CN209533660U - 一种竹筒加工气动夹紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹筒加工气动夹紧定位装置,包括不锈钢固定块,所述不锈钢固定块的上端固定有支撑板,所述支撑板上固定有滑轨,所述滑轨的下端滑动连接有第一滑块,所述第一滑块固定有下夹紧块,所述下夹紧块通过气缸安装板固定有气缸,所述气缸的活塞杆固定有连接板,所述连接板固定有上夹紧块,所述上夹紧块通过第二滑块在滑轨内滑动,所述支撑板的上端转动连接有上导向轮,所述不锈钢固定块的下端转动连接有下导向轮,所述上导向轮和下导向轮之间传动连接有钢丝绳,所述钢丝绳的两端端部均固定在连接板上,所述钢丝绳的中间部分与气缸安装板固定相连。通过上述结构实现对竹竿的自动校正、夹紧,无需人工校正,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于竹筒加工装置技术领域,具体涉及一种竹筒加工气动夹紧定位装置。
背景技术
竹子在世界上广泛种植,生长速度快,竹子是自然界存在的一种典型的、具有良好力学性能的生物体。竹木属于一种可利用的易生资源,其用途广泛,在竹木的应用中,一般是将竹木通过破竹加工成板材,制作成家具或地板、装饰品等。竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等,近年来比较流行的竹地板和竹家具等,还有一些价值较高的,如竹雕等工艺品。
由于竹子长度较长,所以在加工竹制品的过程中往往需要对竹竿进行切割,截成长度较短,然后进行下步加工,对竹竿的截断往往在车床上加工,但是车床只能夹紧竹竿的一端,当竹竿随车床的卡盘旋转时,由于竹竿大部分具有弯曲度,以及在于离心力的作用下导致切割端的竹子会发生向下晃动,极易损坏切割刀具,而且切割面非常粗糙,甚至导致竹竿劈裂,现有车间往往通过人工手动校正竹竿,工作效率低,容易竹竿容易打伤工人,具有安全隐患,有鉴于此设计一种具有自动校正功能的夹紧定位装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹筒加工气动夹紧定位装置,通过气缸提供动力,钢丝绳牵引上夹紧块和下夹紧块同时张开和闭合,进而实现自动校正和夹紧竹竿,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹筒加工气动夹紧定位装置,包括不锈钢固定块,所述不锈钢固定块的上端固定有支撑板,所述支撑板的一侧固定有滑轨,所述滑轨的下端滑动连接有第一滑块,所述第一滑块固定在下夹紧块的一侧,所述下夹紧块的后端下侧固定有气缸安装板,所述气缸安装板上固定有气缸,所述气缸的活塞杆端部固定有连接板,所述连接板的上端固定有上夹紧块,所述上夹紧块的一侧固定有第二滑块,所述第二滑块在滑轨内滑动,所述下夹紧块和上夹紧块之间夹持有竹竿,所述竹竿的另一端端部固定在车床的卡盘上,所述支撑板的上端一侧转动连接有上导向轮,所述不锈钢固定块的下端一侧转动连接有下导向轮,所述上导向轮和下导向轮之间传动连接有钢丝绳,所述钢丝绳的两端端部均固定在连接板上,所述钢丝绳的中间部分与气缸安装板固定相连。
优选的,所述下夹紧块的上端两侧以及上夹紧块下端两侧均固定有连接轴,所述连接轴固定在轴承的内圈上,所述轴承的外圈固定有滚轮。
优选的,所述滚轮的外圆套接有橡胶套,所述橡胶套上设置有若干防滑纹。
优选的,所述上夹紧块的一侧固定有T型固定板,所述T型固定板上滑动连接有移动块,所述移动块一侧固定有水管。
优选的,所述移动块远离水管的一端螺接有蝶形螺栓,所述蝶形螺栓的端部贯穿移动块并与T型固定板紧密接触。
优选的,所述滑轨的上下两端均设置有第一限位块,所述第一限位块固定在支撑板上,所述T型固定板远离上夹紧块的一端端部固定有第二限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过气缸的活塞杆向外推动连接板沿滑轨向上运动,进而带动上夹紧块沿滑轨向上运动,同时连接板拉动钢丝绳的两端端部向上运动,进而整个钢丝绳沿上导向轮和下导向轮顺时针转动,因为钢丝绳的中间和气缸安装板固定相连,所以钢丝绳的运动带动气缸安装板向下运动,进而下夹紧块沿滑轨向下运动,进而上夹紧块和下夹紧块同时向外移动,实现张开状态移动,同理,气缸的活塞杆向里缩回,进而带动连接板沿滑轨向下运动,进而带动钢丝绳逆时针旋转,进而上夹紧块和下夹紧块同时向里移动,进而实现对竹竿的上下两端同时夹紧,实现自动对竹竿的校正和夹紧,夹紧力保持不变,无需人工,提高工作效率。
2、本实用新型通过在上夹紧块的下端和下夹紧块上端设置有滚轮,滚轮把竹竿夹在中间,使竹竿在滚轮从动作用下随卡盘一起转动,即实现对竹竿的夹紧定位,又不影响其转动,实现对刀具的保护。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧图一;
图2为本实用新型的轴侧图二;
图3为本实用新型的钢丝绳和上夹紧块与下夹紧块的连接关系图;
图4为本实用新型的滚轮结构爆炸图;
图5为本实用新型的水管固定连接结构图。
附图标记:1、不锈钢固定块;2、支撑板;3、滑轨;4、第一滑块;5、下夹紧块;6、气缸安装板;7、气缸;8、连接板;9、上夹紧块;10、第二滑块;11、竹竿;12、卡盘;13、上导向轮;14、下导向轮;15、钢丝绳;16、连接轴;17、轴承;18、滚轮;19、橡胶套;20、防滑纹;21、第一限位块;22、T型固定板;23、移动块;24、水管;25、蝶形螺栓;26、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种竹筒加工气动夹紧定位装置,包括不锈钢固定块1,所述不锈钢固定块1的上端固定有支撑板2,所述支撑板2的一侧固定有滑轨3,所述滑轨3的下端滑动连接有第一滑块4,所述第一滑块4固定在下夹紧块5的一侧,所述下夹紧块5的后端下侧固定有气缸安装板6,所述气缸安装板6上固定有气缸7,所述气缸7的活塞杆端部固定有连接板8,所述连接板8的上端固定有上夹紧块9,所述上夹紧块9的一侧固定有第二滑块10,所述第二滑块10在滑轨3内滑动,所述下夹紧块5和上夹紧块9之间夹持有竹竿11,所述竹竿11的另一端端部固定在车床的卡盘12上,所述支撑板2的上端一侧转动连接有上导向轮13,所述不锈钢固定块1的下端一侧转动连接有下导向轮14,所述上导向轮13和下导向轮14之间传动连接有钢丝绳15,所述钢丝绳15的两端端部均固定在连接板8上,所述钢丝绳15的中间部分与气缸安装板6固定相连。
进一步的,所述下夹紧块5的上端两侧以及上夹紧块9下端两侧均固定有连接轴16,所述连接轴16固定在轴承17的内圈上,所述轴承17的外圈固定有滚轮18。使下夹紧块5和上夹紧块9对竹竿11夹紧时,竹竿11随滚轮18转动,进而随卡盘12转动,实现切割,不影响竹竿11的加工。
进一步的,所述滚轮18的外圆套接有橡胶套19,所述橡胶套19上设置有若干防滑纹20。橡胶套19的设置避免滚轮18对竹竿11的表面磨损,提高产品质量,防滑纹20的设置增大竹竿11与橡胶套19之间的摩擦力,防止竹竿11在转动过程中与橡胶套19打滑,影响竹竿11的加工。
进一步的,所述上夹紧块9的一侧固定有T型固定板22,所述T型固定板22上滑动连接有移动块23,所述移动块23一侧固定有水管24。在竹竿11加工过程中刀具与竹竿11的切割会产生大量的热量,通过水管24往切割处加水降低温度,提高刀具使用寿命,移动块23的设置,方便调节水管24的浇水位置,方便工作。
进一步的,所述移动块23远离水管24的一端螺接有蝶形螺栓25,所述蝶形螺栓25的端部贯穿移动块23并与T型固定板22紧密接触。蝶形螺栓25的设置方便把移动块23固定在T型固定板22,避免其位置移动,造成水管24浇水位置偏移。
进一步的,所述滑轨3的上下两端均设置有第一限位块21,所述第一限位块21固定在支撑板2上,所述T型固定板22远离上夹紧块9的一端端部固定有第二限位块26。第一限位块21的设置防止第二滑块10滑出滑轨3,第二限位块26的设置防止移动块23滑出T型固定板22,起到限位、保护作用。
工作原理:通过气缸7的活塞杆向外推动连接板8沿滑轨3向上运动,进而带动上夹紧块9沿滑轨3向上运动,同时连接板8拉动钢丝绳15的两端端部向上运动,进而整个钢丝绳15沿上导向轮13和下导向轮14顺时针转动,因为钢丝绳15的中间和气缸安装板6固定相连,所以钢丝绳15的运动带动气缸安装板6向下运动,进而下夹紧块5沿滑轨3向下运动,进而上夹紧块9和下夹紧块5同时向外移动,实现张开状态,然后把竹竿11放到它们中间,然后使气缸7的活塞杆向下缩回,同理,带动连接板8沿滑轨3向下运动,进而带动钢丝绳15逆时针旋转,进而上夹紧块9和下夹紧块5同时向里移动,进而实现对竹竿的上下两端同时夹紧,实现自动对竹竿11的校正和夹紧;
通过在上夹紧块9的下端和下夹紧块5上端设置有滚轮18,两组滚轮18把竹竿11夹在中间,使竹竿11在滚轮18从动作用下随卡盘12一起转动,即实现对竹竿11的夹紧定位,又不影响其转动,实现对刀具的保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竹筒加工气动夹紧定位装置,包括不锈钢固定块(1),其特征在于:所述不锈钢固定块(1)的上端固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧固定有滑轨(3),所述滑轨(3)的下端滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)固定在下夹紧块(5)的一侧,所述下夹紧块(5)的后端下侧固定有气缸安装板(6),所述气缸安装板(6)上固定有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆端部固定有连接板(8),所述连接板(8)的上端固定有上夹紧块(9),所述上夹紧块(9)的一侧固定有第二滑块(10),所述第二滑块(10)在滑轨(3)内滑动,所述下夹紧块(5)和上夹紧块(9)之间夹持有竹竿(11),所述竹竿(11)的另一端端部固定在车床的卡盘(12)上,所述支撑板(2)的上端一侧转动连接有上导向轮(13),所述不锈钢固定块(1)的下端一侧转动连接有下导向轮(14),所述上导向轮(13)和下导向轮(14)之间传动连接有钢丝绳(15),所述钢丝绳(15)的两端端部均固定在连接板(8)上,所述钢丝绳(15)的中间部分与气缸安装板(6)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种竹筒加工气动夹紧定位装置,其特征在于:所述下夹紧块(5)的上端两侧以及上夹紧块(9)下端两侧均固定有连接轴(16),所述连接轴(16)固定在轴承(17)的内圈上,所述轴承(17)的外圈固定有滚轮(18)。
3.根据权利要求2所述的一种竹筒加工气动夹紧定位装置,其特征在于:所述滚轮(18)的外圆套接有橡胶套(19),所述橡胶套(19)上设置有若干防滑纹(20)。
4.根据权利要求1所述的一种竹筒加工气动夹紧定位装置,其特征在于:所述上夹紧块(9)的一侧固定有T型固定板(22),所述T型固定板(22)上滑动连接有移动块(23),所述移动块(23)一侧固定有水管(24)。
5.根据权利要求4所述的一种竹筒加工气动夹紧定位装置,其特征在于:所述移动块(23)远离水管(24)的一端螺接有蝶形螺栓(25),所述蝶形螺栓(25)的端部贯穿移动块(23)并与T型固定板(22)紧密接触。
6.根据权利要求5所述的一种竹筒加工气动夹紧定位装置,其特征在于:所述滑轨(3)的上下两端均设置有第一限位块(21),所述第一限位块(21)固定在支撑板(2)上,所述T型固定板(22)远离上夹紧块(9)的一端端部固定有第二限位块(26)。
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