CN209551174U - 一种加工中心用双头平口钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心用双头平口钳,包括转轴卡头、固定螺母、端面轴承、夹紧模块、挡板、滑动模块、转轴;所述转轴卡头包括第一转轴卡头和第二转轴卡头,分别连接相对应的转轴,由固定螺母限定于端面轴承上,所述转轴连接滑动模块,由转轴卡头转动带动转轴,推动或收缩滑动模块,滑动模块带动与之连接的夹紧模块,所述挡板作为夹紧模块的活动区域限定。本实用新型采用上下转轴工作,替代传统平口钳,可同时夹紧传统平口钳两倍的物件,也可根据实际生产,不同零件夹紧在该双头平口钳上,同时进行零件加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造设备,特别涉及一种加工中心用双头平口钳。
背景技术
平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,常用于安装小型工件,它是铣床、钻床的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接;活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。一般平口钳,只能通过夹具将同种的零件,在铣床或钻床上进行切削、雕刻、钻孔等,针对大批量生产时,工作效率低的缺点很容易暴露出来,并且需要增加铣床来提高其生产效率,增大企业的生产成本,传统平口钳达不到不同构造的零件同时进行加工,只能同批次的零件加工,一方面损耗大量人力物力,另一方面降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可同时固定双倍同类型零件或固定不同类型的零件在机床工作台面上进行加工的加工中心用双头平口钳。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种加工中心用双头平口钳,包括转轴卡头、固定螺母、端面轴承、夹紧模块、挡板、滑动模块、转轴;所述转轴卡头由第一转轴卡头、第二转轴卡头组成,所述固定螺母包括第一固定螺母和第二固定螺母,所述端面轴承包括第一端面轴承和第二端面轴承,所述夹紧模块由第一夹紧模块和第二夹紧模块组成,所述滑动模块由第一滑动模块、第二滑动模块组成,所述转轴包括第一转轴以及第二转轴;
所述第一转轴卡头与所述第一转轴连接,所述第一固定螺母固定所述第一转轴卡头在所述第一端面轴承上,所述第一转轴与所述第一滑动模块连接,所述第一滑动模块与所述第一夹紧模块连接;所述第二转轴卡头与所述第二转轴连接,所述第二固定螺母固定所述第二转轴卡头在所述第二端面轴承上,所述第二转轴与所述第二滑动模块连接,所述第二滑动模块与所述第二夹紧模块连接,所述挡板装设在所述第一夹紧模块与第二夹紧模块之间。
作为优选的实施方式,所述第一转轴、第二转轴为独立结构。
作为优选的实施方式,所述第一转轴卡头与第二转轴卡头均为正六边形。
作为优选的实施方式,所述第一滑动模块与第一夹紧模块,第二滑动模块与第二夹紧模块均为倒勾式连接。
本实用新型采用上述技术方案,通过设置两组转轴,以挡板为中心,活动夹紧零件在铣床上加工,比传统平头钳的工作效率提升一倍,同时可根据不同零件的尺寸,同时放置在双口平头钳上进行相同的加工工艺,提高了铣床或者钻床的工作效率,减少企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-第一转轴卡头,2-第二转轴卡头,3-第一固定螺母,4-第二固定螺母,5-第一端面轴承,6-第二端面轴承,7-第一夹紧模块,8-挡板,9-第二夹紧模块,10-第一滑动模块,11-第一转轴,12-第二转轴,13-第二滑动模块。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种加工中心用双头平口钳,包括转轴卡头、固定螺母、端面轴承、夹紧模块、挡板、滑动模块、转轴;所述转轴卡头由第一转轴卡头1、第二转轴卡头2组成,所述固定螺母包括第一固定螺母3和第二固定螺母4,所述端面轴承包括第一端面轴承5和第二端面轴承6,所述夹紧模块由第一夹紧模块7和第二夹紧模块9组成,所述滑动模块由第一滑动模块10、第二滑动模块13组成,所述转轴包括第一转轴11以及第二转轴12;
所述第一转轴卡头1与所述第一转轴11连接,所述第一固定螺母3固定所述第一转轴卡头1在所述第一端面轴承5上,所述第一转轴11与所述第一滑动模块10连接,所述第一滑动模块10与所述第一夹紧模块7连接;所述第二转轴卡头2与所述第二转轴12连接,所述第二固定螺母4固定所述第二转轴卡头2在所述第二端面轴承6上,所述第二转轴12与所述第二滑动模块13连接,所述第二滑动模块13与所述第二夹紧模块9连接,所述挡板8装设在所述第一夹紧模块7与第二夹紧模块9之间。
如图1所示,第一转轴11、第二转轴12为独立结构,以第一转轴11带动的第一滑动模块10为例,转动第一转轴卡头1,第一转轴11转动,与之连接的第一滑动模块10随之运动,倒钩式结构带动第一夹紧模块7,待第一夹紧模块7向挡板8滑动至与所需加工零件的尺寸相仿时,将需要加工的零件放置在第一夹紧模块7与挡板8之间,继续转动第一转轴卡头,直至将两件夹紧在第一夹紧模块7与挡板8之间。同理,将需要加工的零件放置在第二夹紧模块9与挡板8之间,第二转轴12与第一转轴11运行方式一致。
进一步地将需要加工的不同尺寸的零件放置在第一夹紧模块7与挡板8之间、第二夹紧模块9与挡板8之间,均与挡板8为中心,转动第一转轴卡头1和第二转轴卡头2,带动第一转轴11、第二转轴12,第一滑动模块10与第二滑动模块13分别推动第一夹紧模块7与第二夹紧模块9,将不同两件夹紧在工作台面上,再转移进相关的设备中进行加工。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种加工中心用双头平口钳,其特征在于:包括转轴卡头、固定螺母、端面轴承、夹紧模块、挡板、滑动模块、转轴;所述转轴卡头由第一转轴卡头、第二转轴卡头组成,所述固定螺母包括第一固定螺母和第二固定螺母,所述端面轴承包括第一端面轴承和第二端面轴承,所述夹紧模块由第一夹紧模块和第二夹紧模块组成,所述滑动模块由第一滑动模块、第二滑动模块组成,所述转轴包括第一转轴以及第二转轴;
所述第一转轴卡头与所述第一转轴连接,所述第一固定螺母固定所述第一转轴卡头在所述第一端面轴承上,所述第一转轴与所述第一滑动模块连接,所述第一滑动模块与所述第一夹紧模块连接;所述第二转轴卡头与所述第二转轴连接,所述第二固定螺母固定所述第二转轴卡头在所述第二端面轴承上,所述第二转轴与所述第二滑动模块连接,所述第二滑动模块与所述第二夹紧模块连接,所述挡板装设在所述第一夹紧模块与第二夹紧模块中间。
2.根据权利要求1所述的加工中心用双头平口钳,其特征在于:所述第一转轴、第二转轴为独立结构。
3.根据权利要求1所述的加工中心用双头平口钳,其特征在于:所述第一转轴卡头与第二转轴卡头均为正六边形。
4.根据权利要求1所述的加工中心用双头平口钳,其特征在于:所述第一滑动模块与第一夹紧模块,第二滑动模块与第二夹紧模块均为倒勾式连接。
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