CN213999240U - 一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，包括底板和固定在底板上的旋转固定套筒，旋转固定套筒上端密闭，且被竖直的转动轴竖直贯穿，转动轴下端固定有位于旋转固定套筒内的转盘，使转动轴通过转盘在旋转固定套筒内转动，转动轴的上端固定有水平的板簧支撑平板，板簧支撑平板上设置有对称的转动柱，板簧支撑平板上表面的中心则固定有竖直且对称的板簧夹持板，夹持板的截面为L形，且夹持板的竖直面相互相对。本实用新型不仅更节省人力，而且操作更安全可靠，且效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板簧加工技术领域，具体说是一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置。
背景技术
汽车板簧是汽车悬架系统中最传统的弹性元件，由于其可靠性好、结构简单、制造工艺流程短、成本低而且结构能大大简化等优点，从而得到广泛的应用。汽车板簧一般是由若干片不等长的合金弹簧钢组合而成一组近似于等强度弹簧梁。在悬架系统中除了起缓冲作用而外，当它在汽车纵向安置，并且一端与车架作固定铰链连接时，即可担负起传递所有各向的力和力矩，以及决定车轮运动的轨迹，起导向的作用，因此就没有必要设置其它的导向机构，另外汽车板簧是多片叠加而成，当载荷作用下变形时，各片有相对的滑动而产生摩擦，产生一定的阻力，促使车身的振动衰减，因此采用此种结构可以不装减振器。
板簧在加工的过程中，两端卷边后需要压入金属衬套，以便于后续安装，对于较长较大的板簧，传统方式主要依靠工人手持，加工完一端后，再抬起旋转加工另一端，这样不仅耗费大量的体力，而且一旦脱落会造成板簧损坏，甚至砸伤工人，因此存在较大的安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，包括底板和固定在底板上的旋转固定套筒，旋转固定套筒上端密闭，且被竖直的转动轴竖直贯穿，转动轴下端固定有位于旋转固定套筒内的转盘，使转动轴通过转盘在旋转固定套筒内转动，转动轴的上端固定有水平的板簧支撑平板，板簧支撑平板上设置有对称的转动柱，板簧支撑平板上表面的中心则固定有竖直且对称的板簧夹持板，夹持板的截面为L形，且夹持板的竖直面相互相对。
进一步地，两块夹持板分别设置有对称且顶部相对向外倾斜的导向板。
进一步地，其中一侧夹持板侧壁贯穿拧有用于夹紧夹持板之间板簧的夹紧螺栓。
进一步地，转盘的上下表面分别支撑有一圈围绕转盘中心排布的润滑滚珠。
进一步地，两侧的转动柱分别位于板簧支撑平板的对角处。
进一步地，两块夹持板的相对一面分别覆盖有一层橡胶防滑垫。
进一步地，板簧支撑平板水平截面为长方形，且在四个角处分别设置有切去三角形边角的竖直切面。
进一步地，底板的下表面覆盖有一层防滑垫。
进一步地，旋转固定套筒的外侧壁贯穿拧有用于顶紧固定转盘的限位螺栓。
本实用新型结构简单，操作方便，定位准确，无需其他气缸油缸等辅助设备进行操作补偿，可以快速的将板簧进行自由转动，整个过程通过转动轴、转盘进行支撑，无需人工抬起旋转，不仅更节省人力，而且整个操作过程板簧牢固夹持在夹持板之间，有效避免板簧脱落，操作更安全可靠，且效率更高。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，包括底板 1和固定在底板1上的旋转固定套筒2，旋转固定套筒2上端密闭，且被竖直的转动轴3竖直贯穿，转动轴3下端固定有位于旋转固定套筒 2内的转盘4，使转动轴3通过转盘4在旋转固定套筒2内转动，转动轴3的上端固定有水平的板簧支撑平板5，转盘4的上下表面分别支撑有一圈围绕转盘4中心排布的润滑滚珠10，板簧支撑平板5上设置有对称的转动柱6，两侧的转动柱6分别位于板簧支撑平板5的对角处，板簧支撑平板5上表面的中心则固定有竖直且对称的板簧夹持板7，夹持板7的截面为L形，且夹持板7的竖直面相互相对，两块夹持板7分别设置有对称且顶部相对向外倾斜的导向板8，其中一侧夹持板7侧壁贯穿拧有用于夹紧夹持板7之间板簧的夹紧螺栓9。
为了提高夹持板簧的牢固性，两块夹持板7的相对一面分别覆盖有一层橡胶防滑垫11。
为了防止板簧支撑平板5的边角划伤磕伤工人，板簧支撑平板5 水平截面为长方形，且在四个角处分别设置有切去三角形边角的竖直切面12。
为了使整个实用新型放置时牢固可靠，底板1的下表面覆盖有一层防滑垫13。
为了便于在作业时固定板簧支撑平板5，防止冲压时板簧支撑平板5发生转动，旋转固定套筒2的外侧壁贯穿拧有用于顶紧固定转盘 4的限位螺栓14。
本实用新型工作原理：使用时，将板簧中间部位竖直放入到两侧的夹持板7之间，可拧紧夹紧螺栓9将板簧进一步固定，旋转板簧支撑平板5使板簧的一端位于冲压部位，一端冲压完成，再180°旋转板簧支撑平板5对另一端进行冲压即可。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，其特征在于：包括底板(1)和固定在底板(1)上的旋转固定套筒(2)，旋转固定套筒(2)上端密闭，且被竖直的转动轴(3)竖直贯穿，转动轴(3)下端固定有位于旋转固定套筒(2)内的转盘(4)，使转动轴(3)通过转盘(4)在旋转固定套筒(2)内转动，转动轴(3)的上端固定有水平的板簧支撑平板(5)，板簧支撑平板(5)上设置有对称的转动柱(6)，板簧支撑平板(5)上表面的中心则固定有竖直且对称的板簧夹持板(7)，夹持板(7)的截面为L形，且夹持板(7)的竖直面相互相对。
2.如权利要求1所述的一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，其特征在于：两块夹持板(7)分别设置有对称且顶部相对向外倾斜的导向板(8)。
3.如权利要求1所述的一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，其特征在于：其中一侧夹持板(7)侧壁贯穿拧有用于夹紧夹持板(7)之间板簧的夹紧螺栓(9)。
4.如权利要求1所述的一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，其特征在于：转盘(4)的上下表面分别支撑有一圈围绕转盘(4)中心排布的润滑滚珠(10)。
5.如权利要求1所述的一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，其特征在于：两侧的转动柱(6)分别位于板簧支撑平板(5)的对角处。
6.如权利要求1所述的一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，其特征在于：两块夹持板(7)的相对一面分别覆盖有一层橡胶防滑垫(11)。
7.如权利要求1所述的一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，其特征在于：板簧支撑平板(5)水平截面为长方形，且在四个角处分别设置有切去三角形边角的竖直切面(12)。
8.如权利要求1所述的一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，其特征在于：底板(1)的下表面覆盖有一层防滑垫(13)。
9.如权利要求1所述的一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置，其特征在于：旋转固定套筒(2)的外侧壁贯穿拧有用于顶紧固定转盘(4)的限位螺栓(14)。
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| CN202022514294.3U CN213999240U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种旋转式板簧金属衬套辅助压入装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022514294.3U patent/CN213999240U/zh active Active
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