CN114589356B - 一种用于金属锯条加工的铣削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属锯条加工技术领域，具体为一种用于金属锯条加工的铣削装置，包括铣削装置机座导轨，所述铣削装置机座导轨上对称开设有两组凹槽，且凹槽内横向焊接有导向柱，两组所述导向柱上均活动套接有限位座，且两组限位座相对的一侧表面均等距开设有活动槽，所述活动槽内横向设置有弹簧，所述活动槽的开口处活动安装有活动块，且活动块的内端与弹簧的端头相抵。本发明通过在凹槽的前后两端设置两组限位座，两组限位座相对的一侧均等距设置有定位球，在锯条的锯齿被铣削加工时，两组限位座上的定位球能够抵住锯齿的前后两侧，以对锯齿进行定位，从而减少锯齿在铣削加工时受动摩擦力而抖动的幅度。

Description

一种用于金属锯条加工的铣削装置
技术领域
本发明涉及金属锯条加工技术领域，具体为一种用于金属锯条加工的铣削装置。
背景技术
金属锯条加工时需要用到铣削装置，铣削装置是通过片状铣刀来对锯条的锯齿进行加工，铣刀会倾斜与锯齿齿刃平行并贴合进行打磨，而铣刀前的导轨能够对锯条的条身进行限位，且锯条在导轨内进行位移，锯条的条身完全处于导轨内，但是锯条的锯齿部分为了铣刀能够方便打磨，整体暴露在导轨上侧；
在打磨时，铣刀会通过高速旋转摩擦锯条的锯齿边缘进行铣削工作，该过程中，铣刀会持续对锯条的锯齿施加动摩擦力，而由于锯齿部位不被限制，在其受到动摩擦力影响时，会发生偏移，随即会因为自身弹性复位，并且会以此往复形成抖动，锯齿的抖动幅度较大时会与铣刀偏离，铣刀会短暂的不与锯齿接触，且由于铣刀铣削时会持续移动，因此短暂的偏离会导致锯齿的局部无法被铣削到，且锯齿抖动偏移后再与铣刀接触时，会与高速旋转的铣刀进行碰撞，碰撞时极容易出现锯刃崩裂现象，这就直接影响到了锯条的锯齿质量，为此我们提出了一种用于金属锯条加工的铣削装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属锯条加工的铣削装置，以解决上述背景技术中提出的由于锯齿部位不被限制，在其受到动摩擦力影响时，会形成抖动，从而影响到锯条的锯刃加工质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属锯条加工的铣削装置，包括铣削装置机座导轨，所述铣削装置机座导轨上对称开设有两组凹槽，且凹槽内横向焊接有导向柱，两组所述导向柱上均活动套接有限位座，且两组限位座相对的一侧表面均等距开设有活动槽，所述活动槽内横向设置有弹簧，所述活动槽的开口处活动安装有活动块，且活动块的内端与弹簧的端头相抵，所述活动块的外端安装有定位球，两组所述限位座的上端设置有间距调节机构，且间距调节机构的前后两端对称设置有连接杆，两组所述连接杆之间转动安装有连接座，所述连接座的内部开设有气腔，所述连接座的上端设置有与气腔相连通的螺纹连接口，所述连接座的下端开设有三组与气腔相连通的排气口，且排气口的下端开口连接有导气管，所述铣削装置机座导轨的右端竖向焊接有固定座，且固定座和连接座之间设置有角度调节机构。
优选的，所述凹槽的左右两端内壁均为倾斜状，所述凹槽的内壁上开设有与外部连通的排水孔，且排水孔处于凹槽的内壁最低端。
优选的，所述活动块的外端头与活动槽的开口齐平，所述定位球滚动安装在活动块的外端头上。
优选的，所述间距调节机构包括第一螺套，两组所述限位座的上端均安装有第一螺套，且两组所述第一螺套通过螺纹对称套接在双向螺杆上，所述双向螺杆通过轴承横向安装在两组连接杆的下端，所述双向螺杆的前端设置有转块，且转块的表面开设有十字槽。
优选的，所述气腔的内壁边角均为圆角，所述排气口的上端开口边角为圆角，三组所述导气管等距排列，一组所述导气管处于连接座的下端中心位置，中间所述导气管的下端开口垂直朝下，前后两侧所述导气管的下端开口朝中间位置倾斜。
优选的，所述角度调节机构包括导向杆，所述导向杆共设置有两组，两组所述导向杆的左端对称安装在连接座上，所述固定座上端的前后两端对称开设有孔洞，两组所述导向杆分别活动插设在固定座上端的两组孔洞内，所述连接座的右端中心位置固定安装有螺纹杆，所述固定座的上端中心位置横向开设有孔洞，所述螺纹杆横向插设在固定座上端中心位置的孔洞内，且孔洞内通过轴承安装有第二螺套，所述第二螺套通过螺纹套接在螺纹杆上。
优选的，所述第二螺套的右端固定套接有旋钮，且旋钮呈六边形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，通过在凹槽的前后两端设置两组限位座，两组限位座相对的一侧均等距设置有定位球，在锯条的锯齿被铣削加工时，两组限位座上的定位球能够抵住锯齿的前后两侧，以对锯齿进行定位，从而减少锯齿在铣削加工时受动摩擦力而抖动的幅度，同时能够通过弹簧来对抖动进行吸收和缓解，以降低抖动的频率，对锯齿与铣刀碰撞时的冲击力和反作用力进行吸收和缓解，从而能够减少加工时，因为抖动和碰撞对锯齿质量产生的不良影响；
本装置中的两组限位座之间的间距和倾斜角度，可以分别通过间距调节机构和角度调节机构进行调整，这样本装置即可适用于不同宽度和不同倾斜度的锯齿加工，以提升加工质量，同时可在螺纹连接口上外接热风机，使得热风能够通过三组导气管朝下喷出，热风会因为导气管的导向，分成三股分别吹拂经过锯条的上端以及前后两端，这样使得锯条上的冷却水和残留碎屑能够随着风力加速流动和脱落，同时也可对锯条进行一定程度上的烘干，以加速其表面干燥，避免锯条将表面滞留的冷却水带入后续加工的机器内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的结构俯视示意图；
图3为本发明的局部结构左视剖面示意图；
图4为本发明的局部结构右视剖面示意图；
图5为本发明图3中A的局部放大示意图；
图6为本发明图1中B的局部放示意图。
图中：1、铣削装置机座导轨；2、凹槽；3、排水孔；4、导向柱；5、限位座；6、活动槽；7、弹簧；8、活动块；9、定位球；10、第一螺套；11、双向螺杆；12、转块；13、连接杆；14、连接座；15、气腔；16、螺纹连接口；17、排气口；18、导气管；19、固定座；20、导向杆；21、螺纹杆；22、第二螺套；23、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于金属锯条加工的铣削装置，包括铣削装置机座导轨1，铣削装置机座导轨1上对称开设有两组凹槽2，且凹槽2内横向焊接有导向柱4，两组导向柱4上均活动套接有限位座5，且两组限位座5相对的一侧表面均等距开设有活动槽6，活动槽6内横向设置有弹簧7，活动槽6的开口处活动安装有活动块8，且活动块8的内端与弹簧7的端头相抵，活动块8的外端安装有定位球9，两组限位座5的上端设置有间距调节机构，且间距调节机构的前后两端对称设置有连接杆13，两组连接杆13之间转动安装有连接座14，连接座14的内部开设有气腔15，连接座14的上端设置有与气腔15相连通的螺纹连接口16，连接座14的下端开设有三组与气腔15相连通的排气口17，且排气口17的下端开口连接有导气管18，铣削装置机座导轨1的右端竖向焊接有固定座19，且固定座19和连接座14之间设置有角度调节机构，两组限位座5能够在锯条的锯齿被铣削时，利用定位球9对锯齿的前后两端进行支撑和限位，且能够通过弹簧7对锯齿的抖动和与铣刀的碰撞时产生的力进行吸收和缓解，从而降低定位球9的抖动幅度和频率，以对锯齿的铣削效果和质量进行提升；
进一步的，凹槽2的左右两端内壁均为倾斜状，凹槽2的内壁上开设有与外部连通的排水孔3，且排水孔3处于凹槽2的内壁最低端，如图2和图4，该结构使得凹槽2内的积水能够通过凹槽2的倾斜内壁朝最低处流动，且最终会通过排水孔3自然排出。
进一步的，活动块8的外端头与活动槽6的开口齐平，定位球9滚动安装在活动块8的外端头上，如图3、图4和图5，该结构用于在锯刃经过两组定位球9之间时，不会接触到活动块8，但是会接触到定位球9，这样在锯刃经过两组定位球9时，定位球9会发生滚动，这样即可通过滚动摩擦代替滑动摩擦，以减少对锯刃的摩擦损伤。
进一步的，间距调节机构包括第一螺套10，两组限位座5的上端均安装有第一螺套10，且两组第一螺套10通过螺纹对称套接在双向螺杆11上，双向螺杆11通过轴承横向安装在两组连接杆13的下端，双向螺杆11的前端设置有转块12，且转块12的表面开设有十字槽，如图3和图5，该结构用于改变两组限位座5之间的间距，以使得两组限位座5上的定位球9间距能够适配不同宽度的锯齿加工，从而能够增大装置的实用性和适用范围。
进一步的，气腔15的内壁边角均为圆角，排气口17的上端开口边角为圆角，三组导气管18等距排列，一组导气管18处于连接座14的下端中心位置，中间导气管18的下端开口垂直朝下，前后两侧导气管18的下端开口朝中间位置倾斜，如图4，该结构使得气腔15的内腔能够较为圆滑，不具备明显棱角，从而能够保证热风在气腔15内顺畅流动，且三组导气管18能够在下方经过锯齿时，将热风分别吹向锯齿的上侧和前后两侧，以对锯齿进行烘干，同时加速表面水滴或是杂质下落的速度，减少锯条移动将冷却水或是杂质带入其他机器内的情况。
进一步的，角度调节机构包括导向杆20，导向杆20共设置有两组，两组导向杆20的左端对称安装在连接座14上，固定座19上端的前后两端对称开设有孔洞，两组导向杆20分别活动插设在固定座19上端的两组孔洞内，连接座14的右端中心位置固定安装有螺纹杆21，固定座19的上端中心位置横向开设有孔洞，螺纹杆21横向插设在固定座19上端中心位置的孔洞内，且孔洞内通过轴承安装有第二螺套22，第二螺套22通过螺纹套接在螺纹杆21上，如图3和图6，该结构用于调节限位座5的倾斜角度，以使得限位座5能够适配不同角度的锯齿，从而增加本装置的适用性。
进一步的，第二螺套22的右端固定套接有旋钮23，且旋钮23呈六边形，如图6，该结构用于方便通过扳手等工具来转动旋钮23对限位座5的倾斜角度进行调整。
工作原理：使用前，先根据所加工的锯条锯齿的倾斜角度和宽度来分别调节转块12和旋钮23，利用十字刀螺丝刀来转动转块12，使得双向螺杆11旋转，随后对称套接在双向螺杆11上的两组第一螺套10会通过螺纹作用在双向螺杆11上对向位移，同时两组第一螺套10会带动两组限位座5在导向柱4上横向移动，两组限位座5对向移动时，两组限位座5上的定位球9间距发生改变，将两组定位球9的间距调节至小于待加工的锯条锯齿的宽度即可，另外通过扳手转动旋钮23，使得第二螺套22旋转与螺纹杆21进行螺纹作用，螺纹杆21通过螺纹作用会带动连接座14进行横向移动，而连接座14的下端会通过双向螺杆11拉动限位座5的上端位移，随即限位座5的倾斜角度即会发生改变，将限位座5的倾斜角度与待加工锯条锯齿的倾斜角度相似即可；
锯条会在铣削装置机座导轨1内移动，且当锯条移动时，锯条的锯齿会进入两组定位球9之间，并会将两组定位球9对向撑开，使得定位球9带动活动块8朝活动槽6内移动，而活动块8会压缩弹簧7，而弹簧7会通过复弹力反向朝外推动活动块8，使得定位球9能够抵住锯齿，这样在铣削时，前后两组限位座5上的定位球9能够对锯齿的前后两侧进行限位和支撑，从而减少其抖动的频率和幅度，以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种用于金属锯条加工的铣削装置，包括铣削装置机座导轨(1)，其特征在于：所述铣削装置机座导轨(1)上对称开设有两组凹槽(2)，且凹槽(2)内横向焊接有导向柱(4)，两组所述导向柱(4)上均活动套接有限位座(5)，且两组限位座(5)相对的一侧表面均等距开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)内横向设置有弹簧(7)，所述活动槽(6)的开口处活动安装有活动块(8)，且活动块(8)的内端与弹簧(7)的端头相抵，所述活动块(8)的外端安装有定位球(9)，两组所述限位座(5)的上端设置有间距调节机构，且间距调节机构的前后两端对称设置有连接杆(13)，两组所述连接杆(13)之间转动安装有连接座(14)，所述连接座(14)的内部开设有气腔(15)，所述连接座(14)的上端设置有与气腔(15)相连通的螺纹连接口(16)，所述连接座(14)的下端开设有三组与气腔(15)相连通的排气口(17)，且排气口(17)的下端开口连接有导气管(18)，所述铣削装置机座导轨(1)的右端竖向焊接有固定座(19)，且固定座(19)和连接座(14)之间设置有角度调节机构；
所述间距调节机构包括第一螺套(10)，两组所述限位座(5)的上端均安装有第一螺套(10)，且两组所述第一螺套(10)通过螺纹对称套接在双向螺杆(11)上，所述双向螺杆(11)通过轴承横向安装在两组连接杆(13)的下端，所述双向螺杆(11)的前端设置有转块(12)，且转块(12)的表面开设有十字槽；
所述角度调节机构包括导向杆(20)，所述导向杆(20)共设置有两组，两组所述导向杆(20)的左端对称安装在连接座(14)上，所述固定座(19)上端的前后两端对称开设有孔洞，两组所述导向杆(20)分别活动插设在固定座(19)上端的两组孔洞内，所述连接座(14)的右端中心位置固定安装有螺纹杆(21)，所述固定座(19)的上端中心位置横向开设有孔洞，所述螺纹杆(21)横向插设在固定座(19)上端中心位置的孔洞内，且孔洞内通过轴承安装有第二螺套(22)，所述第二螺套(22)通过螺纹套接在螺纹杆(21)上；所述第二螺套(22)的右端固定套接有旋钮(23)，且旋钮(23)呈六边形。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属锯条加工的铣削装置，其特征在于：所述凹槽(2)的左右两端内壁均为倾斜状，所述凹槽(2)的内壁上开设有与外部连通的排水孔(3)，且排水孔(3)处于凹槽(2)的内壁最低端。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属锯条加工的铣削装置，其特征在于：所述活动块(8)的外端头与活动槽(6)的开口齐平，所述定位球(9)滚动安装在活动块(8)的外端头上。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属锯条加工的铣削装置，其特征在于：所述气腔(15)的内壁边角均为圆角，所述排气口(17)的上端开口边角为圆角，三组所述导气管(18)等距排列，一组所述导气管(18)处于连接座(14)的下端中心位置，中间所述导气管(18)的下端开口垂直朝下，前后两侧所述导气管(18)的下端开口朝中间位置倾斜。
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