置的侧面上开设有定位孔6111，定位孔6111内螺纹插设有定位柱6112，在底架611内上下滑动顶架612，可以调整自动喷枪621的高度，调整至合适高度后，将定位柱6112螺纹拧入定位孔6111并将底架611和顶架612之间相对固定，确保二者的稳定性，从而可以适用于不同高度的喷涂。

本实施例的实施原理为：将内管吊装在一对链条翻转机11之间，并且使得链条翻转机11的链条套接在内罐7轴向两端的链轮72上，链条翻转机11带动内罐7不断地自转，同时驱动电机42带动喷涂小车3在喷涂轨道2上匀速滑动，气泵511将原料桶5内的原料通过出料管52压入自动喷枪621内，通过自动喷枪621喷到内罐7的外表面，内罐7的自转以及喷涂小车3沿着喷涂轨道2的匀速移动，因此可以使得内罐7的外表面得到更加均匀的喷涂处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，其特征在于：包括吊装轨道(1)以及与吊装轨道(1)相平行的喷涂轨道(2)，吊装轨道(1)悬于空中，喷涂轨道(2)位于地面，吊装轨道(1)上滑动连接有一对链条翻转机(11)，一对链条翻转机(11)之间连接有需要喷涂的内罐(7)，内罐(7)的轴向两端固定设置有链轮(72)，链条翻转机(11)的链条竖直朝下并与链轮(72)转动连接，喷涂轨道(2)上滑动连接有喷涂小车(3)，喷涂小车(3)上固定设置有喷涂架(6)，喷涂架(6)上固定设置有朝向内罐(7)的自动喷枪(621)。

2.根据权利要求1所述的一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂小车(3)设置有驱动组件(4)，驱动组件(4)包括驱动轴(41)、驱动齿轮(43)、从动齿轮(44)以及驱动电机(42)，驱动轴(41)与一对车轮固定连接，从动齿轮(44)与驱动轴(41)固接且与车轮同心设置，驱动电机(42)带动驱动齿轮(43)转动，驱动齿轮(43)与从动齿轮(44)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂小车(3)上放置有原料桶(5)，原料桶(5)内连通设置有出料管(52)和进气管(51)，出料管(52)伸入原料桶(5)的底部且与自动喷枪(621)连通，出气管连接有气泵(511)。

4.根据权利要求3所述的一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，其特征在于：所述原料桶(5)的顶端固定设置有搅拌电机(53)，搅拌电机(53)的输出轴竖直伸入原料桶(5)且固定连接有搅拌叶片(531)。

5.根据权利要求1所述的一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂架(6)包括竖直设置的固定架(61)以及水平设置的滑移架(62)，固定架(61)的顶端设置有朝向内罐(7)的滑移套(6121)，滑移架(62)穿过滑移套(6121)并与固定架(61)滑动连接，滑移架(62)的端部与自动喷枪(621)固接。

6.根据权利要求5所述的一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，其特征在于：所述滑移套(6121)开设有固定孔(6122)，固定孔(6122)内螺纹连接有固定螺柱(6123)。

7.根据权利要求5所述的一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，其特征在于：所述固定架(61)包括与喷涂小车(3)固定连接的底架(611)以及与底架(611)滑动连接的顶架(612)，底架(611)上开设有定位孔(6111)，定位孔(6111)内螺纹插设有定位柱(6112)。

8.根据权利要求1所述的一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，其特征在于：所述内罐(7)的轴向两端焊接有多个呈圆周阵列的螺栓(74)，多个螺栓(74)上套接有固定片(71)并拧紧有螺母(75)，链轮(72)与固定片(71)固接。

9.根据权利要求8所述的一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，其特征在于：所述螺母(75)和固定片(71)之间设置有垫片(73)。