CN209532821U - 一种精确定位的气动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指一种精确定位的气动夹具，包括设于底座一端的第一抵接座、设于底座另一端的滑动组件及驱动滑动组件往返移动的驱动组件，所述滑动组件与第一抵接座的内壁面均设有缓冲垫；所述驱动组件包括设于底座的固定座以及穿设于固定座的至少两个调节杆，该调节杆的一端与所述滑动组件抵接。采用两个调节杆控制驱动滑动组件往返移动，从而实现了夹具的夹持与松开，至少两个调节杆的设计，在调节的过程中，使滑动组件两侧上的受力均匀，即在夹持工件时确保了工件两侧的受力均匀，从而有效确保工件加工位置的精确性，且在滑动组件与第一抵接座的内壁面设有缓冲垫，在夹持过程中不会对工件表面造成损伤，以确保工件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指一种精确定位的气动夹具。
背景技术
夹具是机械加工不可或缺的部件，尤其在模具行业，在机床技术向高速、精密、复合、环保方向的带动下，夹具技术正朝着高精度、高效、模组、组合、通用、经济的方向发展。
目前夹具固定工件常用的方式是通过螺钉进行固定，这样不仅需要采用多个螺钉才可对工件固定牢固，操作复杂，工作效率低下，且螺钉固定的方式在旋紧螺钉时容易对工件的表面划伤，影响产品的质量，同时若加工时间耗时较长，螺钉与工件的接触时间比较长，容易导致螺钉与工件粘接在一起，加工完成后难以取出工件；随着时代的发展，出现了一种采用调节杆控制驱动滑动组件往返移动的方式，实现了对工件的夹持和松开，但目前只是通过一个调节杆对滑动组件进行调节，导致滑动组件两侧位置上的受力不均匀，进而对工件的夹持力上力度不均匀，导致工件容易发生易位的情况，对工件的质量造成影响，此时只能更换工件并放弃当前的工件，造成了资源的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对工件夹持力度均匀且避免对工件造成划伤的精确定位的气动夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种精确定位的气动夹具，包括底座、设于底座的定位片组件以及设于定位片组件的拉杆，还包括设于底座一端的第一抵接座、设于底座另一端的滑动组件以及驱动滑动组件往返移动的驱动组件，所述滑动组件与第一抵接座的内壁面均设有缓冲垫；所述驱动组件包括设于底座的固定座以及穿设于固定座的至少两个调节杆，该调节杆的一端与所述滑动组件抵接。
优选的，所述滑动组件包括设于底座的滑轨以及活动于滑轨的滑座，所述调节杆的一端与所述滑座抵接。
优选的，所述底座的一侧设有第二抵接座。
优选的，所述第一抵接座与第二抵接座一体成型，该一体成型的第一抵接座与第二抵接座呈L型。
优选的，所述调节杆的另一端设有把手部。
优选的，所述定位片组件包括设于底座的第一定位片、开设于定位片的容置区间以及开设于定位片的至少两个定位槽，所述拉杆设于容置区间。
优选的，所述至少两个定位槽环形布置于所述拉杆的四周。
优选的，所述定位片设有至少两个立柱，该立柱穿过定位片固定安装于所述底座。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种精确定位的气动夹具，采用两个调节杆控制驱动滑动组件往返移动，从而实现了夹具的夹持与松开，操作简便，有效提高了工作效率，而至少两个调节杆的设计，在调节的过程中，使滑动组件两侧上的受力均匀，即在夹持工件时确保了工件两侧的受力均匀，从而有效确保工件加工位置的精确性，避免因工件的易位而影响加工质量，也避免了造成资源的浪费，且在滑动组件与第一抵接座的内壁面设有缓冲垫，在夹持过程中不会对工件表面造成损伤，以确保工件的质量。
附图说明
图1为本实用新型精确定位的气动夹具第一视角的立体结构示意图。
图2为本实用新型精确定位的气动夹具第二视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型精确定位的气动夹具第三视角的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，一种精确定位的气动夹具，包括底座1、设于底座1的定位片组件2以及设于定位片组件2的拉杆3，还包括设于底座1一端的第一抵接座4、设于底座1另一端的滑动组件5以及驱动滑动组件5往返移动的驱动组件6，所述滑动组件5与第一抵接座4的内壁面均设有缓冲垫7；所述驱动组件6包括设于底座1的固定座61以及穿设于固定座61的至少两个调节杆62，该调节杆62的一端与所述滑动组件5抵接。
优选的，固定座61穿设有两个调节杆62，这样在调节过程中，使工件两侧上的受力均匀，从而有效确保工件加工位置的精确性，进而提高工件加工的质量；采用两个调节杆62控制驱动滑动组件5往返移动，从而实现了夹具的夹持与松开，操作简便，有效提高了工作效率，而两个调节杆62的设计，在调节的过程中，使滑动组件5两侧上的受力均匀，即在夹持工件时确保了工件两侧的受力均匀，从而有效确保工件加工位置的精确性，避免因工件的易位而影响加工质量，也避免了造成资源的浪费，且在滑动组件5与第一抵接座4的内壁面设有缓冲垫7，在夹持过程中不会对工件表面造成损伤，以确保工件的质量。
本实施例中，所述滑动组件5包括设于底座1的滑轨51以及活动于滑轨51的滑座52，所述调节杆62的一端与所述滑座52抵接。这样通过调节杆62控制滑座52在滑轨51上往返移动，即可实现了夹具的夹持或松开，此方式既节省工作人员的体力，减少了工作人员的劳动强度，有效提高工作效率，且该调节方式操作简便，使用稳定性强。
本实施例中，所述底座1的一侧设有第二抵接座8。在放置工件时，通过第一抵接座4与第二抵接座8限制工件两个方向上的放置位置，从而对工件起到定位的作用，从而确保工件放置位置的精确性，以确保工件的加工精度。
本实施例中，所述第一抵接座4与第二抵接座8一体成型，该一体成型的第一抵接座4与第二抵接座8呈L型。一体成型的第一抵接座4与第二抵接座8在生产加工中更加的便捷，加工形成的第一抵接座4与第二抵接座8刚性强，使用稳定强，而L型第一抵接座4与第二抵接座8排布方式对工件起到定位的作用，从而确保工件放置位置的精确性，以确保工件的加工精度。
本实施例中，所述调节杆62的另一端设有把手部63。把手部63方便工作人员对调节杆62旋动调节，即方便了工作人员对滑动组件5位置的调节，且操作简便，实用性强。
本实施例中，所述定位片组件2包括设于底座1的第一定位片21、开设于定位片21的容置区间22以及开设于定位片21的至少两个定位槽23，所述拉杆3设于容置区间22；所述至少两个定位槽23环形布置于所述拉杆3的四周。这样在固定夹具时，使夹具各方向上的受力均匀，有效提高夹具的稳固性。
本实施例中，所述定位片21设有至少两个立柱24，该立柱24穿过定位片21固定安装于所述底座1。在固定安装夹具时，立柱24不仅起到定位作用，而且使立柱24与夹座的高度保持一致，从而使夹具各方向上的受力均匀，有效提高夹具的稳固性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种精确定位的气动夹具，包括底座（1）、设于底座（1）的定位片组件（2）以及设于定位片组件（2）的拉杆（3），其特征在于：还包括设于底座（1）一端的第一抵接座（4）、设于底座（1）另一端的滑动组件（5）以及驱动滑动组件（5）往返移动的驱动组件（6），所述滑动组件（5）与第一抵接座（4）的内壁面均设有缓冲垫（7）；所述驱动组件（6）包括设于底座（1）的固定座（61）以及穿设于固定座（61）的至少两个调节杆（62），该调节杆（62）的一端与所述滑动组件（5）抵接。
2.根据权利要求1所述的精确定位的气动夹具，其特征在于：所述滑动组件（5）包括设于底座（1）的滑轨（51）以及活动于滑轨（51）的滑座（52），所述调节杆（62）的一端与所述滑座（52）抵接。
3.根据权利要求1所述的精确定位的气动夹具，其特征在于：所述底座（1）的一侧设有第二抵接座（8）。
4.根据权利要求3所述的精确定位的气动夹具，其特征在于：所述第一抵接座（4）与第二抵接座（8）一体成型，该一体成型的第一抵接座（4）与第二抵接座（8）呈L型。
5.根据权利要求1所述的精确定位的气动夹具，其特征在于：所述调节杆（62）的另一端设有把手部（63）。
6.根据权利要求1所述的精确定位的气动夹具，其特征在于：所述定位片组件（2）包括设于底座（1）的定位片（21）、开设于定位片（21）的容置区间（22）以及开设于定位片（21）的至少两个定位槽（23），所述拉杆（3）设于容置区间（22）。
7.根据权利要求6所述的精确定位的气动夹具，其特征在于：所述至少两个定位槽（23）环形布置于所述拉杆（3）的四周。
8.根据权利要求6所述的精确定位的气动夹具，其特征在于：所述定位片（21）设有至少两个立柱（24），该立柱（24）穿过定位片（21）固定安装于所述底座（1）。
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