CN209552305U - 一种便于拆卸和安装的注塑机料仓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸和安装的注塑机料仓,包括桶体,所述桶体的一侧通过螺栓固定连接有操作板,且桶体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部通过螺栓固定连接有吸料机,所述吸料机的一侧安装有软管,所述操作板相对于桶体的一侧安装有开关,所述桶体的底部安装有出料口,所述吸料机与开关电性连接,所述软管相对于吸料机的一端安装有吸料罩,所述吸料罩相对于软管的一侧安装有吸料板,所述吸料板上转动连接有转杆,所述转杆延伸至吸料罩内部的一端安装有调节板,本实用新型设置了转杆、调节板和吸料板,防止异物进入装置内部,无需使用者频繁将原材料进行检查,并且可以依据原材料颗粒大小进行调整。

Description

一种便于拆卸和安装的注塑机料仓
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,具体涉及一种便于拆卸和安装的注塑机料仓。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
但是目前市场上的注塑机料仓没有设置防止异物进入装置内部的结构,需要使用者频繁将原材料进行检查,并且不能依据原材料颗粒大小进行调整,降低装置的使用范围,没有设置便于安装和拆卸料仓的结构,当使用者需要清理料仓时,需要拧动大量螺栓,并且清理后,需要通过拧动大量螺栓才可将料仓重新安装,增加使用者的工作难度,降低使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸和安装的注塑机料仓,以解决上述背景技术中提出的不能依据原材料颗粒大小进行调整,降低装置使用范围和增加使用者的工作难度,降低使用者工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸和安装的注塑机料仓,包括桶体,所述桶体的一侧通过螺栓固定连接有操作板,且桶体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部通过螺栓固定连接有吸料机,所述吸料机的一侧安装有软管,所述操作板相对于桶体的一侧安装有开关,所述桶体的底部安装有出料口,所述吸料机与开关电性连接,所述软管相对于吸料机的一端安装有吸料罩,所述吸料罩相对于软管的一侧安装有吸料板,所述吸料板上转动连接有转杆,所述转杆延伸至吸料罩内部的一端安装有调节板。
优选的,所述桶体靠近操作板下方位置处的圆周面上通过螺栓固定连接有四个插杆,所述出料口的底部安装有基板,所述基板顶部靠近出料口的一侧位置处安装有连接管,且基板顶部靠近四个插杆的一侧位置处均安装有限位孔。
优选的,所述转杆相对于调节板一端安装有调节块,所述调节块的圆周面上设置有防滑齿。
优选的,四个所述插杆的两侧均设置有斜杆,所述基板顶部靠近斜杆的一侧位置处开设有卡槽。
优选的,所述桶体相邻于操作板的两侧位置处均安装有把手,所述把手上均套设有把套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了转杆、调节板和吸料板,当使用者需要吸取原料时,转杆转动带动调节板转动,调节板转动使吸料板与调节板之间形成规格合适的通孔,解决了不能依据原材料颗粒大小进行调整,降低装置使用范围的问题,防止异物进入装置内部,无需使用者频繁将原材料进行检查,并且可以依据原材料颗粒大小进行调整,提高装置的使用范围。
(2)本实用新型设置了基板、连接管、限位孔和插杆,将桶体通过出料口插入连接管中,插杆插入限位孔中,当使用者需要将桶体拆卸时,将插杆与限位孔分离,将出料口与连接管分离,解决了增加使用者的工作难度,降低使用者工作效率的问题,当使用者需要拆卸料仓和重新安装料仓时,无需拧动大量螺栓,降低使用者的工作难度,提高使用者的工作效率
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型吸料罩的内部结构图;
图3为本实用新型A区域的放大图;
图4为本实用新型B区域的放大图;
图中:1-基板;2-限位孔;3-插杆;4-操作板;5-开关;6-把手;7-顶盖;8-吸料机;9-软管;10-吸料罩;11-把套;12-桶体;13-出料口;14-连接管;15-调节板;16-吸料板;17-转杆;18-调节块;19-防滑齿;20-卡槽;21-斜杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸和安装的注塑机料仓,包括桶体12,桶体12的一侧通过螺栓固定连接有操作板4,且桶体12的顶部安装有顶盖7,顶盖7的顶部通过螺栓固定连接有吸料机8,吸料机8的一侧安装有软管9,操作板4相对于桶体12的一侧安装有开关5,桶体12的底部安装有出料口13,吸料机8与开关5电性连接,软管9相对于吸料机8的一端安装有吸料罩10,吸料罩10相对于软管9的一侧安装有吸料板16,吸料板16上转动连接有转杆17,转杆17延伸至吸料罩10内部的一端安装有调节板15,调节板15和吸料板16上均开设有直径相同的进料孔,当使用者需要吸取原料时,将调节块18进行转动,调节块18转动带动转杆17转动,转杆17转动带动调节板15进行转动,调节板15转动使吸料板16与调节板15之间形成规格合适的通孔。
为了便于固定桶体12,本实施例中,优选的,桶体12靠近操作板4下方位置处的圆周面上通过螺栓固定连接有四个插杆3,出料口13的底部安装有基板1,基板1顶部靠近出料口13的一侧位置处安装有连接管14,且基板1顶部靠近四个插杆3的一侧位置处均安装有限位孔2,当使用者需安装装置时,将基板1通过螺栓与设备固定,将桶体12通过出料口13插入连接管14中,插杆3插入限位孔2中,当使用者需要将桶体12拆卸时,将插杆3与限位孔2分离,将出料口13与连接管14分离。
为了便于调节调节板15和吸料板16形成的通孔直径,本实施例中,优选的,转杆17相对于调节板15一端安装有调节块18,调节块18的圆周面上设置有防滑齿19。
为了增加插杆3的稳固性,本实施例中,优选的,四个插杆3的两侧均设置有斜杆21,基板1顶部靠近斜杆21的一侧位置处开设有卡槽20。
为了便于拉动桶体12,本实施例中,优选的,桶体12相邻于操作板4的两侧位置处均安装有把手6,把手6上均套设有把套11。
本实用新型的工作原理及使用流程:当使用者需安装装置时,将基板1通过螺栓与设备固定,基板1固定完毕后,将桶体12通过出料口13插入连接管14中,插杆3插入限位孔2中,调节板15和吸料板16上均开设有直径相同的进料孔,当使用者需要吸取原料时,将调节块18进行转动,调节块18转动带动转杆17转动,转杆17转动带动调节板15进行转动,调节板15转动使吸料板16与调节板15之间形成规格合适的通孔,将吸料罩10插入原料中,通过开关5启动吸料机8,吸料机8产生吸力,将原料吸入桶体12中,当使用者需要将桶体12拆卸时,将插杆3与限位孔2分离,将出料口13与连接管14分离完成拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于拆卸和安装的注塑机料仓,包括桶体(12),所述桶体(12)的一侧通过螺栓固定连接有操作板(4),且桶体(12)的顶部安装有顶盖(7),所述顶盖(7)的顶部通过螺栓固定连接有吸料机(8),所述吸料机(8)的一侧安装有软管(9),所述操作板(4)相对于桶体(12)的一侧安装有开关(5),所述桶体(12)的底部安装有出料口(13),所述吸料机(8)与开关(5)电性连接,其特征在于:所述软管(9)相对于吸料机(8)的一端安装有吸料罩(10),所述吸料罩(10)相对于软管(9)的一侧安装有吸料板(16),所述吸料板(16)上转动连接有转杆(17),所述转杆(17)延伸至吸料罩(10)内部的一端安装有调节板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的注塑机料仓,其特征在于:所述桶体(12)靠近操作板(4)下方位置处的圆周面上通过螺栓固定连接有四个插杆(3),所述出料口(13)的底部安装有基板(1),所述基板(1)顶部靠近出料口(13)的一侧位置处安装有连接管(14),且基板(1)顶部靠近四个插杆(3)的一侧位置处均安装有限位孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的注塑机料仓,其特征在于:所述转杆(17)相对于调节板(15)一端安装有调节块(18),所述调节块(18)的圆周面上设置有防滑齿(19)。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸和安装的注塑机料仓,其特征在于:四个所述插杆(3)的两侧均设置有斜杆(21),所述基板(1)顶部靠近斜杆(21)的一侧位置处开设有卡槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的注塑机料仓,其特征在于:所述桶体(12)相邻于操作板(4)的两侧位置处均安装有把手(6),所述把手(6)上均套设有把套(11)。
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