CN209554256U - 一种全自动滚筒状翻转辊道机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动滚筒状翻转辊道机，包括底座、翻转台，翻转台可翻转的设置在底座上，底座两侧均设有限制翻转台晃动的平衡件，翻转台包括设于远离底座端的容箱架、设于容箱架一端的电动压箱件、设于容箱架另一端的固定挡板，电动压箱件可配合固定挡板将货箱紧固在容箱架上，翻转台可沿与底座连接处翻转，从而带动容箱架上的货箱翻转至便于搬运的预设位置。本实用新型有着自动化程度高、定位效果好、实用安全、适用范围广、翻转效率高、能有效的减少被翻转货箱的损坏的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转辊道机，具体涉及一种用于货物立体翻转与搬运的一种全自动滚筒状翻转辊道机。
背景技术
从第二次工业革命至今，世界主流国家都实现了工业半智能化。而至21世纪，信息化时代的到临使得人们对各类商品的需求量得到了显著的提高，而大量商品的运输都是通过货箱来完成。
为了提高货箱的运输效率，大量的自动化翻转设备也得以出现，如申请号为CN201721644858.7的“翻转台”。此专利通过在机架上设置翻转装置以及定位结构来将货物翻转至易于搬运的位置，但此专利由于夹持壁的力学结构问题，难以支撑较重的货物的翻转，同时此专利的翻箱方法会损坏货箱内物品，不利于翻转运输精细物品的货箱。
目前，大部分货箱的翻转设备都通过一个可转动的支撑台来带动货箱翻转，如申请号为201620897326.3的专利提供的“一种用于夹具任意角度翻转的翻转台”，但由于不同货箱的大小不同，而固定式的夹箱装置会使得一些货箱翻转时不够紧固而从支撑台上掉落。因此，一种自动化程度高、带智能固定功能、能稳定安全的翻转各种货箱的翻转辊道机变得十分必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动滚筒状翻转辊道机，用于在准确固定货箱的同时稳定的翻转多种类型货箱。
本实用新型包括底座、翻转台，所述翻转台可翻转的设置在所述底座上，所述底座两侧均设有限制翻转台晃动的平衡件，所述翻转台包括设于远离底座端的容箱架、设于所述容箱架一端的电动压箱件、设于所述容箱架另一端的固定挡板，所述电动压箱件可配合固定挡板将货箱紧固在容箱架上，所述翻转台可沿与底座连接处翻转，从而带动容箱架上的货箱翻转至便于搬运的预设位置。
进一步，所述翻转台在靠近底座的一侧固设有封闭防尘罩。
进一步，所述底座内设有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述底座，所述容箱架两侧设有分别与第一转动轴两端固接的固定块，所述第一转动轴可通过带动固定块转动来使翻转台发生翻转。
进一步，所述固定块的下方固设有配重块，所述配重块可用于平衡第一转动轴转动时的扭矩。
进一步，所述容箱架包括多个相邻的支撑辊。
进一步，所述翻转台的两侧均固设有防护网板。
进一步，所述第一转动轴上固设有第一齿轮，所述底座上固设有转动电机，所述转动电机的转子的一端固设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条相连，所述转动电机可配合通过第一齿轮来驱动第二齿轮转动，从而带动第一转动轴转动。
进一步，所述电动压箱件包括设于所述容箱架一端的气压调节电机、设于所述容箱架一侧的第一无杆气缸、设于所述容箱架另一侧的推箱板，所述第一无杆气缸包括滑动缸体、供所述滑动缸体滑动的滑动气轨，所述第一无杆气缸两端设有与气压调节电机相连的输气管，所述推箱板上设有可穿过容箱架的第一连接杆来与滑动缸体相连，从而使第一无杆气缸可通过驱动第一连接杆来驱动推箱板在容箱架上沿支撑辊的辊轴方向往复运动。
进一步，所述容箱架上设有限制推箱板移动的第一限位杆。
进一步，所述平衡件为液压平衡件，所述液压平衡件的一端设有液压伸缩杆，所述液压平衡件内设有可供所述伸缩杆出入的液压伸缩槽，所述伸缩杆可在液压平衡件的控制下伸出所述液压伸缩槽来止挡翻转台。
本实用新型通过平衡件在货箱翻转后限制容箱架晃动，从而使货箱能及时被稳定地运走；本实用新型通过电动压箱件与固定挡板相配合来对货箱进行精准定位与卡固，从而可有效防止翻转台翻转货箱时货箱脱落，保证了翻转辊道机的安全；本实用新型有着自动化程度高、定位效果好、实用安全、适用范围广、翻转效率高、能有效的减少被翻转货箱的损坏的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种全自动滚筒状翻转辊道机的整体结构的俯瞰图；
图2为本实用新型实施例的一种全自动滚筒状翻转辊道机的整体结构的侧视图；
图3为本实用新型实施例的一种全自动滚筒状翻转辊道机的电动压箱件的整体结构图；
图4为本实用新型实施例的一种全自动滚筒状翻转辊道机的底座的内部结构图；
图中：1-底座、2-翻转台、21-第一转动轴、211-第一齿轮、22-配重块、23-固定块、24-转动电机、241-第二齿轮、25-封闭防尘罩、26-防护网板、3-平衡件、31-伸缩杆、4-容箱架、41-支撑辊、42-固定挡板、43-第一限位杆、5-电动压箱件、51-推箱板、52-第一无杆气缸、521-滑动缸体、522-滑动气轨、523-第一连接杆、53-气压调节电机、531-输气管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
如图1或2所示，本实用新型实施例中提供的一种全自动滚筒状翻转辊道机，包括底座1、翻转台2，所述翻转台2可翻转的设置在所述底座1上，所述底座1两侧均设有限制翻转台2晃动的平衡件3，所述翻转台2包括设于远离底座1端的容箱架4、设于所述容箱架4一端的电动压箱件5、设于所述容箱架4另一端的固定挡板42，所述电动压箱件5可配合固定挡板42将货箱紧固在容箱架4上，所述翻转台2可沿与底座1连接处翻转，从而带动容箱架4上的货箱翻转至便于搬运的预设位置。
由于大量的灰尘会损坏翻转辊道机的寿命，所以翻转台2在靠近底座1的一侧固设有封闭防尘罩25。所述容箱架4包括多个相邻的支撑辊41，所述支撑辊41可驱动货箱移动，从而便于货箱的搬运。所述翻转台2的两侧均固设有防护网板26，用来保护机器。
本实用新型中所述平衡件3为液压平衡件，所述液压平衡件的一端设有液压伸缩杆31，所述液压平衡件内设有可供所述伸缩杆31出入的液压伸缩槽，所述伸缩杆31可在液压平衡件的控制下伸出所述液压伸缩槽来止挡翻转台2。当翻转台2带动货箱翻转后刚被止挡时，液压平衡件能快速起到减震的作用，从而在保证货箱不损坏的同时快速的止停货箱，从而提高货箱的运输效率。
如图1或3所示，本实用新型中所述底座1内设有第一转动轴21，所述第一转动轴21贯穿所述底座1，所述容箱架4两侧设有分别与第一转动轴21两端固接的固定块23，所述第一转动轴21可通过带动固定块23转动来使翻转台2发生翻转。所述固定块23的下方固设有配重块22，所述配重块22可用于平衡第一转动轴21转动时的扭矩，从而使得第一转动轴21有足够的扭矩去带动翻转台2翻转。
如图1、2、3所示，本实用新型实施例中，所述第一转动轴21上固设有第一齿轮211，所述底座1上固设有转动电机24，所述转动电机24的转子的一端固设有第二齿轮241，所述第一齿轮211与第二齿轮241通过链条相连，所述转动电机24可配合通过第一齿轮211来驱动第二齿轮241转动，从而带动第一转动轴21转动。
所述电动压箱件5包括设于所述容箱架4一端的气压调节电机53、设于所述容箱架4一侧的第一无杆气缸52、设于所述容箱架4另一侧的推箱板51，所述第一无杆气缸52包括滑动缸体521、供所述滑动缸体521滑动的滑动气轨522，所述第一无杆气缸52两端设有与气压调节电机53相连的输气管531，所述推箱板51上设有可穿过容箱架4的第一连接杆523来与滑动缸体521相连，从而使第一无杆气缸52可通过驱动第一连接杆523来驱动推箱板51在容箱架4上沿支撑辊41的辊轴方向往复运动。所述容箱架4上设有限制推箱板51移动的第一限位杆43，用于对推箱板51进行限制。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种全自动滚筒状翻转辊道机，用于将货箱翻转至便于搬运的位置，其特征在于：包括底座（1）、翻转台（2），所述翻转台（2）可翻转的设置在所述底座（1）上，所述底座（1）两侧均设有限制翻转台（2）晃动的平衡件（3），所述翻转台（2）包括设于远离底座（1）端的容箱架（4）、设于所述容箱架（4）一侧的电动压箱件（5）、设于所述容箱架（4）另一侧的固定挡板（42），所述电动压箱件（5）可配合固定挡板（42）将货箱紧固在容箱架（4）上，所述翻转台（2）可沿与底座（1）连接处翻转，从而带动容箱架（4）上的货箱翻转至便于搬运的预设位置。
2.如权利要求1所述的一种全自动滚筒状翻转辊道机，其特征在于：所述翻转台（2）在靠近底座（1）的一侧固设有封闭防尘罩（25）。
3.如权利要求1所述的一种全自动滚筒状翻转辊道机，其特征在于：所述底座（1）内设有第一转动轴（21），所述第一转动轴（21）贯穿所述底座（1），所述容箱架（4）两侧设有分别与第一转动轴（21）两端固接的固定块（23），所述第一转动轴（21）可通过带动固定块（23）转动来使翻转台（2）发生翻转。
4.如权利要求3所述的一种全自动滚筒状翻转辊道机，其特征在于：所述固定块（23）的下方固设有配重块（22），所述配重块（22）可用于平衡第一转动轴（21）转动时的扭矩。
5.如权利要求1所述的一种全自动滚筒状翻转辊道机，其特征在于：所述容箱架（4）包括多个相邻的支撑辊（41）。
6.如权利要求1所述的一种全自动滚筒状翻转辊道机，其特征在于：所述翻转台（2）的两侧均固设有防护网板（26）。
7.如权利要求3所述的一种全自动滚筒状翻转辊道机，其特征在于：所述第一转动轴（21）上固设有第一齿轮（211），所述底座（1）上固设有转动电机（24），所述转动电机（24）的转子的一端固设有第二齿轮（241），所述第一齿轮（211）与第二齿轮（241）通过链条相连，所述转动电机（24）可配合通过第一齿轮（211）来驱动第二齿轮（241）转动，从而带动第一转动轴（21）转动。
8.如权利要求1或5所述的一种全自动滚筒状翻转辊道机，其特征在于：所述电动压箱件（5）包括设于所述容箱架（4）一端的气压调节电机（53）、设于所述容箱架（4）一侧的第一无杆气缸（52）、设于所述容箱架（4）另一侧的推箱板（51），所述第一无杆气缸（52）包括滑动缸体（521）、供所述滑动缸体（521）滑动的滑动气轨（522），所述第一无杆气缸（52）两端设有与气压调节电机（53）相连的输气管（531），所述推箱板（51）上设有可穿过容箱架（4）的第一连接杆（523）来与滑动缸体（521）相连，从而使第一无杆气缸（52）可通过驱动第一连接杆（523）来驱动推箱板（51）在容箱架（4）上沿支撑辊（41）的辊轴方向往复运动。
9.如权利要求1所述的一种全自动滚筒状翻转辊道机，其特征在于：所述容箱架（4）上设有限制推箱板（51）移动的第一限位杆（43）。
10.如权利要求1所述的一种全自动滚筒状翻转辊道机，其特征在于：所述平衡件（3）为液压平衡件，所述液压平衡件的一端设有液压伸缩杆（31），所述液压平衡件内设有可供所述伸缩杆（31）出入的液压伸缩槽，所述伸缩杆（31）可在液压平衡件的控制下伸出所述液压伸缩槽来止挡翻转台（2）。
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