CN209567747U - 一种安全性高的升降式运料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的升降式运料装置，具体涉及运料技术领域，包括支撑板以及物料箱，所述支撑板顶端设有电力升降机构，所述电力升降机构顶端安装物料箱，所述支撑板上贯穿设有手动升降机构，所述手动升降机构安装在物料箱侧面；所述手动升降机构包括丝杆，所述支撑板顶端通过轴承设有丝杆，所述支撑板底端安装圆板，所述丝杆底端穿过支撑板并与圆板顶端相固定，所述丝杆上通过滚珠螺母副安装轴承座，所述轴承座设在物料箱侧面；所述电力升降机构包括竹节式电动推杆，所述竹节式电动推杆一端固定在支撑板顶端。本实用新型可在有电以及无电时运送物料，确保整个工程的正常进行，使用范围广。

Description

一种安全性高的升降式运料装置

技术领域

本实用新型涉及运料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种安全性高的升降式运料装置。

背景技术

在工厂生产或者建筑过程中，当处于高处的人员需要工具或者材料时，都需要使用升降式运料装置进行物料的运送。

专利申请公布号CN 107089612 A的发明专利公开了一种室内用折叠式运料升降设备，包括箱体，所述箱体底部设有移动机构，所述箱体内设有升降装置，所述升降装置顶端设有固定装置，所述升降装置是由设置在箱体内底部的一组一号伸缩电机、分别设置在一号伸缩电机伸缩端的一号连接杆、设置在箱体内底部另一侧的一组二号伸缩电机、分别设置在二号伸缩电机伸缩端的二号连接杆、活动连接在一号连接杆另一端的多个一号X型杆、活动连接在二号连接杆另一端的多个二号X型杆、设置在一号X型杆与二号X型杆顶端的支撑板和设置在箱体内底部中心处且顶端与支撑板下表面固定连接的伸缩杆共同构成，所述箱体外侧设有控制器。该发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如其升降装置需要使用电力，故局限于室内使用，在不能供电的室外或者停电的情况下，其无法进行使用，进而容易影响物料的运送工作，进而容易影响整个工程的进度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种安全性高的升降式运料装置，通过竹节式电动推杆带动物料箱上下运动，实现物料的运送，当处于不能提供电力支持的室外或者停电时，利用转柄转动丝杆转动，从而使轴承座上下运动，进而带动物料箱上下运动进行送料工作，确保整个工程的正常进行，使用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的升降式运料装置，包括支撑板以及物料箱，所述支撑板顶端设有电力升降机构，所述电力升降机构顶端安装物料箱，所述支撑板上贯穿设有手动升降机构，所述手动升降机构安装在物料箱侧面；

所述手动升降机构包括丝杆，所述支撑板顶端通过轴承设有丝杆，所述支撑板底端安装圆板，所述丝杆底端穿过支撑板并与圆板顶端相固定，所述圆板环形外端焊接至少两个转柄，所述丝杆上通过滚珠螺母副安装轴承座，所述轴承座设在物料箱侧面；

所述电力升降机构包括竹节式电动推杆，所述竹节式电动推杆一端固定在支撑板顶端，所述竹节式电动推杆另一端设在物料箱底端。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板顶端四角位置均匀设有四个导向机构，所述导向机构包括导杆、导套以及限位块，四个所述导杆均匀焊接在支撑板顶端，四个所述导杆上均套有导套，四个所述导套分别固定在物料箱两侧，四个所述导套顶端均固定限位块。

在一个优选地实施方式中，所述物料箱底端焊接套筒，所述套筒内部设有连杆，所述连杆固定在竹节式电动推杆顶端，所述套筒与连杆通过螺栓以及螺母相连接。

在一个优选地实施方式中，所述物料箱侧面固定外框，所述外框前后两侧均设有导套，所述外框内部通过螺栓以及螺母固定有内板，所述内板设在轴承座侧面。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板底端固定底座机构，所述底座机构包括立杆，所述立杆焊接在支撑板底端，所述立杆设在转柄一侧，所述立杆底端固定底板，所述底板底端均匀设有四个移动组件。

在一个优选地实施方式中，所述移动组件包括内杆，所述内杆固定在底板底端，所述内杆底端安装外杆并延伸入外杆内部，所述外杆内部底端焊接减震弹簧，所述减震弹簧固定在外杆底端，所述外杆底端设有移动轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、当周围环境中可以提供电力支持时，将物料箱与竹节式电动推杆固定，此时物料箱与轴承座不进行固定，然后利用竹节式电动推杆带动物料箱上下运动，实现升降功能，便于将物料箱中的物料从低处送到高处，当处于不能提供电力支持的室外或者停电时，将物料箱与轴承座固定，此时物料箱与竹节式电动推杆不进行固定，然后利用转柄转动丝杆转动，从而使轴承座上下运动，进而带动物料箱上下运动进行送料工作，确保整个工程的正常进行，使用范围广；

2、物料箱上下运动时带动导套沿着导杆上下运动，从而对物料箱的上下运动进行导向，保证物料箱上下运动的平稳性；

3、人员利用移动轮方便对本实用新型进行移动，在移动过程中，当路面凹凸不平时，减震弹簧进行减震，有效降低传递到底板的震动幅度，从而有效保证本实用新型在移动时的平稳性，进而有效防止物料箱中的物料掉落，进而有效提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的物料箱与竹节式电动推杆的装配示意图。

图4为本实用新型的A的局部放大图。

图5为本实用新型的物料箱与轴承座装配俯视图。

图6为本实用新型的移动组件的结构示意图。

附图标记为：1支撑板、2导向机构、3物料箱、4手动升降机构、5电力升降机构、6底座机构、7导杆、8导套、9限位块、10轴承座、11丝杆、12圆板、13转柄、14竹节式电动推杆、15立杆、16底板、17移动组件、18套筒、19连杆、20外框、21内板、22内杆、23外杆、24减震弹簧、24移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2、附图3、附图4以及附图5所示的一种安全性高的升降式运料装置，包括支撑板1以及物料箱3，所述支撑板1顶端设有电力升降机构5，所述电力升降机构5顶端安装物料箱3，所述支撑板1上贯穿设有手动升降机构4，所述手动升降机构4安装在物料箱3侧面；

所述手动升降机构4包括丝杆11，所述支撑板1顶端通过轴承设有丝杆11，所述支撑板1底端安装圆板12，所述丝杆11底端穿过支撑板1并与圆板12顶端相固定，所述圆板12环形外端焊接至少两个转柄13，所述丝杆11上通过滚珠螺母副安装轴承座10，所述轴承座10设在物料箱3侧面；

所述电力升降机构5包括竹节式电动推杆14，所述竹节式电动推杆14一端固定在支撑板1顶端，所述竹节式电动推杆14另一端设在物料箱3底端，所述竹节式电动推杆14通过电线与控制开关以及外接电源相连接，所述竹节式电动推杆14的结构以及工作原理均为现有技术，这里就不做进一步赘述；

所述物料箱3底端焊接套筒18，所述套筒18内部设有连杆19，所述连杆19固定在竹节式电动推杆14顶端，所述套筒18与连杆19通过螺栓以及螺母相连接；

所述物料箱3侧面固定外框20，所述外框20前后两侧均设有导套8，所述外框20内部通过螺栓以及螺母固定有内板21，所述内板21设在轴承座10侧面。

实施方式具体为：当周围环境中可以提供电力支持时，人员利用螺栓以及螺母将套筒18与连杆19进行固定，从而使物料箱3与竹节式电动推杆14固定，此时物料箱3与轴承座10不进行固定，然后将竹节式电动推杆14与外接电源进行连接，然后启动竹节式电动推杆14，竹节式电动推杆14工作带动物料箱3上下运动，实现物料箱3的升降功能，从而便于将物料箱3中的物料从低处送到高处，当处于不能提供电力支持的室外或者停电时，人员拆卸掉套筒18与连杆19之间的螺栓以及螺母，然后利用螺栓以及螺母将外框20与内板21进行固定，从而将轴承座10与物料箱3进行固定，然后利用转柄13转动圆板12，由于丝杆11通过轴承与支撑板1转动连接，故圆板12转动带动丝杆11转动，又由于轴承座10通过滚珠螺母副与轴承座10相连接，故丝杆11转动使轴承座10上下运动，从而带动物料箱3上下运动进行送料工作，从而确保整个工程的正常进行，使用范围广。

如附图1以及附图2所示的一种安全性高的升降式运料装置，还包括四个导向机构2，四个所述导向机构2均匀设在支撑板1顶端四角位置，所述导向机构2包括导杆7、导套8以及限位块9，四个所述导杆7均匀焊接在支撑板1顶端，四个所述导杆7上均套有导套8，四个所述导套8分别固定在物料箱3两侧，四个所述导套8顶端均固定限位块9。

实施方式具体为：物料箱3上下运动时带动导套8沿着导杆7上下运动，从而对物料箱3的上下运动进行导向，保证物料箱3上下运动的平稳性。

如附图1、附图2以及附图6所示的一种安全性高的升降式运料装置，还包括底座机构6，所述底座机构6固定在支撑板1底端，所述底座机构6包括立杆15，所述立杆15焊接在支撑板1底端，所述立杆15设在转柄13一侧，所述立杆15底端固定底板16，所述底板16底端均匀设有四个移动组件17；

所述移动组件17包括内杆22，所述内杆22固定在底板16底端，所述内杆22底端安装外杆23并延伸入外杆23内部，所述外杆23内部底端焊接减震弹簧24，所述减震弹簧24固定在外杆23底端，所述外杆23底端设有移动轮25。

实施方式具体为：人员利用移动轮25方便对本实用新型进行移动，在移动过程中，当路面凹凸不平时，移动轮25容易发生上下震动，从而带动外杆23上下震动，进而对减震弹簧24进行拉伸或压缩，有效降低传递到底板16的震动幅度，从而有效保证本实用新型在移动时的平稳性，进而有效防止物料箱3中的物料掉落，进而有效提高安全性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2、附图3、附图4以及附图5，当周围环境中可以提供电力支持时，将物料箱3与竹节式电动推杆14固定，此时物料箱3与轴承座10不进行固定，然后利用竹节式电动推杆14带动物料箱3上下运动，实现升降功能，便于将物料箱3中的物料从低处送到高处，当处于不能提供电力支持的室外或者停电时，将物料箱3与轴承座10固定，此时物料箱3与竹节式电动推杆14不进行固定，然后利用转柄13转动丝杆11转动，从而使轴承座10上下运动，进而带动物料箱3上下运动进行送料工作，确保整个工程的正常进行，使用范围广；

参照说明书附图1以及附图2，物料箱3上下运动时带动导套8沿着导杆7上下运动，从而对物料箱3的上下运动进行导向，保证物料箱3上下运动的平稳性；

参照说明书附图1、附图2以及附图6，人员利用移动轮25方便对本实用新型进行移动，在移动过程中，当路面凹凸不平时，减震弹簧24进行减震，有效降低传递到底板16的震动幅度，从而有效保证本实用新型在移动时的平稳性，进而有效防止物料箱3中的物料掉落，进而有效提高安全性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全性高的升降式运料装置，包括支撑板（1）以及物料箱（3），其特征在于：所述支撑板（1）顶端设有电力升降机构（5），所述电力升降机构（5）顶端安装物料箱（3），所述支撑板（1）上贯穿设有手动升降机构（4），所述手动升降机构（4）安装在物料箱（3）侧面；

所述手动升降机构（4）包括丝杆（11），所述支撑板（1）顶端通过轴承设有丝杆（11），所述支撑板（1）底端安装圆板（12），所述丝杆（11）底端穿过支撑板（1）并与圆板（12）顶端相固定，所述圆板（12）环形外端焊接至少两个转柄（13），所述丝杆（11）上通过滚珠螺母副安装轴承座（10），所述轴承座（10）设在物料箱（3）侧面；

所述电力升降机构（5）包括竹节式电动推杆（14），所述竹节式电动推杆（14）一端固定在支撑板（1）顶端，所述竹节式电动推杆（14）另一端设在物料箱（3）底端。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的升降式运料装置，其特征在于：所述支撑板（1）顶端四角位置均匀设有四个导向机构（2），所述导向机构（2）包括导杆（7）、导套（8）以及限位块（9），四个所述导杆（7）均匀焊接在支撑板（1）顶端，四个所述导杆（7）上均套有导套（8），四个所述导套（8）分别固定在物料箱（3）两侧，四个所述导套（8）顶端均固定限位块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的升降式运料装置，其特征在于：所述物料箱（3）底端焊接套筒（18），所述套筒（18）内部设有连杆（19），所述连杆（19）固定在竹节式电动推杆（14）顶端，所述套筒（18）与连杆（19）通过螺栓以及螺母相连接。

4.根据权利要求2所述的一种安全性高的升降式运料装置，其特征在于：所述物料箱（3）侧面固定外框（20），所述外框（20）前后两侧均设有导套（8），所述外框（20）内部通过螺栓以及螺母固定有内板（21），所述内板（21）设在轴承座（10）侧面。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的升降式运料装置，其特征在于：所述支撑板（1）底端固定底座机构（6），所述底座机构（6）包括立杆（15），所述立杆（15）焊接在支撑板（1）底端，所述立杆（15）设在转柄（13）一侧，所述立杆（15）底端固定底板（16），所述底板（16）底端均匀设有四个移动组件（17）。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的升降式运料装置，其特征在于：所述移动组件（17）包括内杆（22），所述内杆（22）固定在底板（16）底端，所述内杆（22）底端安装外杆（23）并延伸入外杆（23）内部，所述外杆（23）内部底端焊接减震弹簧（24），所述减震弹簧（24）固定在外杆（23）底端，所述外杆（23）底端设有移动轮（25）。