CN204504837U - 一种小型锯条磨齿机的锯条定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小型锯条磨齿机的锯条定位结构，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有磨齿机对锯条定位不稳定的问题。本小型锯条磨齿机的锯条定位结构，磨齿机包括底座，底座上转动连接有主轴，主轴上固连有刀座，定位结构包括底座上滑动连接有两压条，底座上设有能够调节两压条之间距离的调节件，压条上沿长度方向转动连接有若干压轮，当两压条相靠近时，两压条上的压轮能够分别压紧在锯条的两侧面上。本小型锯条磨齿机的锯条定位结构能够在锯条进行磨削时对锯条进行定位，保证锯条稳定性，提高磨削精度。

Description

一种小型锯条磨齿机的锯条定位结构

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种小型锯条磨齿机的锯条定位结构。

背景技术

锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯的主要部分，用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，锯条通常呈笔直条形，其齿刃位于一边沿，在锯条成型时需要对齿刃进行加工打磨，同样在使用过程中，锯刃会变钝，需要对齿刃进行反复磨削，通过手动锉刀进行磨削劳动强度较大。

如中国实用新型专利申请(申请号：201120297136.5)公开了一种自动锯齿研磨机，涉及机械领域，包括安装在机床上用于研磨合金齿锯条的磨齿系统、控制合金齿锯条运动的蹬齿系统和拉齿系统，通过传动装置分别控制磨齿系统、蹬齿系统和拉齿系统的动作的蜗轮传动系统。本方案利用磨齿系统和蹬齿系统、拉齿系统的相互配合，在蜗轮传动系统的带动下，实现合金齿锯条的自动进给和打磨，但是该磨齿机主要正对锯带，整体结构较为庞大、复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种小型锯条磨齿机的锯条定位结构，本小型锯条磨齿机的锯条定位结构能够在锯条进行磨削时对锯条进行定位，保证锯条稳定性，提高磨削精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种小型锯条磨齿机的锯条定位结构，磨齿机包括底座，所述底座上转动连接有主轴，所述主轴上固连有长条状的刀座，所述定位结构包括底座上沿主轴长度方向滑动连接有两压条，该两压条的长度方向与主轴长度方向相垂直，所述底座上设有能够调节两压条之间距离的调节件，所述压条上沿长度方向转动连接有若干压轮，当两压条相靠近时，两压条上的压轮能够分别压紧在锯条的两侧面上。

底座呈板状，平铺放置在桌面上，锯条放置在两压条之间，且锯条的锯齿边沿朝上，通过调节件驱动两压条移动并相靠近，直到两压条上的压轮分别抵压在锯条的两侧面上，此时锯条被定位住，手动下拉刀座时能够带动锯条移动，压轮能够始终作用在锯条侧壁上，既能够对压条进行定位，同时减少对压条移动产生的摩擦阻力，同时在锯条进行磨削时，压轮能够保证锯条稳定性，进而提高磨削精度。

在上述的小型锯条磨齿机的锯条定位结构中，所述底座上开设有若干条形燕尾槽二，该若干燕尾槽二的长度方向均与主轴的长度方向相平行，所述压条的下边沿具有若干滑块，所述滑块滑动连接在燕尾槽二内。燕尾槽为压条移动提供导向性，并能够避免压条脱离。

在上述的小型锯条磨齿机的锯条定位结构中，所述底座上固连有两凸块，该两凸块位于两压条的两侧，所述凸块上均螺接有横向螺杆，该两横向螺杆的端部分别滑动连接在两压条上。通过横向螺杆能够驱动压条移动，方便锯条放入和取出。

在上述的小型锯条磨齿机的锯条定位结构中，所述两压条上均沿长度方向开设有安装槽，所述安装槽内竖直固连有若干销轴，该若干销轴沿安装槽长度方向均匀排列，上述压轮转动连接在销轴上。压轮作用在锯条上，使得锯条保持横向直立，并保证锯条稳定性。

在上述的小型锯条磨齿机的锯条定位结构中，所述压轮的外周壁上固连有聚氨酯层。聚氨酯层具有一定的弹性，避免两压条过紧导致锯条变形。

与现有技术相比，本小型锯条磨齿机的锯条定位结构具有以下优点：

1、由于压轮能够始终作用在锯条侧壁上，既能够对压条进行定位，同时减少对压条移动产生的摩擦阻力，同时在锯条进行磨削时，压轮能够保证锯条稳定性，进而提高磨削精度。

2、由于压轮的外周壁上固连有聚氨酯层，聚氨酯层具有一定的弹性，避免两压条过紧导致锯条变形。

附图说明

图1是本小型锯条磨齿机的立体结构示意图。

图2是本小型锯条磨齿机另一个视角的立体结构示意图。

图3是本型锯条磨齿机的局部结构示意图。

图4是图1中A处的结构放大图。

图5是图1中B处的结构放大图。

图6是图1中C处的结构放大图。

图7是棘轮的结构剖视图。

图中，1、底座；11、主轴；12、辅助轴；13、燕尾槽二；14、凸块；2、刀座；21、支撑板；211、连接块；212、连接槽；213、连接螺栓；214、螺母；215、燕尾槽一；22、滑板；221、滑条；23、砂轮；24、电机；25、纵向螺杆；26、复位扭簧；3、压条；31、压轮；32、滑块；33、横向螺杆；34、安装槽；35、聚氨酯层；4、驱动盘；41、驱动杆；5、主动链轮；51、从动链轮；52、棘轮；53、顶杆；54、驱动扭簧；55、中间链轮；56、压杆；57、链条；58、压紧扭簧；6、套管；61、插杆；62、定位螺栓；7、手柄。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，一种小型锯条磨齿机的锯条定位结构，磨齿机包括底座1，底座1上转动连接有主轴11，该主轴11水平设置，主轴11上固连有长条状的刀座2，刀座2的自由端转动连接有砂轮23，且在刀座2上设有能够驱动砂轮23转动的动力源，主轴11上设有能够使刀座2的自由端向上抬起的复位件，定位结构包括底座1上沿主轴11长度方向滑动连接有两压条3，该两压条3的长度方向与主轴11长度方向相垂直，底座1上设有能够调节两压条3之间距离的调节件，压条3上沿长度方向转动连接有若干压轮31，当两压条3相靠近时，两压条3上的压轮31能够分别压紧在锯条的两侧面上，底座1上还转动连接有辅助轴12，该辅助轴12与主轴11相平行，辅助轴12上固连有两驱动盘4，两驱动盘4相平行设置，且在两驱动盘4之间周向固连有若干驱动杆41，该若干驱动杆41的长度方向沿辅助轴12轴向设置，且若干驱动杆41周向均匀分布，主轴11与辅助轴12之间设有当主轴11转动时能够带动辅助轴12转动的传动件。

底座1呈板状，平铺放置在桌面上，锯条放置在两压条3之间，且锯条的锯齿边沿朝上，通过调节件驱动两压条3移动并相靠近，直到两压条3上的压轮31分别抵压在锯条的两侧面上，此时锯条被定位住，手动下拉刀座2，此时主轴11转动一定角度，而该转动则通过传动件传递给辅助轴12，辅助轴12转动相同角度，在锯条定位在底座1上时，驱动盘4之间的其中一根驱动杆41能够嵌入锯齿的凹槽内，因此辅助轴12能够带着驱动盘4转动一定角度，即驱动杆41将锯条向前推动一定距离，该距离通过主轴11和辅助轴12的转动角度设定，使得锯条的移动距离为一个锯齿的长度，在移动过程中，压轮31能够始终作用在锯条侧壁上，既能够对压条3进行定位，同时减少对压条3移动产生的摩擦阻力，当砂轮23边沿靠向锯齿凹槽时，锯条移动到位，同时砂轮23对锯齿进行磨削，磨削完毕后放掉刀座2，刀座2在复位件的作用下向上抬起，待抬起到位后再次下拉进行下一个锯齿凹槽的磨削，这个结构较为简单，但是能够连续对锯条进行磨削，操作方便。

具体来说，磨齿机还包括支撑板21、滑板22及连接螺栓213，支撑板21的下侧面上具有连接块211，刀座2的端部开设有连接槽212，连接块211嵌入连接槽212内，连接螺栓213穿过刀座2和连接块211，且在伸出端通过螺母214固定，滑板22滑动连接在支撑板21上，且滑板22与支撑板21相平行，砂轮23连接在滑板22上，不同锯条的锯齿凹槽角度不同，因此需要通过转动支撑板21相对刀座2的角度，即调节砂轮23的角度。

支撑板21的侧面上开设有若干条形燕尾槽一215，该若干燕尾槽一215的长度方向与主轴11相垂直，滑板22的下侧面上具有若干滑条221，该若干滑条221分别滑动连接在若干燕尾槽一215内，支撑板21上还螺接有纵向螺杆25，该纵向螺杆25的端部转动连接在滑板22上，动力源为电机24，该电机24固连在滑板22上，且电机24的输出轴与砂轮23相固连，同样针对不同型号的锯条，需要通过旋转纵向螺杆25来移动滑板22，进而调节砂轮23的伸出长度，适用性更强。复位件包括两复位扭簧26，该两复位扭簧26均套设在主轴11上，且分别位于刀座2的两侧，复位扭簧26的一端固连在底座1上，另一端抵压在刀座2上，由于滑板22上设有砂轮23、电机24等部件，具有一定的重量，持续通过手动抬起刀座2需要较大的劳动强度，因此通过复位扭簧26持续对刀座2产生作用力，在放掉刀座2后，复位扭簧26能够自动将刀座2抬起，操作省力。刀座2的两侧壁上均固连有杆状手柄7，操作者通过手握手柄7来下拉刀座2，操作方便。

底座1上开设有若干条形燕尾槽二13，该若干燕尾槽二13的长度方向均与主轴11的长度方向相平行，压条3的下边沿具有若干滑块32，滑块32滑动连接在燕尾槽二13内，底座1上固连有两凸块14，该两凸块14位于两压条3的两侧，凸块14上均螺接有横向螺杆33，该两横向螺杆33的端部分别滑动连接在两压条3上，燕尾槽为压条3移动提供导向性，并能够避免压条3脱离，通过横向螺杆33能够驱动压条3移动，方便锯条放入和取出。两压条3上均沿长度方向开设有安装槽34，安装槽34内竖直固连有若干销轴，该若干销轴沿安装槽34长度方向均匀排列，压轮31转动连接在销轴上，压轮31的外周壁上固连有聚氨酯层35，压轮31作用在锯条上，使得锯条保持横向直立，聚氨酯层35具有一定的弹性，避免两压条3过紧导致锯条变形。

传动件包括固连在主轴11上的主动链轮5，辅助轴12上固连有棘轮52，所述棘轮52上转动套设有环形的从动链轮51，从动链轮51的内周壁上轴向铰接有若干顶杆53，顶杆53上连接有驱动扭簧54，在驱动扭簧54的作用下，顶杆53抵压在棘轮52上，主动链轮5与从动链轮51之间套设有链条57，主轴11的转动通过链传动，保证同步性，在刀座2下拉时，顶杆53作用于棘轮52，此时辅助轴12能够一起转动，在刀座2抬起时，从动链轮51需要反向转动，此时顶杆53在棘轮52轮齿作用下收缩，既从动链轮51处于空转状态，既辅助轴12不转动，避免驱动杆41反向推动锯条。底座1上垂直固连有两套管6，辅助轴12的两端均垂直固连有插杆61，该两插杆61滑动插接在套管6内，套管6侧壁上开设有螺孔，螺孔内螺接有定位螺栓62，该定位螺栓62的头部抵压在插杆61上，在锯条放入时，预先升高辅助轴12，方便锯条放入，待锯条定位住后下降辅助轴12，使得其中一根驱动杆41嵌入锯条锯齿凹槽内。辅助轴12上铰接有压杆56，压杆56的自由端转动连接有中间链轮55，辅助轴12上还套设有压紧扭簧58，该压紧扭簧58的一端固连在辅助轴12上，另一端抵压在压杆56上，在压紧扭簧58的作用下，中间链轮55压紧在链条57上，由于辅助轴12需要升高和下降，因此主动链轮5与从动链轮51之间的距离汇发生小幅变化，通过中间链轮55的压紧，避免链条57脱落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种小型锯条磨齿机的锯条定位结构，磨齿机包括底座(1)，所述底座(1)上转动连接有主轴(11)，所述主轴(11)上固连有长条状的刀座(2)，其特征在于，所述定位结构包括底座(1)上沿主轴(11)长度方向滑动连接有两压条(3)，该两压条(3)的长度方向与主轴(11)长度方向相垂直，所述底座(1)上设有能够调节两压条(3)之间距离的调节件，所述压条(3)上沿长度方向转动连接有若干压轮(31)，当两压条(3)相靠近时，两压条(3)上的压轮(31)能够分别压紧在锯条的两侧面上。

2.根据权利要求1所述的小型锯条磨齿机的锯条定位结构，其特征在于，所述底座(1)上开设有若干条形燕尾槽二(13)，该若干燕尾槽二(13)的长度方向均与主轴(11)的长度方向相平行，所述压条(3)的下边沿具有若干滑块(32)，所述滑块(32)滑动连接在燕尾槽二(13)内。

3.根据权利要求2所述的小型锯条磨齿机的锯条定位结构，其特征在于，所述底座(1)上固连有两凸块(14)，该两凸块(14)位于两压条(3)的两侧，所述凸块(14)上均螺接有横向螺杆(33)，该两横向螺杆(33)的端部分别滑动连接在两压条(3)上。

4.根据权利要求2或3所述的小型锯条磨齿机的锯条定位结构，其特征在于，所述两压条(3)上均沿长度方向开设有安装槽(34)，所述安装槽(34)内竖直固连有若干销轴，该若干销轴沿安装槽(34)长度方向均匀排列，上述压轮(31)转动连接在销轴上。

5.根据权利要求4所述的小型锯条磨齿机的锯条定位结构，其特征在于，所述压轮(31)的外周壁上固连有聚氨酯层(35)。