CN204639809U - 一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，属于刀具夹持工装技术领域。本实用新型包括上转盘、下底板、轴承、定位主轴和摇把，所述的下底板固定于工作台上，轴承设置于下底板的上表面，该轴承内设置有定位主轴；所述的上转盘通过固定螺丝与定位主轴相连，该上转盘上开设有定位销孔，所述的摇把活动插接于上转盘的侧壁中。本实用新型的刀片夹持工装能够保证刀片内、外圆弧的加工尺寸精确，产品合格率高，且夹持工装通用性好，提高了刀片的加工效率。

Description

一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及刀具夹持工装技术领域，更具体地说，涉及一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装。

背景技术

现代切削技术正向着高速度、高精度、高效率的方向发展，与此同时，切削技术对刀具性能的要求也越来越高。机械刀片即安装在各种机械上剪切、分切材料的刀片。在机械刀片加工领域，经常涉及对刀片内、外圆弧的磨削加工。普通的机床在对内外圆弧进行磨削加工时，要求刀具不动，工件旋转。然而对于刀片外圆弧面来说，由于圆弧圆心在实体之内，当工件直径D值从几百mm到数m时，工件的形位公差、尺寸精度和表面粗糙度要求高。在加工大尺寸外圆弧刀片时，将占用较大的空间和较多的人力、电力，增加了生产成本。

此外，现有技术中夹持刀片进行内、外圆弧磨削加工的工装也存在：1)对内、外圆弧的加工精度低，导致刀片合格率不高；2)工装通用性差，不同尺寸的刀片往往需要使用不同夹持工装，工装采购成本高等问题。

针对上述问题，急需一种合适的解决方案。经检索，中国专利申请号201310264481.2，申请日为2013年6月28日，发明创造名称为：一种车工工装；该申请案公布了一种车工工装，包括外圆环，外圆环上开设有多个圆弧槽，所述的圆弧槽内设有内螺纹孔和凸台，外圆环上还设置有螺纹孔，螺纹孔位于圆弧槽之间。整个外圆环通过各圆弧槽间的螺纹孔固定在普通车床上；在进行车圆弧工序时，将所要车弧的同一批工件置于圆弧槽内，通过圆弧槽内的内螺纹孔将其固定；随后调节工装中间的车刀与工件之间的距离，使车刀与工件相接触，车刀360度旋转，便开始整车车弧；设置的凸台可使工件与圆弧槽之间形成一段距离，方便工件的取放。由于每个圆弧槽的大小形状相同，在同时加工多个工件时，该申请案能有效提高同一批产品的同心度。但该申请案通用性差，工装的制造成本问题未得到解决。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术对刀片内、外圆弧的加工精度低，刀片合格率低；以及夹持工装通用性差，工装采购成本高等问题，提供了一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装；本实用新型提供的刀片夹持工装能够保证刀片内、外圆弧的加工尺寸精确，产品合格率高，且夹持工装通用性好，提高了刀片的加工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，包括上转盘、下底板、轴承、定位主轴和摇把，所述的下底板固定于工作台上，轴承设置于下底板的上表面，该轴承内设置有定位主轴；所述的上转盘通过固定螺丝与定位主轴相连，该上转盘上开设有定位销孔，所述的摇把活动插接于上转盘的侧壁中。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的下底板、轴承、定位主轴和上转盘同轴心。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的上转盘为一圆盘，该圆盘上有一方形凸出部，定位销孔设置于该方形凸出部上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的摇把包括第一摇把和第二摇把，第一摇把和第二摇把的一端均设置有螺纹段；上转盘的侧壁则开设有螺纹孔，第一摇把和第二摇把拧入上转盘侧壁的螺纹孔中。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的轴承采用滚珠轴承。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，其下底板固定于工作台上，可以保证刀片夹持端不会出现尺寸偏差，只需在数控砂轮的控制系统中输入要求的砂轮进给参数，便能保证刀片内圆弧或外圆弧的加工尺寸精确，产品合格率高；

(2)本实用新型的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，其上转盘与定位主轴、上转盘与摇把均采用螺纹连接，加工不同尺寸刀片时，只需将原有上转盘拆卸，重新更换与刀片尺寸匹配的上转盘即可继续投入刀片磨削工作，工装的通用性更强、制造成本降低，且上转盘更换操作方便，刀片加工效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装的结构示意图；

图2为本实用新型中下底板、轴承和定位主轴的连接示意图。

示意图中的标号说明：

1、上转盘；11、定位销孔；2、下底板；3、轴承；41、定位主轴；42、固定螺丝；51、第一摇把；52、第二摇把。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，包括上转盘1、下底板2、轴承3、定位主轴41和摇把，所述的下底板2固定于工作台上，轴承3设置于下底板2上表面的圆心处，轴承3采用滚珠轴承，本实施例依靠滚珠轴承传动，滚珠轴承具有摩擦系数小，传动效率高的优点。轴承3内设置有定位主轴41，定位主轴41上设置有外螺纹，所述的上转盘1的圆心处开设有螺纹孔，组装夹持工装时，上转盘1套于定位主轴41上，通过固定螺丝42将上转盘1与定位主轴41固定。

本实施例的上转盘1为一圆盘，该圆盘上有一方形凸出部，定位销孔11即开设于该方形凸出部上。定位销孔11主要用于与待加工刀片上销孔配合，将待加工刀片固定于上转盘1上，定位销孔11的开设位置、开设个数视与之匹配的待加工刀片具体情况而定。由于本实施例的下底板2固定于工作台上，其位置固定不变，定位销孔11也是与待加工刀片相匹配，其开设位置确定之后也不会再改变。因此，使用本实施例的夹持工装，可以保证刀片在夹持端不会出现尺寸偏差，如此，只需在数控砂轮的控制系统中输入要求的砂轮进给参数，便能保证刀片内圆弧或外圆弧的加工尺寸精确，从而提高刀片加工的合格率。实践表明，使用本实施例的夹持工装刀片的加工合格率能够达到百分之百。

本实施例共设置了两根摇把，即第一摇把51和第二摇把52，第一摇把51和第二摇把52的一端均设置有螺纹段；上转盘1的侧壁则开设有螺纹孔，第一摇把51和第二摇把52拧入上转盘1侧壁的螺纹孔中。本实施例之所以设置两根摇把，是考虑到砂轮对刀片进行修磨时需保证刀片不产生晃动，工作人员手扶两根摇把更有助于控制刀片的稳定性，同时也相对减弱了工作人员的劳动强度。而本实施例设置第一摇把51、第二摇把52与上转盘1螺纹连接，以及上文所述上转盘1与定位主轴41通过固定螺丝42固定，则是为了在加工不同尺寸刀片时，更方便、快捷的更换与刀片尺寸相匹配的上转盘1；如此，一来更换上转盘1后，夹持工装即可继续投入刀片磨削工作，刀片加工效率得到提高；二来只需更换上转盘1即可适应不同尺寸刀片的加工要求，工装的通用性更强，工装的采购或制造成本也得到了降低。

本实施例中下底板2、轴承3、定位主轴41和上转盘1同轴心，旋转上转盘1时不会产生倾斜等情况。实际使用时，将待加工内圆弧或外圆弧的刀片通过定位销孔11固定于上转盘1上，工作人员手扶第一摇把51和第二摇把52带动上转盘1旋转，至待加工刀片位于合适工位。然后，工作人员输入预先确定的砂轮进给参数，控制砂轮执行内圆弧或外圆弧的磨削操作。磨削加工完成后，工作人员再旋转上转盘1回位，取下刀片。若需加工不同尺寸刀片时，则将第一摇把51和第二摇把52从原上转盘1中拧出，再拧松固定螺丝42，更换新的上转盘1即可。

本实施例的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，能够保证刀片内、外圆弧的加工尺寸精确，产品合格率高，且夹持工装通用性好，提高了刀片的加工效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，其特征在于：包括上转盘(1)、下底板(2)、轴承(3)、定位主轴(41)和摇把，所述的下底板(2)固定于工作台上，轴承(3)设置于下底板(2)的上表面，该轴承(3)内设置有定位主轴(41)；所述的上转盘(1)通过固定螺丝(42)与定位主轴(41)相连，该上转盘(1)上开设有定位销孔(11)，所述的摇把活动插接于上转盘(1)的侧壁中。

2.根据权利要求1所述的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，其特征在于：所述的下底板(2)、轴承(3)、定位主轴(41)和上转盘(1)同轴心。

3.根据权利要求2所述的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，其特征在于：所述的上转盘(1)为一圆盘，该圆盘上有一方形凸出部，定位销孔(11)设置于该方形凸出部上。

4.根据权利要求3所述的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，其特征在于：所述的摇把包括第一摇把(51)和第二摇把(52)，第一摇把(51)和第二摇把(52)的一端均设置有螺纹段；上转盘(1)的侧壁则开设有螺纹孔，第一摇把(51)和第二摇把(52)拧入上转盘(1)侧壁的螺纹孔中。

5.根据权利要求4所述的一种用于磨削刀片内外圆弧的夹持工装，其特征在于：所述的轴承(3)采用滚珠轴承。