CN209599942U - 一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，属于药品压片技术领域；一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，包括压片机本体，压片机本体上还连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆驱动端连接有连接板，压片机本体上固定连接有漏料管，且压片机本体上开设有与漏料管相对应的安装槽，漏料管上固定连接有筛箱，筛箱内转动连接有筛板，筛箱上转动连接有转杆，转杆上套有扭力弹簧，扭力弹簧筛板固定相连，筛箱侧壁上固定连接有出料板；本实用新型通过该装置筛选药片，能够有效的选出质量不达标的药片，进而保证了药片的药效，同时通过该装置能够将筛选出的不达标的药片进行二次加工，进而不会造成药材的浪费，降低了生产成本。

Description

一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机

技术领域

本实用新型涉及药品压片技术领域，尤其涉及一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机。

背景技术

琥珀酸亚铁片，是一种暗黄色的药片，用于缺铁性贫血的预防和治疗。

压片机是能够将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成药片的机械，现有技术中的压片机一般可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机，现有技术中的琥珀酸亚铁片一般采用高速旋转式压片机生产。

现有的高速旋转式压片机使用时，通过上压具与下压具挤压，进而将颗粒药物挤压成型，但成型后的药品需要通过下压具推出，在推出过程中，可能会使下压具上的成型药片撞击到成型模具上或药品颗粒黏粘在成型模具收纳杆，进而可能会造成药片的破损，药片破损后的药性将不足以有效的治疗贫血疾病，且现有技术中压片机并没有有效的装置对损坏药片进行回收，造成资源的浪费，成本的增加，进而一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，包括压片机本体，所述压片机本体上转动连接有压盘，所述压盘上开设有压孔，所述压片机本体上还连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端连接有连接板，所述连接板上固定连接有输料头和压杆，所述输料头、压杆均与压盘相对应，所述压片机本体上固定连接有漏料管，且所述压片机本体上开设有与漏料管相对应的安装槽，所述漏料管上固定连接有筛箱，所述筛箱内转动连接有筛板，所述筛箱上转动连接有转杆，所述转杆上套有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端与筛板固定相连，所述筛箱侧壁上固定连接有出料板。

优选的，所述压片机本体上还固定连接有输料筒，所述输料筒内转动连接有输料杆，所述输料杆上固定连接有输料桨，所述输料筒侧壁上固定连接有输料板，所述输料板远离输料筒的一端与筛箱侧壁相抵，且筛箱上开设有与输料板相对应的送料孔，所述筛箱内滑动连接有推板，所述压片机本体上还固定连接有碎料罐，所述输料筒通过输料管与碎料罐密封相连，所述碎料罐出料端密封连接有输料软管，所述输料软管远离碎料罐的一端与输料头相连，且所述连接板上开设有与输料软管相对应的管孔。

优选的，所述压片机本体内固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端与输料杆相连，所述筛箱上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆驱动端与推板相连。

优选的，所述筛箱内还固定连接有斜板，所述斜板远离转杆的一端与出料板相对应。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，具备以下有益效果：

1、该高速旋转式压片机，在使用时，向碎料罐中加入药片原料，粉碎后的原料颗粒将通过输料软管输送，在压片时，通过第一电动伸缩杆工作，进而带动其驱动端连接的连接板下移，连接板将带动与其固定相连的输料头和压杆下移，当下移至一定距离后，输料头和压杆均位于压盘上的压孔中，输料头将原料颗粒施放在压孔中，通过压杆与压盘对应相挤压，进而使药品成型，通过压盘逆时针旋转，当成型后的药片转动至漏料管正上方时，药片将会落下，落下后的药片将通过漏料管输送至筛箱中，落入筛箱中的药片将落在筛板上，当药片质量达标时，筛板将受到药片自身的重力而转动，筛板上的成型药片将通过出料板输出，输出后，筛板在扭力弹簧的作用下复位，当药片质量不达标时，药片自身重力不足以使筛板，落在筛板上的药片将通过推板推动，推动后的药片将通过输料板输送至输料筒中，落入输料筒中的药片将通过输料桨输出，输出后的药片将通过输料管输送至碎料罐中，进而重新开始碎料、加工，通过该装置筛选药片，能够有效的选出质量不达标的药片，进而保证了药片的药效，同时通过该装置能够将筛选出的不达标的药片进行二次加工，进而不会造成药材的浪费，降低了生产成本。

2、该高速旋转式压片机，在生产过程中，通过压片机本体内的驱动电机工作，进而为输料桨的转动提供了动力，通过筛箱上连接的第二电动伸缩杆工作，进而为推板的滑动提供了动力。

3、该高速旋转式压片机，当质量达标的药片输出时，药片将落在斜板上，通过斜板进而能够使药片快速滑出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机的结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机的剖视图一；

图5为本实用新型提出的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机的的剖视图二；

图6为本实用新型提出的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机的出料板与筛箱的连接示意图；

图7为本实用新型提出的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机筛板与扭力弹簧的连接示意图。

图中：1、压片机本体；101、压盘；102、碎料罐；103、输料筒；1031、输料杆；1032、输料桨；104、出料板；105、漏料管；106、筛箱；1061、转杆；1062、筛板；1063、斜板；1064、输料板；1065、扭力弹簧；2、第一电动伸缩杆；201、输料软管；202、连接板；2021、输料头；2022、压杆；3、输料管；4、驱动电机；5、第二电动伸缩杆；501、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-7，一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，包括压片机本体1，压片机本体1上转动连接有压盘101，压盘101上开设有压孔，压片机本体1上还连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的型号为ANT-26，第一电动伸缩杆2驱动端连接有连接板202，连接板202上固定连接有输料头2021和压杆2022，输料头2021、压杆2022均与压盘101相对应，压片机本体1上固定连接有漏料管105，且压片机本体1上开设有与漏料管105相对应的安装槽，漏料管105上固定连接有筛箱106，筛箱106内转动连接有筛板1062，筛箱106上转动连接有转杆1061，转杆1061上套有扭力弹簧1065，扭力弹簧1065两端与筛板1062固定相连，筛箱106侧壁上固定连接有出料板104。

压片机本体1上还固定连接有输料筒103，输料筒103内转动连接有输料杆1031，输料杆1031上固定连接有输料桨1032，输料筒103侧壁上固定连接有输料板1064，输料板1064远离输料筒103的一端与筛箱106侧壁相抵，且筛箱106上开设有与输料板1064相对应的送料孔，筛箱106内滑动连接有推板501，且推板501与筛板1062表面相抵，压片机本体1上还固定连接有碎料罐102，输料筒103通过输料管3与碎料罐102密封相连，碎料罐102出料端密封连接有输料软管201，输料软管201远离碎料罐102的一端与输料头2021相连，且连接板202上开设有与输料软管201相对应的管孔。

在使用时，向碎料罐102中加入药片原料，粉碎后的原料颗粒将通过输料软管201输送，在压片时，通过第一电动伸缩杆2工作，进而带动其驱动端连接的连接板202下移，连接板202将带动与其固定相连的输料头2021和压杆2022下移，当下移至一定距离后，输料头2021和压杆2022均位于压盘101上的压孔中，输料头2021将原料颗粒施放在压孔中，通过压杆2022与压盘101对应相挤压，进而使药品成型，通过压盘101逆时针旋转，当成型后的药片转动至漏料管105正上方时，药片将会落下，落下后的药片将通过漏料管105输送至筛箱106中，落入筛箱106中的药片将落在筛板1062上，当药片质量达标时，筛板1062将受到药片自身的重力而转动，筛板1062上的成型药片将通过出料板104输出，输出后，筛板1062在扭力弹簧1065的作用下复位，当药片质量不达标时，药片自身重力不足以使筛板1062，落在筛板1062上的药片将通过推板501推动，推动后的药片将通过输料板1064输送至输料筒103中，落入输料筒103中的药片将通过输料桨1032输出，输出后的药片将通过输料管3输送至碎料罐102中，进而重新开始碎料、加工，通过该装置筛选药片，能够有效的选出质量不达标的药片，进而保证了药片的药效，同时通过该装置能够将筛选出的不达标的药片进行二次加工，进而不会造成药材的浪费，降低了生产成本。

实施例2：

参照图1-7，一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，与实施例1基本相同，更进一步的是，压片机本体1内固定连接有驱动电机4，驱动电机4型号为MBDDT2210，驱动电机4驱动端与输料杆1031相连，筛箱106上固定连接有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的型号为ANT-07，第二电动伸缩杆5驱动端与推板501相连。

筛箱106内还固定连接有斜板1063，斜板1063远离转杆1061的一端与出料板104相对应。

在生产过程中，通过压片机本体1内的驱动电机4工作，进而为输料桨1032的转动提供了动力，通过筛箱106上连接的第二电动伸缩杆5工作，进而为推板501的滑动提供了动力。

药片将落在斜板1063上，通过斜板1063进而能够使药片快速滑出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，包括压片机本体(1)，所述压片机本体(1)上转动连接有压盘(101)，所述压盘(101)上开设有压孔，其特征在于，所述压片机本体(1)上还连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)驱动端连接有连接板(202)，所述连接板(202)上固定连接有输料头(2021)和压杆(2022)，所述输料头(2021)、压杆(2022)均与压盘(101)相对应，所述压片机本体(1)上固定连接有漏料管(105)，且所述压片机本体(1)上开设有与漏料管(105)相对应的安装槽，所述漏料管(105)上固定连接有筛箱(106)，所述筛箱(106)内转动连接有筛板(1062)，所述筛箱(106)上转动连接有转杆(1061)，所述转杆(1061)上套有扭力弹簧(1065)，所述扭力弹簧(1065)两端与筛板(1062)固定相连，所述筛箱(106)侧壁上固定连接有出料板(104)。

2.根据权利要求1所述的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，其特征在于，所述压片机本体(1)上还固定连接有输料筒(103)，所述输料筒(103)内转动连接有输料杆(1031)，所述输料杆(1031)上固定连接有输料桨(1032)，所述输料筒(103)侧壁上固定连接有输料板(1064)，所述输料板(1064)远离输料筒(103)的一端与筛箱(106)侧壁相抵，且筛箱(106)上开设有与输料板(1064)相对应的送料孔，所述筛箱(106)内滑动连接有推板(501)，所述压片机本体(1)上还固定连接有碎料罐(102)，所述输料筒(103)通过输料管(3)与碎料罐(102)密封相连，所述碎料罐(102)出料端密封连接有输料软管(201)，所述输料软管(201)远离碎料罐(102)的一端与输料头(2021)相连，且所述连接板(202)上开设有与输料软管(201)相对应的管孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，其特征在于，所述压片机本体(1)内固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)驱动端与输料杆(1031)相连，所述筛箱(106)上固定连接有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)驱动端与推板(501)相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于琥珀酸亚铁片的高速旋转式压片机，其特征在于，所述筛箱(106)内还固定连接有斜板(1063)，所述斜板(1063)远离转杆(1061)的一端与出料板(104)相对应。