CN220462995U - 一种精铣定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精铣定位装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有滑轨，滑轨的上表面设置有弧形板，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定安装有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺母，底座的上表面固定安装有挡板，挡板的一侧与滑轨的一端接触，所述底座的上表面开设有限位槽，限位槽的内部滚动连接有滚轮，滚轮的转轴表面套设有套管。该精铣定位装置，通过松动螺母，随后螺母与弧形板分离，以此对弧形板的位置进行移动，从而便于装置的定位和调整操作，便于后续的精铣操作，同时也方便对其进行定位操作，则在使用的过程中不会影响该装置后续的精铣操作，便于后续工作人员的操作，提高了该定位装置的正常使用。

Description

一种精铣定位装置

技术领域

本实用新型涉及精铣技术领域，更具体的为本实用新型涉及一种精铣定位装置。

背景技术

铣，是指一种用圆形能旋转的多刃刀具切削金属的专用设备，称“铣床”，上有“铣刀”。

现有技术申请号为201210467360.3，公开了一种高精度铣斜槽定位装置，包括定位座，定位座的顶面上带有定位槽，定位槽的底面与水平面成夹角β；定位座的侧壁与顶面上均带有定位孔，在顶面上安装有数个压块，在侧壁上安装有挡板；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高，但上述方案仍存在以下缺陷:

1、在使用的过程中，需要对工件进行定位操作，从而便于后续的精铣操作，若是不方便对其进行定位操作，则在使用的过程中会影响该装置后续的精铣操作，不便于后续工作人员的操作，降低了该定位装置的正常使用。

2、同时，在使用的过程中，需要对其进行限位操作，若是不便于对其进行限位，则在移动的过程中会使得部件对工件挤压造成工件的损伤，从而影响该定位装置的定位操作，降低了该装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种精铣定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精铣定位装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有滑轨，滑轨的上表面设置有弧形板，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定安装有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺母，底座的上表面固定安装有挡板，挡板的一侧与滑轨的一端接触。

所述底座的上表面开设有限位槽，限位槽的内部滚动连接有滚轮，滚轮的转轴表面套设有套管，套管的顶部固定安装有移杆，移杆的顶部与弧形板的下表面固定连接。

具体的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。

具体的，所述螺母的上表面固定安装有扳手，扳手的表面开设有防滑纹。

具体的，所述滑块的下表面镶嵌有滚珠，滑轨的下表面开设有滑槽，滑槽的内底壁与滚珠滚动连接。

具体的，所述滑块上插设有限位杆，限位杆的两端分别与滑轨的内壁两侧固定连接，滑轨上开设有供螺杆通过的杆槽，杆槽的内壁与螺杆的表面滑动连接。

具体的，所述弧形板上开设有供螺杆通过的螺孔，且螺孔与螺杆螺纹连接，螺母的下表面与弧形板的上表面接触。

有益效果

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.该精铣定位装置，通过松动螺母，随后螺母与弧形板分离，以此对弧形板的位置进行移动，从而便于装置的定位和调整操作，便于后续的精铣操作，同时也方便对其进行定位操作，则在使用的过程中不会影响该装置后续的精铣操作，便于后续工作人员的操作，提高了该定位装置的正常使用。

2.该精铣定位装置，通过移动弧形板，随后弧形板带动移杆上的滚轮进行移动操作，以此使得滚轮和移杆对其进行支撑限位操作，从而便于工作人员的操作，便于对其进行限位，则在移动的过程中不会使得部件对工件挤压造成工件的损伤，从而不影响该定位装置的定位操作，提高了该装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型滑轨的正剖结构示意图；

图3为本实用新型底座的侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、弧形板；4、滑块；5、螺杆；6、螺母；7、挡板；8、滚轮；9、套管；10、移杆；11、滚珠；12、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1-3，一种精铣定位装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。

底座1的上表面固定安装有滑轨2，滑轨2的上表面设置有弧形板3，滑轨2的内部滑动连接有滑块4，滑块4的下表面镶嵌有滚珠11，滑轨2的下表面开设有滑槽，滑槽的内底壁与滚珠11滚动连接。

弧形板3上开设有供螺杆5通过的螺孔，且螺孔与螺杆5螺纹连接，螺母6的下表面与弧形板3的上表面接触。

滑块4的顶部固定安装有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有螺母6，底座1的上表面固定安装有挡板7，挡板7的一侧与滑轨2的一端接触。

松动螺母6，随后螺母6与弧形板3分离，以此对弧形板3的位置进行移动，从而便于装置的定位和调整操作，便于后续的精铣操作，同时也方便对其进行定位操作，则在使用的过程中不会影响该装置后续的精铣操作，便于后续工作人员的操作，提高了该定位装置的正常使用。

螺母6的上表面固定安装有扳手，扳手的表面开设有防滑纹。

底座1的上表面开设有限位槽，限位槽的内部滚动连接有滚轮8，滚轮8的转轴表面套设有套管9，套管9的顶部固定安装有移杆10，移杆10的顶部与弧形板3的下表面固定连接。

滑块4上插设有限位杆12，限位杆12的两端分别与滑轨2的内壁两侧固定连接，滑轨2上开设有供螺杆5通过的杆槽，杆槽的内壁与螺杆5的表面滑动连接。

移动弧形板3，随后弧形板3带动移杆10上的滚轮8进行移动操作，以此使得滚轮8和移杆10对其进行支撑限位操作，从而便于工作人员的操作，便于对其进行限位，则在移动的过程中不会使得部件对工件挤压造成工件的损伤，从而不影响该定位装置的定位操作，提高了该装置的使用效率。

本实用新型具体工作原理如下：

松动螺母6，随后螺母6与弧形板3分离，以此对弧形板3的位置进行移动，从而便于装置的定位和调整操作，便于后续的精铣操作，同时也方便对其进行定位操作，则在使用的过程中不会影响该装置后续的精铣操作，便于后续工作人员的操作，提高了该定位装置的正常使用。

移动弧形板3，随后弧形板3带动移杆10上的滚轮8进行移动操作，以此使得滚轮8和移杆10对其进行支撑限位操作，从而便于工作人员的操作，便于对其进行限位，则在移动的过程中不会使得部件对工件挤压造成工件的损伤，从而不影响该定位装置的定位操作，提高了该装置的使用效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本使用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精铣定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有滑轨(2)，滑轨(2)的上表面设置有弧形板(3)，滑轨(2)的内部滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的顶部固定安装有螺杆(5)，螺杆(5)的表面螺纹连接有螺母(6)，底座(1)的上表面固定安装有挡板(7)，挡板(7)的一侧与滑轨(2)的一端接触；

所述底座(1)的上表面开设有限位槽，限位槽的内部滚动连接有滚轮(8)，滚轮(8)的转轴表面套设有套管(9)，套管(9)的顶部固定安装有移杆(10)，移杆(10)的顶部与弧形板(3)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置，其特征在于：所述螺母(6)的上表面固定安装有扳手，扳手的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置，其特征在于：所述滑块(4)的下表面镶嵌有滚珠(11)，滑轨(2)的下表面开设有滑槽，滑槽的内底壁与滚珠(11)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置，其特征在于：所述滑块(4)上插设有限位杆(12)，限位杆(12)的两端分别与滑轨(2)的内壁两侧固定连接，滑轨(2)上开设有供螺杆(5)通过的杆槽，杆槽的内壁与螺杆(5)的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置，其特征在于：所述弧形板(3)上开设有供螺杆(5)通过的螺孔，且螺孔与螺杆(5)螺纹连接，螺母(6)的下表面与弧形板(3)的上表面接触。