CN209532951U - 一种去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去毛刺装置,包括:抛光头、刷子座和伸缩驱动装置以及机架,伸缩驱动装置的固定端安装在机架上,伸缩驱动装置的伸缩端与刷子座连接,抛光头铰接在刷子座上,抛光头用于去除待去毛刺零件上的毛刺。通过伸缩驱动装置可控制抛光头的进退作业,当抛光头向前进与零件上待去除毛刺的区域接触时,可去除零件上的毛刺,去除完之后,向后移动抛光头即可,相对于传统的去毛刺装置,结构简单,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置技术领域,特别涉及一种去毛刺装置。
背景技术
在机械加工领域,通常需要对零部件上加工后所产生的毛刺进行去除,常用的去毛刺方式有磁力去毛刺、等离子抛光去毛刺以及震动抛光和手动抛光等,其中磁力去毛刺和等离子抛光去毛刺的成本较高,震动抛光和手动抛光去毛刺的去除效率较低,另外上述去毛刺方式均存在人工成本较高的问题。
因此,如何提供一种操作方便和成本较低的去毛刺装置,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种操作方便和成本较低的去毛刺装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种去毛刺装置,包括:抛光头、刷子座和伸缩驱动装置以及机架,所述伸缩驱动装置的固定端安装在所述机架上,所述伸缩驱动装置的伸缩端与所述刷子座连接,所述抛光头铰接在所述刷子座上,所述抛光头用于去除待去毛刺零件上的毛刺。
优选地,所述伸缩驱动装置为双轴气缸,所述双轴气缸的两根驱动轴相互平行设置,两根所述驱动轴的末端与所述刷子座连接。
优选地,所述刷子座包括连杆和铰支座,所述连杆的上端通过连接头与两根所述驱动轴连接,所述连杆的下端与所述铰支座连接,所述抛光头铰接在所述铰支座上。
优选地,所述抛光头为两端通过销轴铰接在所述铰支座上的圆柱形抛光头。
优选地,所述机架上设有连接板,所述伸缩驱动装置通过所述连接板可拆卸连接在所述机架上。
优选地,所述连接板上设有多条并排设置的安装槽,所述双轴气缸上设有与所述安装槽一一对应的凸起,所述凸起通过紧固螺钉固定在所述安装槽内。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
本实用新型所提供的一种去毛刺装置,包括:抛光头、刷子座和伸缩驱动装置以及机架,伸缩驱动装置的固定端安装在机架上,伸缩驱动装置的伸缩端与刷子座连接,抛光头铰接在刷子座上,抛光头用于去除待去毛刺零件上的毛刺。通过伸缩驱动装置可控制抛光头的进退作业,当抛光头向前进与零件上待去除毛刺的区域接触时,可去除零件上的毛刺,去除完之后,向后移动抛光头即可,相对于传统的去毛刺装置,结构简单,成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种去毛刺装置的结构示意图。
附图标记如下:
1为机架,2为连接板,3双轴气缸,4为紧固螺钉,5为刷子座,6为抛光头,7为销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种去毛刺装置的结构示意图。
本实用新型实施例所提供的一种去毛刺装置,包括:抛光头6、刷子座5和伸缩驱动装置以及机架1,伸缩驱动装置的固定端安装在机架1上,伸缩驱动装置的伸缩端与刷子座5连接,抛光头6铰接在刷子座5上,抛光头6用于去除待去毛刺零件上的毛刺,其中零件可以为凸轮轴、曲轴、拨叉、平衡轴等轴类零件。通过伸缩驱动装置可控制抛光头6的进退作业,当抛光头6向前进与零件上待去除毛刺的区域接触时,可去除零件上的毛刺,去除完之后,向后移动抛光头6即可,相对于传统的去毛刺装置,结构简单,成本较低。其中机架1可由钢件制成,例如通过50#角钢制成机架1固定在磨床上,即在光磨阶段去除零件的棱角飞边和毛刺,减少了工序缩短产品生产周期,提高了生产效率。
为了便于对零件上的毛刺进行自动去除,可通过控制器控制伸缩驱动装置的工作,例如在精加工之后,可自动控制伸缩驱动装置将抛光头6伸出,来去除零件上的毛刺,以提高毛刺的去除效率。
具体地,伸缩驱动装置为双轴气缸3,双轴气缸3的两根驱动轴相互平行设置,两根驱动轴的末端与刷子座5连接。通过双轴气缸3来驱动抛光头6的进退可提高装置的工作稳定性。
具体地,刷子座5包括连杆和铰支座,连杆的上端通过连接头与两根驱动轴连接,连杆的下端与铰支座连接,抛光头6铰接在铰支座上。其中连杆和铰支座可以为一体式结构,连杆可与连接头可拆卸连接,以便于装置的运输和维护。
进一步地,抛光头6为两端通过销轴7铰接在铰支座上的圆柱形抛光头6。通过将抛光头6的两端进行铰接,可提高抛光头6工作时的稳定性,进而提高毛刺去除效果。
更进一步地,机架1上设有连接板2,伸缩驱动装置通过连接板2可拆卸连接在机架1上。通过可拆卸连接,实现了去毛刺装置的分体化,以便于运输和维护。
为了提高双轴气缸3的安装稳定性,在本实施例中,连接板2上设有多条并排设置的安装槽,双轴气缸3上设有与安装槽一一对应的凸起,凸起通过紧固螺钉4固定在安装槽内。其中安装槽的侧壁和凸起上设有共轴的通孔,以便于紧固螺钉4依次穿过安装槽和凸起,此外还可设置多排紧固螺钉4来对双轴气缸3进行固定,以进一步提高其安装的稳定性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种去毛刺装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种去毛刺装置,其特征在于,包括:抛光头、刷子座和伸缩驱动装置以及机架,所述伸缩驱动装置的固定端安装在所述机架上,所述伸缩驱动装置的伸缩端与所述刷子座连接,所述抛光头铰接在所述刷子座上,所述抛光头用于去除待去毛刺零件上的毛刺。
2.根据权利要求1所述的去毛刺装置,其特征在于,所述伸缩驱动装置为双轴气缸,所述双轴气缸的两根驱动轴相互平行设置,两根所述驱动轴的末端与所述刷子座连接。
3.根据权利要求2所述的去毛刺装置,其特征在于,所述刷子座包括连杆和铰支座,所述连杆的上端通过连接头与两根所述驱动轴连接,所述连杆的下端与所述铰支座连接,所述抛光头铰接在所述铰支座上。
4.根据权利要求3所述的去毛刺装置,其特征在于,所述抛光头为两端通过销轴铰接在所述铰支座上的圆柱形抛光头。
5.根据权利要求4所述的去毛刺装置,其特征在于,所述机架上设有连接板,所述伸缩驱动装置通过所述连接板可拆卸连接在所述机架上。
6.根据权利要求5所述的去毛刺装置,其特征在于,所述连接板上设有多条并排设置的安装槽,所述双轴气缸上设有与所述安装槽一一对应的凸起,所述凸起通过紧固螺钉固定在所述安装槽内。
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CN201920246128.4U CN209532951U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种去毛刺装置 |
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CN209532951U true CN209532951U (zh) | 2019-10-25 |
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ID=68274218
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CN (1) | CN209532951U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109702579A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-03 | 四川银钢一通凸轮轴有限公司 | 一种去毛刺装置 |
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2019
- 2019-02-26 CN CN201920246128.4U patent/CN209532951U/zh active Active
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