CN211162943U - 一种进气弯管铣端面夹具 - Google Patents
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Abstract
一种进气弯管铣端面夹具，本实用新型涉及一种夹具，本实用新型是为了解决现有技术弯管类工件进行端面加工采用传统的加工方法操作者的劳动强度较大、生产效率低，质量也难以保证，常有废品的发生的问题，它包括台钳和夹具体，台钳包括台钳钳体和多个固定螺钉，夹具体包括前钳口板体和后钳口板体，前钳口板体和后钳口板体均为长方形板体，前钳口板体上的一个侧面加工有第一凹槽，第一凹槽沿长度方向的中心线为曲线，后钳口板体上的一个侧面加工有第二凹槽，第二凹槽沿长度方向的中心线为曲线，前钳口板体固定安装在台钳钳体的活动端钳口上，后钳口板体固定安装在台钳钳体的固定端钳口上，本实用新型属于机械加工制造领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种进气弯管铣端面夹具，属于机械加工制造领域。
背景技术
机械制造是国民经济的支柱产业，随着生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和速度提出越来越高的要求，这样也就对机械加工工艺方法提出了一定的要求,铣加工是机械加工的一种工艺方法，是使用铣床通过通用或专用夹具来实现对毛坯材料的加工，从而获得所需要的形状和尺寸。它是机械制造中重要的加工方法之一。在铣加工中，由于零件的形状、尺寸，技术要求等的不同，对某一个零件，往往单独不是用一种加工方法就能够完成的，而是需要经过一定的工艺过程，即通过工装夹具的辅助来完成铣加工。此夹具设计综合运用了机械加工中的工艺技术理论知识、夹具设计原理知识和生产实践知识，而设计出了进气弯管铣端面夹具。进气弯管铣端面夹具设计，解决了一个零件在加工中的定位，夹紧和工艺尺寸确定等问题，保证了零件的加工质量。
现有技术中需要经常使用弯管类零件，需对弯管的两端面进行加工。如进气弯管零件，按以往传统的加工方法是：采用划线、手工锯割来保证端面的长度尺寸，由于是手工操作，操作者的劳动强度较大、生产效率低，质量也难以保证，常有废品的发生。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术弯管类工件进行端面加工采用传统的加工方法操作者的劳动强度较大、生产效率低，质量也难以保证，常有废品的发生的问题，进而提供一种进气弯管铣端面夹具。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：
它包括台钳和夹具体，台钳包括台钳钳体和多个固定螺钉，夹具体包括前钳口板体和后钳口板体，前钳口板体和后钳口板体均为长方形板体，前钳口板体上的一个侧面加工有第一凹槽，第一凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第一凹槽的横截面为半圆形，后钳口板体上的一个侧面加工有第二凹槽，第二凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第二凹槽的横截面为半圆形，前钳口板体固定安装在台钳钳体的活动端钳口上，后钳口板体固定安装在台钳钳体的固定端钳口上。
本实用新型的有益效果：
本申请进行加工弯管类零件仅需更换专用钳口板体即可，装夹快速准确，安全可靠，提高工作效率，加工速度是传动速度的1.5至2倍。而且本申请的夹具能做到根据零件的形状不同，制作不同的钳口，来实现对弯管两端面的铣加工，既提高了生产效率又保证了产品质量，避免了加工过程中出现废品的现象。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型前钳口板体2-1的主视图。
图3是图2中A-A向视图。
图4是图2的的俯视图。
图5是本实用新型后钳口板体2-2的主视图。
图6是图5中B-B向视图。
图7是图5的俯视图。
图8是加工的进气弯管示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式所述一种进气弯管铣端面夹具，它包括台钳1和夹具体2，台钳1包括台钳钳体1-1和多个固定螺钉1-2，夹具体2包括前钳口板体2-1和后钳口板体2-2，前钳口板体2-1和后钳口板体2-2均为长方形板体，前钳口板体2-1上的一个侧面加工有第一凹槽，第一凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第一凹槽的横截面为半圆形，后钳口板体2-2上的一个侧面加工有第二凹槽，第二凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第二凹槽的横截面为半圆形，前钳口板体2-1 固定安装在台钳钳体1-1的活动端钳口上，后钳口板体2-2固定安装在台钳钳体1-1的固定端钳口上。
具体实施方式二：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式所述一种进气弯管铣端面夹具，前钳口板体2-1上加工有第一凹槽的侧面加工有至少两个沉孔，沉孔的大孔面与第一凹槽的侧面为同一侧面，前钳口板体2-1上加工有第二凹槽的侧面加工有至少两个沉孔，沉孔的大孔面与第二凹槽的侧面为同一侧面，前钳口板体2-1的每个沉孔设有一个固定螺钉1-2，前钳口板体2-1通过固定螺钉1-2固定安装在台钳钳体1-1的活动端钳口上，后钳口板体2-2的每个沉孔设有一个固定螺钉1-2，后钳口板体2-2通过固定螺钉1-2 固定安装在台钳钳体1-1的固定端钳口上，且前钳口板体2-1和后钳口板体2-2相对设置，前钳口板体2-1上的第一凹槽与后钳口板体2-2上的第二凹槽相对设置组成弯曲形通孔，其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式所述一种进气弯管铣端面夹具，前钳口板体2-1与后钳口板体2-2形成曲形通孔为90°弯曲形通孔，其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种进气弯管铣端面夹具，固定螺钉1-2为内六角螺钉。其它方法与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型的前钳口板体2-1第一凹槽和后钳口板体2-2第二凹槽是用数控铣加工而成，加工精度高，可保证装夹的质量。加工前将进气弯管装夹在前钳口板体2-1第一凹槽和后钳口板体2-2第二凹槽形成的弯曲形通孔内，并通过台钳1固定，用立铣刀先铣一端尺寸的端面，之后铣另一端面，这样就完成了零件的两端面的铣加工，加工方便、迅速，可实现批量生产加工。
Claims (4)
1.一种进气弯管铣端面夹具，其特征在于：它包括台钳(1)和夹具体(2)，台钳(1)包括台钳钳体(1-1)和多个固定螺钉(1-2)，夹具体(2)包括前钳口板体(2-1)和后钳口板体(2-2)，前钳口板体(2-1)和后钳口板体(2-2)均为长方形板体，前钳口板体(2-1)上的一个侧面加工有第一凹槽，第一凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第一凹槽的横截面为半圆形，后钳口板体(2-2)上的一个侧面加工有第二凹槽，第二凹槽沿长度方向的中心线为曲线，且第二凹槽的横截面为半圆形，前钳口板体(2-1)固定安装在台钳钳体(1-1)的活动端钳口上，后钳口板体(2-2)固定安装在台钳钳体(1-1)的固定端钳口上。
2.根据权利要求1所述一种进气弯管铣端面夹具，其特征在于：前钳口板体(2-1)上加工有第一凹槽的侧面加工有至少两个沉孔，沉孔的大孔面与第一凹槽的侧面为同一侧面，前钳口板体(2-1)上加工有第二凹槽的侧面加工有至少两个沉孔，沉孔的大孔面与第二凹槽的侧面为同一侧面，前钳口板体(2-1)的每个沉孔设有一个固定螺钉(1-2)，前钳口板体(2-1)通过固定螺钉(1-2)固定安装在台钳钳体(1-1)的活动端钳口上，后钳口板体(2-2)的每个沉孔设有一个固定螺钉(1-2)，后钳口板体(2-2)通过固定螺钉(1-2)固定安装在台钳钳体(1-1)的固定端钳口上，且前钳口板体(2-1)和后钳口板体(2-2)相对设置，前钳口板体(2-1)上的第一凹槽与后钳口板体(2-2)上的第二凹槽相对设置组成弯曲形通孔。
3.根据权利要求1所述一种进气弯管铣端面夹具，其特征在于：前钳口板体(2-1)与后钳口板体(2-2)形成曲形通孔为90°弯曲形通孔。
4.根据权利要求1所述一种进气弯管铣端面夹具，其特征在于：固定螺钉(1-2)为内六角螺钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921649567.6U CN211162943U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种进气弯管铣端面夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921649567.6U CN211162943U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种进气弯管铣端面夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211162943U true CN211162943U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71828166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921649567.6U Active CN211162943U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种进气弯管铣端面夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211162943U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112207788A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-12 | 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司 | 一种圆柱类零件中心线划线装置及中心线找正方法 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921649567.6U patent/CN211162943U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112207788A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-12 | 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司 | 一种圆柱类零件中心线划线装置及中心线找正方法 |
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