CN209576216U - 集尘模块及具备该集尘模块的脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示一种轻易排放湿式集尘模块的清洗水的集尘模块及脱硫装置。本实用新型的一个实施形态的集尘模块包括：多个放电极，以高电压被带电；多个集尘极，配置在上述放电极之间；及多个拉杆，固定上述放电极与上述集尘极；上述集尘极的下端形成为相对于地面往下倾斜。

Description

集尘模块及具备该集尘模块的脱硫装置
技术领域
本实用新型涉及一种收集废气所含灰尘并且清除硫氧化物的集尘模块及脱硫装置。
背景技术
大规模焚化设施或火力发电厂的锅炉或钢铁厂等处燃烧物质时发生的废气中氯化氢(HCl)或硫氧化物(SOx)或氟化氢(HF)之类的酸性成分，通常非常有害于人体并且是造成大气污染的主要原因之一，因此人们试图利用各种方法清除。
清除废气中亚硫酸气的方法分为干式脱硫法和湿式脱硫法，干式脱硫法是在废气的排放过程中向废气以干式喷射作为中和剂的消石灰或活性炭等粉末并且使其接触而清除硫成分，湿式脱硫法是把苛性碱或氢氧化镁或石灰石的水性浆(Slurry)作为中和剂使用并且以喷雾方式喷出吸收液并且使其接触废气而清除硫成分。
在湿式脱硫工艺中，废气和含有诸如石灰之类的碱的吸收用流体进行气液接触(gas-liquid contact)，凭此，从废气吸收SO2而予以清除。其结果，从废气吸收的SO2在吸收用流体形成亚硫酸盐。为了使该亚硫酸盐氧化后形成稳定的亚硫酸盐，通常会把空气吹进吸收用流体内而使亚硫酸盐氧化。
湿式烟道废气脱硫装置通常使用的是所谓的氧化罐类型。该类型的湿式烟道废气脱硫装置把含氧气体(通常是空气)吹入吸收塔的罐内，含氧气体则为了在上述罐把二氧化硫氧化而和被吸收到内部的含二氧化硫的浆(含有诸如石灰的钙化合物)进行接触。
该脱硫装置所排放的空气凭借电气集尘器清除灰尘，电气集尘器通常和脱硫装置另行安装并且收集烟道废气所含有的灰尘。
一般来说，电气集尘器凭借放电极的电晕放电使粒子状物质带电，带电的粒子状物质则受静电力而被集尘板捕获。湿式电气集尘器为了清除集尘板所吸附的灰尘而供应清洗水，集尘模块的下部则安装了用来汇集清洗水的托盘。但托盘存在妨碍废气的移动并且减低移动速度的问题。
【现有技术文献】
【专利文献】
大韩民国专利注册第10-1478770号(2015.01.05)
实用新型内容
【解决的技术课题】
以前述技术背景为基础，本实用新型的目的是提供一种轻易排放湿式集尘模块的清洗水的集尘模块及脱硫装置。
【解决课题的技术方案】
本实用新型一个实施形态的集尘模块包括：多个放电极，以高电压被带电；多个集尘极，配置在上述放电极之间；及多个拉杆，固定上述放电极与上述集尘极；上述集尘极的下端形成为相对于地面往下倾斜。
在此，上述集尘极的下端可形成为随着从两侧侧端朝向中央而往下倾斜。
而且，在上述集尘极的下表面形成有位于比其它部位低的位置而供清洗水汇聚的最下端部，在上述最下端部的正下方安装有排放引导件，该排放引导件形成供从上述集尘极流下来的清洗水收容的渠道。
而且，上述排放引导件的宽度可形成为小于上述集尘极的宽度。
而且，上述排放引导件的宽度可以是上述集尘极的宽度的 1/100～1/10。
而且，上述排放引导件沿上述集尘极的层叠方向连续地形成，并且长度方向的中央部分的底部高度形成为高于侧端的底部高度。
而且，在上述集尘极的下部形成有固定用孔，挂架固定棒能以插入方式安装在上述固定用孔。
而且，支持上述排放引导件的支持挂架以结合方式安装在上述挂架固定棒，上述支持挂架包括往上突出而供上述集尘极的下部插入的多个连接突起，在上述连接突起形成有供上述挂架固定棒插入的支持孔。
而且，上述排放引导件包括两个侧墙、以及连接上述两个侧墙的下部的底板，在上述侧墙形成有往上突出并且结合在上述挂架固定棒的多个支持钩。
而且，在上述集尘极的下部可形成有导引突起以使沿着上述集尘极的表面流动的清洗水往中央移动，上述导引突起沿上述集尘极的宽度方向连续地形成。
而且，在上述放电极的下部固定并安装第一补强棒，上述第一补强棒向上述放电极的侧端突出并且以插入方式安装在形成有多个插槽的第一配置梁，在上述集尘极的两侧下部的侧端形成有回避槽，上述第一配置梁以通过形成有上述回避槽的部分的方式被安装。
而且，在上述集尘极的上部安装有第二补强棒，上述第二补强棒向上述集尘极的两侧侧端突出，多个上述第二补强棒能以插入方式安装在形成有多个插槽的第二配置梁。
而且，上述多个拉杆可包括：第一拉杆，插入到上述放电极而固定上述放电极，贯穿形成于上述集尘极的第二孔；第二拉杆，插入到上述集尘极而固定上述集尘极，贯穿形成于上述放电极的第一孔。
另一方面，本实用新型另一个实施形态的脱硫装置包括：吸收塔，下侧具备废气流入口，上部具备废气排放口；多个吸收液供应管，形成为沿横穿上述吸收塔的方向延伸，分别具备多个喷雾喷嘴；集尘模块，配置在上述吸收液供应管的上方，并且包括以上述吸收塔的高度方向竖立配置的多个放电极与集尘极；及清洗水供应单元，配置在上述集尘模块的上方；上述集尘极的下端形成有相对于地面往下倾斜而供清洗水汇聚的最下端部。
而且，在上述集尘极的最下端可安装有排放引导件，该排放引导件形成供从上述集尘极流下来的清洗水收容的渠道。
而且，上述排放引导件沿上述集尘极的层叠方向连续地形成，并且长度方向的中央部分的底部高度形成为高于侧端的底部高度。
而且，在上述集尘极形成有固定用孔，在上述集尘极的下端安装有支持挂架，该支持挂架形成有多个连接突起，该多个连接突起供上述集尘极的下端夹入并且形成有与上述固定用孔连接的支持孔，挂架固定棒以插入方式安装在上述固定用孔与上述支持孔。
而且，上述支持挂架沿上述集尘极的层叠方向连续地形成，上述排放引导件固定并安装在上述支持挂架。
而且，在上述集尘极的下端形成有导引突起以使沿着上述集尘极的表面流动的清洗水往中央移动，上述导引突起沿上述集尘极的宽度方向连续地形成。
而且，在上述放电极的下部固定并安装有第一补强棒，上述第一补强棒向上述放电极的侧端突出并且以插入方式安装在形成有多个插槽的第一配置梁，在上述集尘极的两侧下部的侧端形成有回避槽，上述第一配置梁以通过形成有上述回避槽的部分的方式被安装。
【有益效果】
如前所述，根据本实用新型的一个实施例，若集尘极的下端形成为往下倾斜，则清洗水被引导到集尘极的最下端部而能更轻易地排放清洗水。
附图说明
图1是示出本实用新型第一实施例的脱硫装置的图。
图2是示出本实用新型第一实施例的脱硫装置内部所安装的集尘模块的侧视图。
图3是示出本实用新型第一实施例的集尘模块的立体图。
图4是示出本实用新型第一实施例的放电极的主视图。
图5是示出本实用新型第一实施例的集尘极的主视图。
图6是示出本实用新型第一实施例的支持挂架与排放引导件的立体图。
图7是示出本实用新型第一实施例的框架总成的立体图。
图8是示出本实用新型第二实施例的集尘极的主视图。
图9是示出本实用新型第三实施例的排放引导件的立体图。
具体实施方式
本实用新型可实现各式各样的修改，还能具有各种实施例，本说明书将以附图图示特定实施例并予以详细说明。然而，这不能把本实用新型局限在特定的实施形态，在本实用新型的思想及技术范畴内，所实现各种变换、等同物及替代物应阐释为属于本实用新型。
本实用新型中使用的术语仅为说明特定实施例而使用，不得因此局限本实用新型。除非在句子的脉理中可以明显地加以区分，否则单数表现方式也包括复数的情形。本申请的“包括”或“具有”等术语只是指定说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、零件或它们的组合的存在，不得视为事先排除了一个或一个以上的其它特征、数字、步骤、动作、构成要素、零件或它们的组合的存在或附加可能性的存在。
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。此时，请注意，附图中的同一构成要素将尽量使用同一附图标记。而且，下面将省略可能引起本实用新型主旨混淆的公知功能及构成要素的详细说明。根据同样的理由，附图中一部分构成要素可能会夸张或概略地图示或予以省略。
下面说明本实用新型第一实施例的脱硫装置。
图1是示出本实用新型第一实施例的脱硫装置的图，图2是示出本实用新型第一实施例的集尘模块与框架总成的侧视图。
请参阅图1与图2，本第一实施例的脱硫装置1000用来清除火力发电厂之类整厂设备的锅炉所排放的废气中所含有的硫氧化物(SOx)，凭借着废气与吸收液的气液接触吸收并清除废气所含硫成分。
脱硫装置1000可包括吸收塔1200、吸收液供应管1410、吸收液泵 1470、搅拌器1460、氧化空气供应单元1450及液滴清除用多孔板1420。
吸收塔100以具备流入部、排放部及内部空间的柱形状形成，在吸收塔1200内部清除废气所含硫成分与微细灰尘。吸收塔100的下部形成有供废气流入的流入部1310，而上部则形成有把清除了硫成分及微细灰尘的废气予以排放的排放部1320。流入部1310以管形状形成，在锅炉等处因煤炭之类的化石燃料燃烧而产生的废气通过流入部1310流入吸收塔1200内部并且朝上移动。排放部1320可形成于吸收塔1200的上端并且以向吸收塔1200的侧面突出的四角形管形成。
吸收塔1200包括具备圆形横截面的圆柱部1210、形成于圆柱部1210 的上部并且具备四角形横截面的四角柱部1250及连接圆柱部1210与四角柱部1250的可变部1230。排放部1320形成为连接在四角柱部1250的上端。可变部1230的下端以圆形截面形成，可变部1230的上端以长方形截面形成。
贮留在吸收塔100下部的石灰石浆凭借吸收液供应管1410与吸收液泵1470被移送到上侧后通过安装在吸收塔100上部的喷雾喷嘴以微细液滴喷雾方式喷出吸收液。以喷雾方式喷出的吸收液则和废气接触并反应，没反应的吸收液则下降贮留并且凭借着吸收液泵1470的泵送(pumping) 而再循环被使用。
在吸收液供应管1410的下部可安装多孔板(未图示)，含硫成分的废气则在安装了多孔板的领域和吸收液的微细液滴接触并反应。该场所被称为喷雾区，在喷雾区，废气所含亚硫酸气与水进行吸水反应而变成亚硫酸，亚硫酸和石灰石进行中和反应而生成亚硫酸钙，所生成的亚硫酸钙、水及未反应的吸收液则下降到下部并贮留，吸收液则再循环被使用。
在吸收塔100的下部，在吸收液所在的贮留部1350由亚硫酸钙和氧与水进行氧化反应而生成石膏与硫酸，硫酸则和石灰石进行中和反应而生成石膏。为了氧化反应，沿着吸收塔100的底部的侧面周缘按照一定间距连接并安装多个氧化空气供应单元1450。
另一方面，在吸收塔1200的下部安装搅拌器1460搅拌石灰石浆促进反应。而且，在吸收塔1200下部可以连接并安装向贮留部1350供应浆的浆供应管(未图示)。
在吸收液供应管1410的上部可以安装用来清除微细液滴的液滴清除用多孔板1420，液滴清除用多孔板1420能安装在可变部1230。
而且，在液滴清除用多孔板1420的上部安装集尘模块100与支持集尘模块100的框架总成20。集尘模块100能层叠成多层地被配置，本实施例的集尘模块100则层叠成2层地排列。但本实用新型并不限定于此，集尘模块100可以是单层或者层叠成2层以上地排列。
在集尘模块100的上部安装了把附着在集尘极13的灰尘加以清除的清洗水供应单元1430。本实用新型不限制清洗水供应单元1430的结构，清洗水供应单元1430能适用已知的各种结构。
图3是示出本实用新型第一实施例的集尘模块的立体图。
请参阅图2与图3，本实施例的集尘模块100包括吸收塔1200的高度方向竖立配置的多个放电极12与集尘极13、第一拉杆16、第二拉杆 17、第一配置梁14、第二配置梁15、中央配置梁18、支持挂架25及排放引导件21。集尘模块100可以在被多个拉杆与多个配置梁固定的状态下安装到吸收塔1200内部的框架总成20。
图4是示出本实用新型第一实施例的放电极的主视图。
请参阅图4，放电极12以平板形状构成，在放电极12形成有多个开口122。开口122能以四角形状构成，在放电极12的边部形成多个放电销。放电销能以针状形成，能沿着放电极12侧端的边及开口122的内侧端的边以隔离方式排列多个。
放电极12包括安装在板的下部的第一补强棒121，第一补强棒121 则结合在第一配置梁14而支持放电极12。第一补强棒121比放电极12 的宽度更长地形成以便从放电极12的两侧侧端突出。而且，放电极12能形成有供第二拉杆17通过的多个第一孔123。
而且，放电极12的两侧下部形成有用来安装第一配置梁14的切割槽 125，第一补强棒121固定在切割槽125上。第一补强棒121与切割槽125 的上端一起插入于第一配置梁14而被固定。
图5是示出本实用新型第一实施例的集尘极的主视图。
请参阅图5，集尘极13由平板构成，集尘极13形成有供第一拉杆16 贯穿的多个第二孔133。集尘极13包括配置在上部并且支持集尘极13的第二补强棒131。第二补强棒131比集尘极13的宽度更长地形成以便从集尘极13的两侧侧端突出。
多个放电极12与集尘极13互相平行地被配置，放电极12等距配置在多个集尘极13之间。集尘极13与放电极12的间距G1可以是 50mm～70mm。
集尘极13两侧下部的侧端形成有回避槽135，第一配置梁14安装成通过形成有回避槽135的部分。回避槽135的上端形成于比第一补强棒更高的位置，而得以防止集尘极13与放电极12短路。
放电极12被施加高电压，凭此，放电极12与集尘极13之间发生电晕放电，发生静电力。在本说明书中，高电压可以在10KV至120KV的范围内。废气在发生了电晕放电与静电力的领域移动的过程中，粒子状物质和通过电晕放电生成的离子(电子)结合而带电，带电的粒子状物质则凭借静电力附着在集尘极13。
另一方面，集尘极13的下端134可形成为倾斜于地面，在倾斜部分中处于最低处的最下端部138的下面安装了形成渠道的排放引导件21。最下端部138可以是集尘极13的中央，也可以是集尘极13宽度方向的一侧侧端。
排放引导件21配置在集尘极13的宽度方向的中央，排放引导件21 的宽度GW形成为小于集尘极13的宽度CW。例如，排放引导件21的宽度GW可以是集尘极13的宽度CW的1/100～1/10。
集尘极13的下端134形成为随着从两侧侧端接近宽度方向的中央而相对于地面朝下倾斜。因此，集尘极13的中央部分位于比两侧侧端低的位置，沿着集尘极13的表面流动的清洗水则沿着集尘极13的下端汇聚到位于最低处的集尘极13的中央部分的最下端部138。
集尘极13的中央部分形成有固定用孔137，沿集尘极13的层叠方向连续的挂架固定棒23以插入方式安装在固定用孔137。挂架固定棒23和支持挂架25结合而把支持挂架25固定到多个集尘极13。
图6是示出本实用新型第一实施例的支持挂架与排放引导件的立体图。
请参阅图6，支持挂架25包括沿集尘极13的层叠方向连续的下支持棒251、以及从下支持棒251往上突出而把集尘极13的下端夹入的连接突起252。连接突起252形成有供集尘极13的下端插入的连接槽254，连接槽254则形成有供挂架固定棒23插入的支持孔253。
连接突起252能以隔离的2个板构成，板之间可形成连接槽254。连接突起252在下支持棒251的长度方向隔离地排列并且结合在各个集尘极 13的下端。支持孔253和固定用孔137连接，挂架固定棒23则贯穿支持孔253与固定用孔137地被安装。凭此，支持挂架25能稳定地固定在集尘极13的下端。
排放引导件21固定并安装在支持挂架25，能以焊接之类的方式固定在下支持棒251。排放引导件21其上部开放而内侧形成有供清洗水移动的渠道。排放引导件21的中央部分的底部形成为高于两侧侧端部分的底部，可形成为随着从中央朝向两侧侧端而底部逐渐变低。
凭此，流入排放引导件21的清洗水可以往排放引导件21的长度方向的两侧侧端移动。在排放引导件21的两侧侧端可以连接并安装用来排放清洗水的排放管。
如前所述，根据本第一实施例，集尘极13的下端134倾斜地形成并且在集尘极13的下端安装支持挂架25及排放引导件21，而能够以最小限度妨碍废气流动的同时稳定地排放清洗水。
另一方面，如图2与图3所示，第一拉杆16以夹入结合方式安装在多个放电极12，以贯穿形成于集尘极13的第一孔133的方式被安装而不会和集尘极13接触。在放电极12的上部安装多个第一拉杆16，在放电极12的下部也以结合方式安装多个第一拉杆16。
在第一拉杆16的长度方向的端部形成螺纹，第一拉杆16中配置在下部的第一拉杆16固定在下支持架51，第一拉杆16中配置在上部的第一拉杆16则固定在上支持架61。
另一方面，第二拉杆17以夹入结合方式安装在多个集尘极13，第二拉杆17以贯穿形成于放电极12的第一孔123的方式被安装而不会和放电极12接触。
在集尘极13的上部与下部各自结合第二拉杆17，第二拉杆17的长度方向的端部可固定在集尘极13。但本实用新型并不限定于此，第二拉杆17也可以固定在吸收塔1200内的其它构件。
在第一拉杆16与第二拉杆17可以安装维持放电极12与集尘极13的间距的间隔器。安装在放电极12的间隔器可安装成贯穿第二孔133并且使长度方向的端部抵接于放电极12的表面，安装在集尘极13的间隔器可安装成贯穿第一孔123并且使长度方向的端部抵接于集尘极13的表面。
而且，第一配置梁14沿着放电极12的层叠方向连续地形成，第一配置梁14形成有供放电极12的侧端插入的多个下插槽143。第一补强棒121 插入并安装在第一配置梁14，第一补强棒121贯穿第一配置梁14地被安装，第一补强棒121的下端得到第一配置梁14的支持。
第二配置梁15沿着集尘极13的层叠方向连续地形成，第二配置梁 15形成有供集尘极13的侧端插入的多个上插槽156。上插槽156在第二配置梁15的长度方向隔离地被配置，第二配置梁15可位于比第一配置梁 14更高的上部。另一方面，如图3所示，在集尘极13上端的宽度方向的中央安装了以T字形状形成并且形成有供集尘极13的上端中央插入的多个插槽的中央配置梁18。
第二补强棒131固定在集尘极13的上端，第二补强棒131插入并安装在第二配置梁15。第二补强棒131贯穿第二配置梁15地被安装，第二补强棒131的下端得到第一配置梁14的支持。
如前所述，本第一实施例的集尘模块100可凭借第一拉杆16、第二拉杆17、第一配置梁14以及第二配置梁15维持放电极12与集尘极13 的间距并且稳定地被固定。
图7是示出本实用新型第一实施例的框架总成的立体图。
请参阅图2与图7，框架总成20包括下框架30、管型大梁48、上支持架61、下支持架51、锁定件70及绝缘连接件40。
下框架30沿放电极12及集尘极13的层叠方向连续地形成并且得到绝缘连接件40的支持。2个下框架30平行地被配置，在各个下框架30 安装2个绝缘连接件40。下框架30形成有朝互相相对的内侧突出的多个支架35，第一配置梁14置放在支架35。下框架30以高压被带电，第一配置梁14与放电极12也通过下框架30以高压被带电。
另一方面，下支持架51固定并安装在下框架30，下支持架51分别配置在集尘模块100的外侧与中央。下支持架51包括位于下框架30上的侧端突出部51a、朝下突出并且和下框架30的侧面抵接的下突出部51b 及供第一拉杆16固定的支持杆51c。
在下支持架51安装了供第一拉杆16结合的多个连接器55，连接器 55则和第一拉杆16进行螺纹结合而固定第一拉杆16。第一拉杆16长度方向一侧的端部固定在配置于外侧的下支持架51，长度方向另一侧的端部固定在配置于中央的下支持架51。
另一方面，在下框架30安装绝缘连接件40，绝缘连接件40则安装有对放电极12施加高电压的高压端子棒42、和用于绝缘的下绝缘碍子41。
在高压端子棒42安装了用于支持下框架30的锚43而支持下框架30。凭此，通过下框架30与第一配置梁14对放电极12施加高电压。而且，下框架30以挂在绝缘连接件40的结构被安装。
绝缘连接件40插入并安装在具备内部空间的管型大梁48，管型大梁 48沿与下框架30相同的方向连续地形成。管型大梁48可固定并安装在吸收塔1200的内墙，在管型大梁48可以安装清污空气供应管。
第二配置梁15固定在管型大梁48的上表面，第二配置梁15的下端能以焊接之类的方式固定并安装在管型大梁48。第二配置梁15沿与管型大梁48的长度方向相同的方向连续地被配置。
上支持架61配置在集尘模块100的上部侧并且分别配置在集尘模块 100两外侧与中央。在上支持架61安装有供第一拉杆16结合的多个连接器65，连接器65则和第一拉杆16进行螺纹结合而固定第一拉杆16。第一拉杆16长度方向一侧的端部固定在配置于外侧的上支持架61，长度方向另一侧的端部则固定在配置于中央的上支持架61。
在配置在外侧的上支持架61连接并安装了对上支持架61给予加压支持的锁定件70，锁定件70被安装成往内侧对上支持架61加压以便减少集尘模块100的振动。
锁定件70固定并安装在吸收塔1200内墙，在内部则安装有上绝缘碍子。在锁定件70内部可安装喷射空气的喷嘴以便防止短路，在锁定件70 可安装用来供应空气的清污空气供应管。
锁定件70可包括往下突出的连接棒71、和结合在连接棒71的下端并且往中央对上支持架61加压的加压用支持架72。若像这样上支持架61 以被加压的状态被安装，则能有效减少集尘模块100的振动。
下面说明本实用新型第二实施例的集尘模块。图8是示出本实用新型第二实施例的集尘极的主视图。
请参阅图8，除了集尘极230的结构以外，本第二实施例的集尘模块的结构和上述第一实施例的集尘模块相同地构成，因此同一构成要素将不予重复说明。
本第二实施例的集尘极230以平板形状构成，集尘极230形成有供第一拉杆16贯穿的多个第二孔233。集尘极230包括配置在上部并且支持集尘极230的第二补强棒231。第二补强棒231固定在集尘极的上端。第二补强棒231比集尘极230的宽度更长地形成以从集尘极230的两侧侧端突出。集尘极230两侧下部的侧端形成有回避槽235。
另一方面，集尘极230的下端234能形成为倾斜于地面，在倾斜部分的最下端的下面安装排放引导件。集尘极230的下端234形成为随着从两侧侧端朝向宽度方向的中央而相对于地面朝下倾斜。凭此，集尘极230的中央部分位于比两侧侧端低的位置。
而且，集尘极230的下部形成有导引突起236以使沿着集尘极230的表面流动的清洗水能够向中央移动。导引突起236从集尘极230的宽度方向的侧端往中央连续并且随着朝向中央而往下倾斜。而且，导引突起236 在集尘极230的宽度方向的中央部分被断开。凭此，沿着集尘极230的表面流动的清洗水会沿着集尘极230的下端汇聚到位于最低处的集尘极230 的中央部分。
集尘极230的中央部分形成有固定用孔237，沿集尘极230的层叠方向连续的挂架固定棒230以插入方式安装在固定用孔237。而且，在集尘极230的宽度方向的中央安装了使清洗水移动的排放引导件。
如前所述，根据本第二实施例，由于形成了导引突起236而得以使清洗水更可靠地移动到集尘极230的中央。
下面说明本实用新型第三实施例的集尘模块。图9是示出本实用新型第三实施例的支持挂架与排放引导件的立体图。
请参阅图9，除了排放引导件310的结构以外，本第三实施例的集尘模块的结构和上述第一实施例的集尘模块相同地构成，因此同一构成要素将不予重复说明。
排放引导件310固定并安装在集尘极的宽度方向的中央下部，包括2 个侧墙312、314、以及连接在侧墙312、314的下端的底板316。侧墙312、 314互相平行地被配置，底板316能以往下折弯的曲面构成。
根据前述内容，排放引导件310形成有排放清洗水的渠道并且以上表面开放的结构构成。排放引导件310的长度方向的中央部分的底部高度形成为高于两侧端部的底部高度，而使得清洗水往长度方向的两侧端部移动。另一方面，在排放引导件310的长度方向的端部可以连接并安装排放清洗水的排放管。
排放引导件310形成有往上突出的多个支持钩320，支持钩320固定并安装在两侧侧墙312、314的上端。支持钩320可在排放引导件310的长度方向隔离地排列。支持钩320能挂在安装于集尘极13下部的挂架固定棒。
如前所述，根据本第三实施例，排放引导件310形成有支持钩320而使得排放引导件310能够稳定地固定安装在集尘极下部。
如前所述，前文通过有限的实施例与附图说明了本实用新型，但本实用新型并不限定于此，本实用新型所属领域中具备通常知识者能够在本实用新型的技术思想与权利要求范围的等值范围内实现各种修改及变形。
【符号说明】
100：集尘模块 12：放电极
13：集尘极 14：第一配置梁
15：第二配置梁 16：第一拉杆
17：第二拉杆 20：框架总成
21：排放引导件 23：挂架固定棒
25：支持挂架 30：下框架
40：绝缘连接件 48：管型大梁
51：下支持架 61：上支持架
70：锁定件 1000：脱硫装置
1200：吸收塔 1210：圆柱部
1230：可变部 1250：四角柱部
1410：吸收液供应管 1420：液滴清除用多孔板
1430：清洗水供应单元 1450：氧化空气供应单元
1460：搅拌器 1470：吸收液泵
2500：流动导引件 2600：上多孔板

Claims (20)

1.一种集尘模块，其特征在于，
包括：
多个放电极，以高电压被带电；
多个集尘极，配置在上述放电极之间；及
多个拉杆，固定上述放电极与上述集尘极；
上述集尘极的下端形成为相对于地面往下倾斜。
2.根据权利要求1所述的集尘模块，其特征在于，
上述集尘极的下端形成为随着从两侧侧端朝向中央而往下倾斜。
3.根据权利要求1所述的集尘模块，其特征在于，
在上述集尘极的下表面形成有位于比其它部位低的位置而供清洗水汇聚的最下端部，在上述最下端部的正下方安装有排放引导件，该排放引导件形成供从上述集尘极流下来的清洗水收容的渠道。
4.根据权利要求3所述的集尘模块，其特征在于，
上述排放引导件的宽度形成为小于上述集尘极的宽度。
5.根据权利要求3所述的集尘模块，其特征在于，
上述排放引导件的宽度是上述集尘极的宽度的1/100～1/10。
6.根据权利要求3所述的集尘模块，其特征在于，
上述排放引导件沿上述集尘极的层叠方向连续地形成，并且长度方向的中央部分的底部高度形成为高于侧端的底部高度。
7.根据权利要求3所述的集尘模块，其特征在于，
在上述集尘极的下部形成有固定用孔，挂架固定棒以插入方式安装在上述固定用孔。
8.根据权利要求7所述的集尘模块，其特征在于，
支持上述排放引导件的支持挂架以结合方式安装在上述挂架固定棒，
上述支持挂架包括往上突出而供上述集尘极的下部插入的多个连接突起，在上述连接突起形成有供上述挂架固定棒插入的支持孔。
9.根据权利要求7或8所述的集尘模块，其特征在于，
上述排放引导件包括两个侧墙、以及连接上述两个侧墙的下部的底板，在上述侧墙形成有往上突出并且结合在上述挂架固定棒的多个支持钩。
10.根据权利要求1或2所述的集尘模块，其特征在于，
在上述集尘极的下部形成有导引突起以使沿着上述集尘极的表面流动的清洗水往中央移动，上述导引突起沿上述集尘极的宽度方向连续地形成。
11.根据权利要求1所述的集尘模块，其特征在于，
在上述放电极的下部固定并安装有第一补强棒，上述第一补强棒向上述放电极的侧端突出并且以插入方式安装在形成有多个插槽的第一配置梁，
在上述集尘极的两侧下部的侧端形成有回避槽，上述第一配置梁以通过形成有上述回避槽的部分的方式被安装。
12.根据权利要求1所述的集尘模块，其特征在于，
在上述集尘极的上部安装有第二补强棒，上述第二补强棒向上述集尘极的两侧侧端突出，
多个上述第二补强棒以插入方式安装在形成有多个插槽的第二配置梁。
13.根据权利要求1所述的集尘模块，其特征在于，
上述多个拉杆包括：第一拉杆，插入到上述放电极而固定上述放电极，贯穿形成于上述集尘极的第二孔；以及第二拉杆，插入到上述集尘极而固定上述集尘极，贯穿形成于上述放电极的第一孔。
14.一种具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
包括：
吸收塔，下侧具备废气流入口，上部具备废气排放口；
多个吸收液供应管，形成为沿横穿上述吸收塔的方向延伸，分别具备多个喷雾喷嘴；
集尘模块，配置在上述吸收液供应管的上方，并且包括以上述吸收塔的高度方向竖立配置的多个放电极与集尘极；及
清洗水供应单元，配置在上述集尘模块的上方；
上述集尘极的下端形成有相对于地面往下倾斜而供清洗水汇聚的最下端部。
15.根据权利要求14所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述集尘极的最下端安装有排放引导件，该排放引导件形成供从上述集尘极流下来的清洗水收容的渠道。
16.根据权利要求15所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
上述排放引导件沿上述集尘极的层叠方向连续地形成，并且长度方向的中央部分的底部高度形成为高于侧端的底部高度。
17.根据权利要求15所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述集尘极形成有固定用孔，
在上述集尘极的下端安装有支持挂架，该支持挂架形成有多个连接突起，该多个连接突起供上述集尘极的下端夹入并且形成有与上述固定用孔连接的支持孔，
挂架固定棒以插入方式安装在上述固定用孔与上述支持孔。
18.根据权利要求17所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
上述支持挂架沿上述集尘极的层叠方向连续地形成，上述排放引导件固定并安装在上述支持挂架。
19.根据权利要求14或15所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述集尘极的下端形成有导引突起以使沿着上述集尘极的表面流动的清洗水往中央移动，上述导引突起沿上述集尘极的宽度方向连续地形成。
20.根据权利要求14所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述放电极的下部固定并安装有第一补强棒，上述第一补强棒向上述放电极的侧端突出并且以插入方式安装在形成有多个插槽的第一配置梁，
在上述集尘极的两侧下部的侧端形成有回避槽，上述第一配置梁以通过形成有上述回避槽的部分的方式被安装。
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