CN208960197U - 一种保温板表面喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温板表面喷涂设备，包括翻转支架、夹紧电机、主支架、气泵、搅拌罐、搅拌轴、翻转电机、搅拌轴主支架、第一锥齿轮、副储料罐定位板、移位电机皮带、翻转电机托板、移位电机和移位电机支架，气泵固定连接在主支架下部，翻转支架设置于主支架中部，夹紧电机设置于翻转支架左侧，翻转电机托板设置于翻转支架右下方，翻转电机固定连接在翻转电机托板上，移位电机支架固定连接在主支架右上部，移位电机固定连接在移位电机支架上，搅拌轴设置于主支架顶部，移位电机皮带连接搅拌轴和移位电机，搅拌轴从右向左依次穿过搅拌轴主支架、第一锥齿轮、副储料罐定位板和搅拌罐。本实用新型的有益效果是实用性强，喷涂效率高。

Description

一种保温板表面喷涂设备

技术领域

本实用新型属于保温板加工领域，尤其是涉及一种保温板表面喷涂设备。

背景技术

保温板是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫或挤塑板等材料复合而成，实现保温和装饰功能。现有的保温板在加工完成后，需要对其表面进行处理，以提高保温板的表面性能。在保温板喷涂过程中需要对上下两个面均进行喷涂，现有的翻转工序容易造成保温板漆面破坏，存在加工不便等问题，同时现有的喷涂设备还存在喷涂效率低、喷涂不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种保温板表面喷涂设备，能够有效的提高喷涂效率和喷涂质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种保温板表面喷涂设备，包括搅拌罐、夹紧电机、夹紧丝杠、主支架、夹紧滑块、活塞板、滑块连杆、夹紧短杆、第一夹紧头、缓冲弹簧、气泵、风道托板、出风口、翻转电机、翻转电机托板、第一翻转带轮、翻转皮带、第二翻转带轮、翻转轴、翻转轴固定板、第二夹紧头、翻转支架、移位电机、移位电机支架、移位电机皮带、搅拌轴、搅拌轴主支架、搅拌轴副支架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、锥齿轮连杆、移位套筒、移位丝杠、副储料罐定位板、副储料罐和搅拌罐连接管，所述气泵固定连接在所述主支架中部，所述风道托板固定连接在所述气泵上方，所述出风口均布在所述风道托板上，所述翻转支架设置于所述主支架中部，所述夹紧电机设置于所述翻转支架左侧，所述夹紧丝杠固定设置在所述夹紧电机的右端，所述夹紧滑块滑动连接在所述夹紧丝杠上，所述滑块连杆固定连接在所述夹紧滑块上，所述夹紧短杆与所述滑块连杆转动连接，所述第一夹紧头与所述夹紧短杆固定连接，所述翻转电机托板设置于所述翻转支架右下方，所述翻转电机固定连接在所述翻转电机托板上，所述第一翻转带轮固定连接在所述翻转电机的左端，所述第二翻转带轮设置于所述第一翻转带轮的上方，所述第一翻转带轮和所述第二翻转带轮之间通过所述翻转皮带连接，所述翻转轴转动连接在所述第二翻转带轮的左端，所述翻转轴固定板的上端固定连接在所述翻转支架上，所述翻转轴固定板的下端与所述翻转轴转动连接，所述第二夹紧头与所述翻转轴固定连接，所述移位电机支架固定连接在所述主支架右上部，所述移位电机固定连接在所述移位电机支架上，所述搅拌轴设置于所述主支架顶部，所述搅拌轴和所述移位电机之间设置有所述电机皮带，所述搅拌轴从右向左依次穿过所述搅拌轴主支架、所述第一锥齿轮、所述副储料罐定位板和所述搅拌罐，所述搅拌轴和所述搅拌轴主支架、所述副储料罐定位板和所述搅拌罐之间均为转动连接，所述第一锥齿轮与所述搅拌轴之间为固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述锥齿轮连杆固定连接在所述第二锥齿轮下方，所述搅拌轴副支架左端与所述锥齿轮连杆转动连接，所述搅拌轴副支架右端与所述搅拌轴主支架固定连接，所述第三锥齿轮与所述锥齿轮连杆的下端固定连接，所述第四锥齿轮设置于所述第三锥齿轮左端，所述第五锥齿轮设置于所述第三锥齿轮右端，所述移位套筒设置于所述第三锥齿轮下方，所述移位套筒从右向左依次与所述搅拌轴主支架、所述第五锥齿轮和所述第四锥齿轮固定连接，所述副储料罐固定设置在所述主支架顶部，所述移位套筒左端与所述副储料罐转动连接，所述移位丝杠螺旋连接在所述移位套筒内部，所述活塞板固定连接在所述移位丝杠左端，所述搅拌罐连接管左端与所述搅拌罐连通，所述搅拌罐连接管右端与所述副储料罐连通。

进一步的，还包括喷头滑块、支架滑槽、移动丝杠、液压缸、液压缸推杆、电机连板、转角电机、电机连杆、喷头连杆、转角电机托板、喷头储液箱、喷嘴和导流管，所述支架滑槽设置在所述主支架顶部，所述喷头滑块滑动连接在所述支架滑槽内部，所述移动丝杠设置在所述支架滑槽下方，所述移动丝杠的右端与所述移位电机固定连接，所述液压缸滑动连接在所述移动丝杠上，所述液压缸推杆固定连接在所述液压缸下方，所述电机连板固定连接在所述液压缸推杆下方，所述转角电机固定连接在所述电机连板下部，所述电机连杆设置在所述转角电机两侧，所述转角电机托板固定连接在所述电机连杆的下端，所述喷头连杆与所述转角电机固定连接，所述喷头储液箱固定连接在所述喷头连杆的右端，所述喷嘴固定连接在所述喷头储液箱下端，所述导流管上端与所述副储液罐连通，所述导流管下端与所述喷头储液箱连通。

进一步的，还包括托板气缸、托板推杆和托板气缸支架，所述托板气缸支架设置在所述主支架下部，所述托板气缸固定连接在所述托板气缸支架中部，所述托板推杆移动连接在所述推板气缸上部。

进一步的，所述第三锥齿轮为不完全齿轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，翻转机构可以夹紧不同宽度的保温板，适用性强，可以实现保温板的翻转，提高了喷涂的质量，吹风装置可以提高漆面的干燥效率，喷嘴并排设置提高了喷涂效率，移位电机同时驱动搅拌轴和移位丝杠，提高了能源利用率，设备具有结构简单、性能稳定和适用性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视图结构示意图；

图3是本实用新型喷嘴部分结构示意图；

图4是本实用新型搅拌传动部分结构示意图。

图中：

1、搅拌罐 2、喷头滑块 3、支架滑槽

4、移动丝杠 5、液压缸 6、液压缸推杆

7、电机连板 8、转角电机 9、电机连杆

10、喷头连杆 11、转角电机托板 12、喷头储液箱

13、喷嘴 14、夹紧电机 15、主支架

16、夹紧滑块 17、滑块连杆 18、夹紧短杆

19、夹紧丝杠 20、第一夹紧头 21、托板气缸支架

22、缓冲弹簧 23、风道托板 24、气泵缓冲杆

25、出风口 26、缓冲头 27、气泵

28、翻转皮带 29、第一翻转带轮 30、翻转电机

31、翻转电机托板 32、翻转轴固定板 33、第二翻转带轮

34、翻转轴 35、第二夹紧头 36、翻转支架

37、导流管 38、移位电机支架 39、移位电机

40、移位电机皮带 41、搅拌轴主支架 42、搅拌轴副支架

43、搅拌轴 44、第五锥齿轮 45、第三锥齿轮

46、第二锥齿轮 47、第一锥齿轮 48、锥齿轮连杆

49、第四锥齿轮 50、副储料罐 51、移位套筒

52、副储料罐定位板 53、移位丝杠 54、活塞板

55、搅拌罐连接管 56、托板推杆 57、托板气缸

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图4所示，本实施例提供一种保温板表面喷涂设备，包括搅拌罐1、夹紧电机14、夹紧丝杠19、主支架15、夹紧滑块16、活塞板54、滑块连杆17、夹紧短杆18、第一夹紧头20、缓冲弹簧22、气泵27、风道托板23、出风口25、翻转电机30、翻转电机托板31、第一翻转带轮29、翻转皮带28、第二翻转带轮33、翻转轴34、翻转轴34固定板32、第二夹紧头35、翻转支架36、移位电机39、移位电机39支架38、移位电机皮带40、搅拌轴43、搅拌轴主支架41、搅拌轴副支架42、第一锥齿轮47、第二锥齿轮46、第三锥齿轮45、第四锥齿轮49、第五锥齿轮44、锥齿轮连杆48、移位套筒51、移位丝杠53、副储料罐定位板52、副储料罐50和搅拌罐连接管55，气泵27固定连接在主支架15中部，风道托板23固定连接在气泵27上方，出风口25均布在风道托板23上，翻转支架36设置于主支架15中部，夹紧电机14设置于翻转支架36左侧，夹紧丝杠19固定设置在夹紧电机14的右端，夹紧滑块16滑动连接在夹紧丝杠19上，滑块连杆17固定连接在夹紧滑块16上，夹紧短杆18与滑块连杆17转动连接，第一夹紧头20与夹紧短杆18固定连接，翻转电机托板31设置于翻转支架36右下方，翻转电机30固定连接在翻转电机托板31上，第一翻转带轮29固定连接在翻转电机30的左端，第二翻转带轮33设置于第一翻转带轮29的上方，第一翻转带轮29和第二翻转带轮33之间通过翻转皮带28连接，翻转轴34转动连接在第二翻转带轮33的左端，翻转轴34固定板32的上端固定连接在翻转支架36上，翻转轴34固定板32的下端与翻转轴34转动连接，第二夹紧头35与翻转轴34固定连接，移位电机39支架38固定连接在主支架15右上部，移位电机39固定连接在移位电机39支架38上，搅拌轴43设置于主支架15顶部，搅拌轴43和移位电机39之间设置有电机皮带，搅拌轴43从右向左依次穿过搅拌轴主支架41、第一锥齿轮47、副储料罐定位板52和搅拌罐1，搅拌轴43和搅拌轴主支架41、副储料罐定位板52和搅拌罐1之间均为转动连接，第一锥齿轮47与搅拌轴43之间为固定连接，第二锥齿轮46与第一锥齿轮47相啮合，锥齿轮连杆48固定连接在第二锥齿轮46下方，搅拌轴副支架42左端与锥齿轮连杆48转动连接，搅拌轴副支架42右端与搅拌轴主支架41固定连接，第三锥齿轮45与锥齿轮连杆48的下端固定连接，第四锥齿轮49设置于第三锥齿轮45左端，第五锥齿轮44设置于第三锥齿轮45右端，移位套筒51设置于第三锥齿轮45下方，移位套筒51从右向左依次与搅拌轴主支架41、第五锥齿轮44和第四锥齿轮49固定连接，副储料罐50固定设置在主支架15顶部，移位套筒51左端与副储料罐50转动连接，移位丝杠53螺旋连接在移位套筒51内部，活塞板54固定连接在移位丝杠53左端，搅拌罐连接管55左端与搅拌罐1连通，搅拌罐连接管55右端与副储料罐50连通。

还包括喷头滑块2、支架滑槽3、移动丝杠4、液压缸5、液压缸推杆6、电机连板7、转角电机8、电机连杆9、喷头连杆10、转角电机托板11、喷头储液箱12、喷嘴13和导流管37，支架滑槽3设置在主支架15顶部，喷头滑块2滑动连接在支架滑槽3内部，移动丝杠4设置在支架滑槽3下方，移动丝杠4的右端与移位电机39固定连接，液压缸5滑动连接在移动丝杠4上，液压缸推杆6固定连接在液压缸5下方，电机连板7固定连接在液压缸推杆6下方，转角电机8固定连接在电机连板7下部，电机连杆9设置在转角电机8两侧，转角电机托板11固定连接在电机连杆9的下端，喷头连杆10与转角电机8固定连接，喷头储液箱12固定连接在喷头连杆10的右端，喷嘴13固定连接在喷头储液箱12下端，导流管37上端与副储液罐连通，导流管37下端与喷头储液箱12连通。

还包括托板气缸57、托板推杆56和托板气缸57支架21，托板气缸57支架21设置在主支架15下部，托板气缸57固定连接在托板气缸57支架21中部，托板推杆56移动连接在推板气缸上部。

第三锥齿轮45为不完全齿轮。

本实例的工作过程：托板气缸57将保温板上举，到达第一夹紧头20位置，托板气缸57停止运动，夹紧电机14带动夹紧丝杠19转动，第一夹紧头20右移夹紧保温板，托板气缸57收缩到最底端。

当保温板一面喷涂完成后，对保温板进行翻转，翻转电机30启动，带动第一翻转带轮29转动，第一翻转带轮29带动第二翻转带轮33转动，第二翻转带轮33带动第二夹紧头35转动，第一夹紧头20随动，实现保温板翻转。

保温板涂漆面翻转到向下时，气泵27启动，从出风口25向保温板吹风。

移位电机39转动，带动搅拌轴43和移动丝杠4转动，移动丝杠4带动喷嘴13移动，搅拌轴43搅拌搅拌罐1中的漆料，同时搅拌轴43带动第一锥齿轮47转动，第一锥齿轮47带动第二锥齿轮46转动，第二锥齿轮46带动第三锥齿轮45转动，第三锥齿轮45为不完全齿轮，当第三锥齿轮45与第四锥齿轮49啮合时，第四锥齿轮49带动移位套筒51转动，移位丝杠53螺旋进入移位套筒51，活塞板54右移，漆料被吸入副储料罐50，之后第三锥齿轮45与第五锥齿轮44啮合，第五锥齿轮44带动移位套筒51反向旋转，移位丝杠53移出移位套筒51，活塞板54左移，将漆料推入到导流管37。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，翻转机构可以夹紧不同宽度的保温板，适用性强，可以实现保温板的翻转，提高了喷涂的质量，吹风装置可以提高漆面的干燥效率，喷嘴13并排设置提高了喷涂效率，移位电机39同时驱动搅拌轴43和移位丝杠53，提高了能源利用率，设备具有结构简单、性能稳定和适用性强等优点。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种保温板表面喷涂设备，其特征在于：包括搅拌罐、夹紧电机、夹紧丝杠、主支架、夹紧滑块、活塞板、滑块连杆、夹紧短杆、第一夹紧头、缓冲弹簧、气泵、风道托板、出风口、翻转电机、翻转电机托板、第一翻转带轮、翻转皮带、第二翻转带轮、翻转轴、翻转轴固定板、第二夹紧头、翻转支架、移位电机、移位电机支架、移位电机皮带、搅拌轴、搅拌轴主支架、搅拌轴副支架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、锥齿轮连杆、移位套筒、移位丝杠、副储料罐定位板、副储料罐和搅拌罐连接管，所述气泵固定连接在所述主支架中部，所述风道托板固定连接在所述气泵上方，所述出风口均布在所述风道托板上，所述翻转支架设置于所述主支架中部，所述夹紧电机设置于所述翻转支架左侧，所述夹紧丝杠固定设置在所述夹紧电机的右端，所述夹紧滑块滑动连接在所述夹紧丝杠上，所述滑块连杆固定连接在所述夹紧滑块上，所述夹紧短杆与所述滑块连杆转动连接，所述第一夹紧头与所述夹紧短杆固定连接，所述翻转电机托板设置于所述翻转支架右下方，所述翻转电机固定连接在所述翻转电机托板上，所述第一翻转带轮固定连接在所述翻转电机的左端，所述第二翻转带轮设置于所述第一翻转带轮的上方，所述第一翻转带轮和所述第二翻转带轮之间通过所述翻转皮带连接，所述翻转轴转动连接在所述第二翻转带轮的左端，所述翻转轴固定板的上端固定连接在所述翻转支架上，所述翻转轴固定板的下端与所述翻转轴转动连接，所述第二夹紧头与所述翻转轴固定连接，所述移位电机支架固定连接在所述主支架右上部，所述移位电机固定连接在所述移位电机支架上，所述搅拌轴设置于所述主支架顶部，所述搅拌轴和所述移位电机之间设置有所述电机皮带，所述搅拌轴从右向左依次穿过所述搅拌轴主支架、所述第一锥齿轮、所述副储料罐定位板和所述搅拌罐，所述搅拌轴和所述搅拌轴主支架、所述副储料罐定位板和所述搅拌罐之间均为转动连接，所述第一锥齿轮与所述搅拌轴之间为固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述锥齿轮连杆固定连接在所述第二锥齿轮下方，所述搅拌轴副支架左端与所述锥齿轮连杆转动连接，所述搅拌轴副支架右端与所述搅拌轴主支架固定连接，所述第三锥齿轮与所述锥齿轮连杆的下端固定连接，所述第四锥齿轮设置于所述第三锥齿轮左端，所述第五锥齿轮设置于所述第三锥齿轮右端，所述移位套筒设置于所述第三锥齿轮下方，所述移位套筒从右向左依次与所述搅拌轴主支架、所述第五锥齿轮和所述第四锥齿轮固定连接，所述副储料罐固定设置在所述主支架顶部，所述移位套筒左端与所述副储料罐转动连接，所述移位丝杠螺旋连接在所述移位套筒内部，所述活塞板固定连接在所述移位丝杠左端，所述搅拌罐连接管左端与所述搅拌罐连通，所述搅拌罐连接管右端与所述副储料罐连通。

2.根据权利要求1所述的保温板表面喷涂设备，其特征在于：还包括喷头滑块、支架滑槽、移动丝杠、液压缸、液压缸推杆、电机连板、转角电机、电机连杆、喷头连杆、转角电机托板、喷头储液箱、喷嘴和导流管，所述支架滑槽设置在所述主支架顶部，所述喷头滑块滑动连接在所述支架滑槽内部，所述移动丝杠设置在所述支架滑槽下方，所述移动丝杠的右端与所述移位电机固定连接，所述液压缸滑动连接在所述移动丝杠上，所述液压缸推杆固定连接在所述液压缸下方，所述电机连板固定连接在所述液压缸推杆下方，所述转角电机固定连接在所述电机连板下部，所述电机连杆设置在所述转角电机两侧，所述转角电机托板固定连接在所述电机连杆的下端，所述喷头连杆与所述转角电机固定连接，所述喷头储液箱固定连接在所述喷头连杆的右端，所述喷嘴固定连接在所述喷头储液箱下端，所述导流管上端与所述副储液罐连通，所述导流管下端与所述喷头储液箱连通。

3.根据权利要求1所述的保温板表面喷涂设备，其特征在于：还包括托板气缸、托板推杆和托板气缸支架，所述托板气缸支架设置在所述主支架下部，所述托板气缸固定连接在所述托板气缸支架中部，所述托板推杆移动连接在所述托板气缸上部。

4.根据权利要求1所述的保温板表面喷涂设备，其特征在于：所述第三锥齿轮为不完全齿轮。