CN209532720U - 辊轴中心孔定位打孔平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊轴中心孔定位打孔平台，包括底座，所述底座的上方固定焊接有两组支撑柱，两组所述支撑柱关于底座的中部对称设置，所述支撑柱的上方焊接有U形钢，所述U形钢的上开有螺栓孔，所述U形钢的上方设置有支撑板，所述支撑板与螺栓孔之间通过螺栓固定连接，所述支撑板的上方固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定焊接有V形钢，所述V形钢的内侧设置有台阶凸起，该实用新型设计合理，结构简单，主要用于辊轴中心孔打孔使用，打孔平台可以适用不同辊轴的规格尺寸大小，方便固定辊轴，避免打孔过程滑动，适用范围广，使用灵活，有效节约生产成本，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种辊轴中心孔定位打孔平台。
背景技术
辊轴也叫罗拉，是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，现有的辊轴进行中心孔打孔时，需要对辊轴进行定位固定，但是现有的辊轴定位打孔平台，一般为专用平台，不能适用不同直径的辊轴，适用范围小，因此，发明一种辊轴中心孔定位打孔平台来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊轴中心孔定位打孔平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊轴中心孔定位打孔平台，包括底座，所述底座的上方固定焊接有两组支撑柱，支撑柱用来支撑U形钢的，两组所述支撑柱关于底座的中部对称设置，所述支撑柱的上方焊接有U形钢，所述U形钢的上开有螺栓孔，所述U形钢的上方设置有支撑板，通过设置的支撑板，方便固定在U形钢上，同时方便将V形钢固定在支撑板上，所述支撑板与螺栓孔之间通过螺栓固定连接，所述支撑板的上方固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定焊接有V形钢，所述V形钢的内侧设置有台阶凸起，通过设置的台阶凸起，方便可以适用不同直径的辊轴定位，所述V形钢的下方开有插孔，所述插孔内插接有插杆，所述插杆的上端固定焊接有托板，所述托板的上方开有嵌槽，所述嵌槽内嵌有橡胶垫，设置的插孔，方便将托板下方的插杆插入到插孔，托板的设置，方便支撑辊轴，同时设置的橡胶垫可以起到保护辊轴的作用。
优选的，所述U形钢的内侧焊接有加强钢板，所述加强钢板的下端与底座之间焊接，通过设置的加强钢板，起到进步不加强固定的作用。
优选的，所述V形钢的内夹角为90°。
优选的，所述V形钢设置的数量为三个。
优选的，所述底座的下方安装有万向轮，通过设置的万向轮，方便装置的移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该辊轴中心孔定位打孔平台，使用时，将辊轴直接放置在V形钢内即可实现固定，通过设置的支撑板，方便固定在U形钢上，同时方便将V形钢固定在支撑板上，通过设置的台阶凸起，方便可以适用不同直径的辊轴定位，设置的插孔，方便将托板下方的插杆插入到插孔，托板的设置，方便支撑辊轴，同时设置的橡胶垫可以起到保护辊轴的作用，该实用新型设计合理，结构简单，主要用于辊轴中心孔打孔使用，打孔平台可以适用不同辊轴的规格尺寸大小，方便固定辊轴，避免打孔过程滑动，适用范围广，使用灵活，有效节约生产成本，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的托板上表面结构示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3 U形钢、4加强钢板、5螺栓孔、6支撑板、7螺栓、8支撑杆、9V形钢、10台阶凸起、11插孔、12插杆、13托板、14嵌槽、15橡胶垫、16万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种辊轴中心孔定位打孔平台，包括底座1，所述底座1的上方固定焊接有两组支撑柱2，支撑柱2用来支撑U形钢3的，两组所述支撑柱2关于底座1的中部对称设置，所述支撑柱2的上方焊接有U形钢3，所述U形钢3的上开有螺栓孔5，所述U形钢3的上方设置有支撑板6，通过设置的支撑板6，方便固定在U形钢3上，同时方便将V形钢9固定在支撑板6上，所述支撑板6与螺栓孔5之间通过螺栓7固定连接，所述支撑板6的上方固定焊接有支撑杆8，所述支撑杆8的上方固定焊接有V形钢9，所述V形钢9的内侧设置有台阶凸起10，通过设置的台阶凸起10，方便可以适用不同直径的辊轴定位，所述V形钢9的下方开有插孔11，所述插孔11内插接有插杆12，所述插杆12的上端固定焊接有托板13，所述托板13的上方开有嵌槽14，所述嵌槽14内嵌有橡胶垫15，设置的插孔11，方便将托板13下方的插杆12插入到插孔11，托板13的设置，方便支撑辊轴，同时设置的橡胶垫15可以起到保护辊轴的作用。
具体的，所述U形钢3的内侧焊接有加强钢板4，所述加强钢板4的下端与底座1之间焊接，通过设置的加强钢板4，起到进步不加强固定的作用。
具体的，所述V形钢9的内夹角为90°。
具体的，所述V形钢9设置的数量为三个。
具体的，所述底座1的下方安装有万向轮16，通过设置的万向轮16，方便装置的移动。
工作原理：该辊轴中心孔定位打孔平台，使用时，将辊轴直接放置在V形钢9内即可实现固定，通过设置的支撑板6，方便固定在U形钢3上，同时方便将V形钢9固定在支撑板6上，通过设置的台阶凸起10，方便可以适用不同直径的辊轴定位，设置的插孔11，方便将托板13下方的插杆12插入到插孔11，托板13的设置，方便支撑辊轴，同时设置的橡胶垫15可以起到保护辊轴的作用，该实用新型设计合理，结构简单，主要用于辊轴中心孔打孔使用，打孔平台可以适用不同辊轴的规格尺寸大小，方便固定辊轴，避免打孔过程滑动，适用范围广，使用灵活，有效节约生产成本，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种辊轴中心孔定位打孔平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定焊接有两组支撑柱（2），两组所述支撑柱（2）关于底座（1）的中部对称设置，所述支撑柱（2）的上方焊接有U形钢（3），所述U形钢（3）的上开有螺栓孔（5），所述U形钢（3）的上方设置有支撑板（6），所述支撑板（6）与螺栓孔（5）之间通过螺栓（7）固定连接，所述支撑板（6）的上方固定焊接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的上方固定焊接有V形钢（9），所述V形钢（9）的内侧设置有台阶凸起（10），所述V形钢（9）的下方开有插孔（11），所述插孔（11）内插接有插杆（12），所述插杆（12）的上端固定焊接有托板（13），所述托板（13）的上方开有嵌槽（14），所述嵌槽（14）内嵌有橡胶垫（15）。
2.根据权利要求1所述的一种辊轴中心孔定位打孔平台，其特征在于：所述U形钢（3）的内侧焊接有加强钢板（4），所述加强钢板（4）的下端与底座（1）之间焊接。
3.根据权利要求1所述的一种辊轴中心孔定位打孔平台，其特征在于：所述V形钢（9）的内夹角为60-120°。
4.根据权利要求1所述的一种辊轴中心孔定位打孔平台，其特征在于：所述V形钢（9）设置的数量不少于两个。
5.根据权利要求1所述的一种辊轴中心孔定位打孔平台，其特征在于：所述底座（1）的下方安装有万向轮（16）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920134175.XU CN209532720U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 辊轴中心孔定位打孔平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209532720U true CN209532720U (zh) | 2019-10-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201920134175.XU Active CN209532720U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 辊轴中心孔定位打孔平台 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-01-26 CN CN201920134175.XU patent/CN209532720U/zh active Active
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