CN205043621U - 一种研磨成型夹紧装置 - Google Patents

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夏本权
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Abstract

一种研磨成型夹紧装置,它包括底座、压紧滑块、螺杆和滑块固定块;底座的横截面呈U形且包括底板和位于底板上两端的凸边,其一端凸边上设有一个或多个螺杆孔;螺杆穿过底座一端凸边上的螺杆孔并经滑块固定块与压紧滑块连接,该压紧滑块设置于底座的两凸边之间并经螺杆可驱动压紧滑块在两凸边之间滑动;它克服了普通夹具单次只能夹持一根晶砖磨削的问题,能实现同时装夹多根不同长度的晶砖进行磨削,并且整体结构简单,安装和操作方便,提高了生产效率,制造成本显著降低,易于普及推广使用;它广泛适用于各种机床加工装夹零件配套使用,特别适用于蓝宝石晶砖研磨装夹配套使用。

Description

一种研磨成型夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种平面磨床夹持类治具,尤其涉及蓝宝石晶砖的一种研磨成型夹紧装置。
背景技术
在蓝宝石晶砖生产中,晶锭经多线开方分为许多块端面尺寸相同、表面线纹较深的毛胚晶砖,为了保证晶砖表面平整度和各面间的垂直度,必须采用磨床进行表面加工;传统工艺都是采用平口钳夹持晶砖的两个端面对其进行磨削,但由于每块晶砖的长度不一致,所以每次只能夹持一根晶砖进行磨削,上料、下料频繁,加工效率极低。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型目的在于提供一种研磨成型夹紧装置,它克服了普通夹具单次只能夹持一根晶砖磨削的问题;并且整体结构简单,安装和操作方便,提高了生产效率,制造成本显著降低,易于普及推广使用。
为实现上述任务,一种研磨成型夹紧装置,它包括底座、压紧滑块、螺杆和滑块固定块;所述底座的横截面呈U形且包括底板和位于底板上两端的凸边,其一端凸边上设有一个或多个螺杆孔,所述螺杆穿过底座一端凸边上的螺杆孔并经滑块固定块与压紧滑块连接,所述压紧滑块设置于底座的两凸边之间并经螺杆可驱动压紧滑块在两凸边之间滑动。
为实现本实用新型结构、效果优化,其进一步的措施:所述底座两凸边之间的底板上平面上设有一条或多条平行的凹槽,该凹槽的两端分别与底座两凸边连接。
所述压紧滑块的底侧设有凸台用于与底座上的凹槽配装。
所述螺杆的螺纹端设有圆柱形卡槽用于与滑块固定块配装。
所述滑块固定块由两个对称加工的卡板拼接组成并经螺钉与压紧滑块固定连接,该滑块固定块的中心通孔直径小于螺杆的螺纹外径而大于螺杆上的卡槽外径。
所述底座一端凸边的螺杆孔上设有螺纹套与螺杆连接。
所述螺纹套采用黄铜材料制作。
所述底座上的凹槽的中心线与凸边上螺杆孔的中心线一一对应且位于同一竖直平面上。
所述底座一端凸边上的多个螺杆孔的中心线均位于同一水平面上,并设置相应数量的螺杆穿过螺杆孔与同等数量的滑块固定块和压紧滑块一一对应连接安装。
所述底座一端凸边上设有五个螺杆孔,所述螺杆、滑块固定块和压紧滑块均为五个并分别对应连接安装。
本实用新型提供一种研磨成型夹紧装置,它包括底座、压紧滑块、螺杆和滑块固定块;所述底座的横截面呈U形且包括底板和位于底板上两端的凸边,其一端凸边上设有一个或多个螺杆孔,所述螺杆穿过底座一端凸边上的螺杆孔并经滑块固定块与压紧滑块连接,所述压紧滑块设置于底座的两凸边之间并经螺杆可驱动压紧滑块在两凸边之间滑动的技术方案;它克服了普通夹具单次只能夹持一根晶砖磨削的问题,并且整体结构简单,安装和操作方便,提高了生产效率,制造成本显著降低,易于普及推广使用。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:
Ⅰ、本实用新型采用压紧滑块的底侧设有凸台与底座上的凹槽配装,可保证压紧滑块在底座上沿凹槽直线滑动,有利于工件的装夹牢固可靠、定位准确,有效保障产品的加工质量;
Ⅱ、本实用新型采用螺杆的螺纹端设有卡槽与滑块固定块配装,且该滑块固定块的中心孔直径小于螺杆的螺纹外径而大于螺杆上的卡槽外径,可有效保障经螺杆的旋进或旋出驱动压紧滑块在底座上滑动实现夹紧工件或松开工件;
Ⅲ、本实用新型采用底座的一端凸边上设有多个螺杆孔并经相应数量的螺杆穿过螺杆孔与同等数量的滑块固定块和压紧滑块一一对应连接安装,能实现同时装夹多根不同长度的工件进行磨削,减轻了劳动强度,提高了生产效率;
Ⅳ、本实用新型克服了普通夹具单次只能夹持一根晶砖磨削的问题,它能实现同时装夹多根不同长度的晶砖进行磨削;并且整体结构科学合理,安装和操作方便,减轻了劳动强度,提高了生产效率,制造成本显著降低,市场前景广阔,便于推广使用。
本实用新型广泛适用于各种机床加工装夹零件配套使用,特别适用于蓝宝石晶砖研磨装夹配套使用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中滑块固定块安装结构示意图。
图3为本实用新型安装工件示意图。
图4为一种多工位晶棒端面磨削夹持治具的结构示意图。
图5为一种多工位晶棒端面磨削夹持治具的使用状态结构示意图。
图6为一种多工位晶棒端面磨削夹持治具的安装工件状态时的示意图。
图中:1-底座,11-凹槽,12-凸边,2-压紧滑块,21-凸台,3-螺杆,31-卡槽,4-螺纹套,5-滑块固定块,6-扳手,7-工件,8-支撑座,9-V型定位块,10-V型压紧块,11-螺杆定位块,12-工件对刀块。
具体实施方式
参照附图,本实用新型是这样实现的:一种研磨成型夹紧装置,它包括底座1、压紧滑块2、螺杆3和滑块固定块5;所述底座1的横截面呈U形且包括底板和位于底板上两端的凸边12,其一端凸边12上设有一个或多个螺杆孔,所述螺杆3穿过底座1一端凸边12上的螺杆孔并经滑块固定块5与压紧滑块2连接,所述压紧滑块2设置于底座1的两凸边12之间并经螺杆3可驱动压紧滑块2在两凸边12之间滑动。
如图1所示,本实用新型的底座1两凸边12之间的底板上平面上设有一条或多条平行的凹槽11,该凹槽11的两端分别与底座1两凸边12连接,所述凹槽11的中心线与底座1的凸边12上螺杆孔的中心线一一对应且位于同一竖直平面上;所述压紧滑块2的底侧设有凸台21用于与底座1上的凹槽11配装;所述底座1一端凸边12上的多个螺杆孔的中心线均位于同一水平面上,并设置相应数量的螺杆3穿过螺杆孔与同等数量的滑块固定块5和压紧滑块2一一对应连接安装;所述底座1一端凸边12上优选设有五个螺杆孔,所述螺杆3、滑块固定块5和压紧滑块2均为五个并分别对应连接安装;所述底座1一端凸边12的螺杆孔上设有螺纹套4与螺杆3连接,该螺纹套4采用黄铜材料制作。
如图2所示,本实用新型的螺杆3的螺纹端设有圆柱形卡槽31用于与滑块固定块5配装,所述滑块固定块5由两个对称加工的卡板拼接组成并经螺钉与压紧滑块2固定连接,该滑块固定块5的中心通孔直径小于螺杆3的螺纹外径而大于螺杆3上的卡槽31外径。
结合附图,本实用新型的工作原理:首先将螺纹套4与底座1上的螺杆孔配装好,以及将压紧滑块2设置于底座1的两凸边12之间并保持压紧滑块2上底侧的凸台21与底座1上的凹槽11配合良好,然后将螺杆3穿过底座1上的螺纹套4与滑块固定块5配装,需保证滑块固定块5的中心孔与螺杆3上的圆柱形卡槽31连接牢靠,最后采用螺钉将滑块固定块5与压紧滑块2固定连接;此时可使用扳手6旋转螺杆3来驱动压紧滑块2经凸台21沿底座1的凹槽11滑动,从而实现夹紧工件7或松开工件7;由于螺杆3穿过相应的螺纹套4与滑块固定块5和压紧滑块2对应连接,并且每根螺杆3可单独调整压紧滑块2的行程,故能实现同时装夹多根不同长度的工件7进行磨削加工。
如图4、图5和图6所示为一种多工位晶棒端面磨削夹持治具的结构示意图,所述V型定位块9与V型压紧块10分别设置于支撑座8上用于定位和夹紧工件7,所述螺杆3穿过与螺杆定位块11配装的螺纹套4并与V型压紧块10连接,经使用扳手6旋转螺杆3来驱动V型压紧块10在支撑座8上滑动而实现夹紧或松开工件7,所述对刀块12用于测量工件7伸出V型定位块9和V型压紧块10上端面的高度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种研磨成型夹紧装置,其特征在于包括底座(1)、压紧滑块(2)、螺杆(3)和滑块固定块(5);所述底座(1)的横截面呈U形且包括底板和位于底板上两端的凸边(12),其一端凸边(12)上设有一个或多个螺杆孔,所述螺杆(3)穿过底座(1)一端凸边(12)上的螺杆孔并经滑块固定块(5)与压紧滑块(2)连接,所述压紧滑块(2)设置于底座(1)的两凸边(12)之间并经螺杆(3)可驱动压紧滑块(2)在两凸边(12)之间滑动。
2.根据权利要求1所述的一种研磨成型夹紧装置,其特征在于所述底座(1)两凸边(12)之间的底板上平面上设有一条或多条平行的凹槽(11),该凹槽(11)的两端分别与底座(1)两凸边(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种研磨成型夹紧装置,其特征在于所述压紧滑块(2)的底侧设有凸台(21)用于与底座(1)上的凹槽(11)配装。
4.根据权利要求1所述的一种研磨成型夹紧装置,其特征在于所述螺杆(3)的螺纹端设有圆柱形卡槽(31)用于与滑块固定块(5)配装。
5.根据权利要求4所述的一种研磨成型夹紧装置,其特征在于所述滑块固定块(5)由两个对称加工的卡板拼接组成并经螺钉与压紧滑块(2)固定连接,该滑块固定块(5)的中心通孔直径小于螺杆(3)的螺纹外径而大于螺杆(3)上的卡槽(31)外径。
6.根据权利要求1所述的一种研磨成型夹紧装置,其特征在于所述底座(1)一端凸边(12)的螺杆孔上设有螺纹套(4)与螺杆(3)连接。
7.根据权利要求6所述的一种研磨成型夹紧装置,其特征在于所述螺纹套(4)采用黄铜材料制作。
8.根据权利要求2所述的一种研磨成型夹紧装置,其特征在于所述底座(1)上的凹槽(11)的中心线与凸边(12)上螺杆孔的中心线一一对应且位于同一竖直平面上。
9.根据权利要求1所述的一种研磨成型夹紧装置,其特征在于所述底座(1)一端凸边(12)上的多个螺杆孔的中心线均位于同一水平面上,并设置相应数量的螺杆(3)穿过螺杆孔与同等数量的滑块固定块(5)和压紧滑块(2)一一对应连接安装。
10.根据权利要求9所述的一种研磨成型夹紧装置,其特征在于所述底座(1)一端凸边(12)上设有五个螺杆孔,所述螺杆(3)、滑块固定块(5)和压紧滑块(2)均为五个并分别对应连接安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105965350A (zh) * 2016-06-21 2016-09-28 核工业理化工程研究院 试样磨制的金相夹具
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