CN209530995U - 一种碳化硅生产用原料破碎装置 - Google Patents

一种碳化硅生产用原料破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209530995U
CN209530995U CN201822224889.8U CN201822224889U CN209530995U CN 209530995 U CN209530995 U CN 209530995U CN 201822224889 U CN201822224889 U CN 201822224889U CN 209530995 U CN209530995 U CN 209530995U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cabin
rewinding
crushing
broken
particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822224889.8U
Other languages
English (en)
Inventor
赵钜堃
苑明友
毕连斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoxing County Gaorun Photovoltaic Materials Co ltd
Original Assignee
Lianyungang Zhongcheng Abrasive Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Zhongcheng Abrasive Co Ltd filed Critical Lianyungang Zhongcheng Abrasive Co Ltd
Priority to CN201822224889.8U priority Critical patent/CN209530995U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209530995U publication Critical patent/CN209530995U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅生产用原料破碎装置,包括破碎装置底部框架、第一破碎舱、第二破碎舱、螺旋送料机以及碎料收料舱,破碎装置底部框架内一侧设有螺旋送料机,螺旋送料机末端连接与破碎装置底部框架底部的碎料收料舱一侧,螺旋送料机末端和碎料收料舱的连接处设有过滤网,过滤网底部设有滑动收料盒,滑动收料盒位于碎料收料舱底部并与碎料收料舱滑动连接,滑动收料盒位于碎料收料舱外侧连接收料盒把手,碎料收料舱顶部设有收料舱入口,收料舱入口上方设有第二破碎舱,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,不论破碎的效率和破碎的精度均优于传统的破碎机,适用于碳化硅原料的破碎加工工作。

Description

一种碳化硅生产用原料破碎装置
技术领域
本实用新型涉及碳化硅生产用原料破碎装置,特别涉及一种碳化硅生产用原料破碎装置,属于破碎装置技术领域。
背景技术
传统的破碎机结构单一,操作不便,功能少,破碎的效率和破碎的精度均较低,不适用于碳化硅原料的破碎加工工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种碳化硅生产用原料破碎装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种碳化硅生产用原料破碎装置,包括破碎装置底部框架、第一破碎舱、第二破碎舱、螺旋送料机以及碎料收料舱,所述破碎装置底部框架内一侧设有螺旋送料机,所述螺旋送料机末端连接与破碎装置底部框架底部的碎料收料舱一侧,所述螺旋送料机末端和碎料收料舱的连接处设有过滤网,所述过滤网底部设有滑动收料盒,所述滑动收料盒位于碎料收料舱底部并与碎料收料舱滑动连接,所述滑动收料盒位于碎料收料舱外侧连接收料盒把手,所述碎料收料舱顶部设有收料舱入口,所述收料舱入口上方设有第二破碎舱,所述第二破碎舱内部设有若干第二破碎齿轮组,所述第二破碎齿轮组的数量为五个,靠近所述第二破碎舱上方的两个第二破碎齿轮组为一组,靠近所述第二破碎舱下方的三个第二破碎齿轮组为一组,上下两组所述第二破碎齿轮组之间留有缝隙,所述第二破碎舱顶部设有第二破碎舱入料口,所述第二破碎舱入料口顶部连接第一破碎舱,所述第一破碎舱内部设有第一破碎齿轮组,所述第一破碎齿轮组设有两个,两个所述第一破碎齿轮组的转轴为上下安装,且所述两个第一破碎齿轮组以及两组第二破碎齿轮组之间相接触的面均啮合,所述第一破碎舱顶部设有入料漏斗,所述螺旋送料机内部设有送料管,所述螺旋送料机顶部位于入料漏斗正上方设有螺旋送料机出料口。
作为优选,所述第二破碎舱入料口和收料舱入口均为漏斗状设计,且所述过滤网的倾角为30°,所述螺旋送料机与碎料收料舱的连接处位于过滤网的较低处。
作为优选,所述第二破碎舱内部形状为倒梯形设计,所述第二破碎舱底部三个第二破碎齿轮组组成的齿轮组设置于第二破碎舱底部宽度与第二破碎齿轮组齿轮组宽度相同的位置。
作为优选,所述第一破碎齿轮组和第二破碎齿轮组均为合金钢材质制成。
作为优选,所述第一破碎齿轮组和第二破碎齿轮组均通过电机驱动,每组齿轮有且只有一个主动转轮。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过将碳化硅原料由入料漏斗处上料在第一破碎舱和第二破碎舱内进行破碎,最后经碎料收料舱收集,其中,第二破碎舱入料口和收料舱入口均为漏斗状设计,且过滤网的倾角为30°,螺旋送料机与碎料收料舱的连接处位于过滤网的较低处,方便在重力作用下对破碎的碳化硅进行选料,并将颗粒较大、不合格的碳化硅通过螺旋送料机进行重新破碎,破碎效率高;第二破碎舱内部形状为倒梯形设计,第二破碎舱底部三个第二破碎齿轮组组成的齿轮组设置于第二破碎舱底部宽度与第二破碎齿轮组齿轮组宽度相同的位置,防止碳化硅由第二破碎舱侧壁漏出;第一破碎齿轮组和第二破碎齿轮组均为合金钢材质制成,坚固耐用;第一破碎齿轮组和第二破碎齿轮组均通过电机驱动,每组齿轮有且只有一个主动转轮,便于齿轮组的正常运作,本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,不论破碎的效率和破碎的精度均优于传统的破碎机,适用于碳化硅原料的破碎加工工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型碎料收料舱内部结构示意图;
图3是本实用新型第二破碎舱内部结构示意图。
图中:1、破碎装置底部框架;2、第二破碎齿轮组;3、第二破碎舱;4、第二破碎舱入料口;5、第一破碎齿轮组;6、第一破碎舱;7、入料漏斗;8、螺旋送料机出料口;9、送料管;10、螺旋送料机;11、碎料收料舱;12、过滤网;13、滑动收料盒;14、收料盒把手;15、收料舱入口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种碳化硅生产用原料破碎装置,包括破碎装置底部框架1、第一破碎舱6、第二破碎舱3、螺旋送料机10以及碎料收料舱11,破碎装置底部框架1内一侧设有螺旋送料机10,螺旋送料机10末端连接与破碎装置底部框架1底部的碎料收料舱11一侧,螺旋送料机10末端和碎料收料舱11的连接处设有过滤网12,过滤网12底部设有滑动收料盒13,滑动收料盒13位于碎料收料舱11底部并与碎料收料舱11滑动连接,滑动收料盒13位于碎料收料舱11外侧连接收料盒把手14,碎料收料舱11顶部设有收料舱入口15,收料舱入口15上方设有第二破碎舱3,第二破碎舱3内部设有若干第二破碎齿轮组2,第二破碎齿轮组2的数量为五个,靠近第二破碎舱3上方的两个第二破碎齿轮组2为一组,靠近第二破碎舱3下方的三个第二破碎齿轮组2为一组,上下两组第二破碎齿轮组2之间留有缝隙,第二破碎舱3顶部设有第二破碎舱入料口4,第二破碎舱入料口4顶部连接第一破碎舱6,第一破碎舱6内部设有第一破碎齿轮组5,第一破碎齿轮组5设有两个,两个第一破碎齿轮组5的转轴为上下安装,且两个第一破碎齿轮组5以及两组第二破碎齿轮组2之间相接触的面均啮合,第一破碎舱6顶部设有入料漏斗7,螺旋送料机10内部设有送料管9,螺旋送料机10顶部位于入料漏斗7正上方设有螺旋送料机出料口8。
第二破碎舱入料口4和收料舱入口15均为漏斗状设计,且过滤网12的倾角为30°,螺旋送料机10与碎料收料舱11的连接处位于过滤网12的较低处,方便在重力作用下对破碎的碳化硅进行选料,并将颗粒较大、不合格的碳化硅通过螺旋送料机10进行重新破碎,破碎效率高;第二破碎舱3内部形状为倒梯形设计,第二破碎舱3底部三个第二破碎齿轮组2组成的齿轮组设置于第二破碎舱3底部宽度与第二破碎齿轮组2齿轮组宽度相同的位置,防止碳化硅由第二破碎舱3侧壁漏出;第一破碎齿轮组5和第二破碎齿轮组2均为合金钢材质制成,坚固耐用;第一破碎齿轮组5和第二破碎齿轮组2均通过电机驱动,每组齿轮有且只有一个主动转轮,便于齿轮组的正常运作。
具体的,本实用新型使用时,将碳化硅原料由入料漏斗7处上料在第一破碎舱6和第二破碎舱3内进行破碎,最后经碎料收料舱11收集,其中,第二破碎舱入料口4和收料舱入口15均为漏斗状设计,且过滤网12的倾角为30°,螺旋送料机10与碎料收料舱11的连接处位于过滤网12的较低处,方便在重力作用下对破碎的碳化硅进行选料,并将颗粒较大、不合格的碳化硅通过螺旋送料机10进行重新破碎,破碎效率高;第二破碎舱3内部形状为倒梯形设计,第二破碎舱3底部三个第二破碎齿轮组2组成的齿轮组设置于第二破碎舱3底部宽度与第二破碎齿轮组2齿轮组宽度相同的位置,防止碳化硅由第二破碎舱3侧壁漏出;第一破碎齿轮组5和第二破碎齿轮组2均为合金钢材质制成,坚固耐用;第一破碎齿轮组5和第二破碎齿轮组2均通过电机驱动,每组齿轮有且只有一个主动转轮,便于齿轮组的正常运作,本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,不论破碎的效率和破碎的精度均优于传统的破碎机,适用于碳化硅原料的破碎加工工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳化硅生产用原料破碎装置,其特征在于,包括破碎装置底部框架(1)、第一破碎舱(6)、第二破碎舱(3)、螺旋送料机(10)以及碎料收料舱(11),所述破碎装置底部框架(1)内一侧设有螺旋送料机(10),所述螺旋送料机(10)末端连接与破碎装置底部框架(1)底部的碎料收料舱(11)一侧,所述螺旋送料机(10)末端和碎料收料舱(11)的连接处设有过滤网(12),所述过滤网(12)底部设有滑动收料盒(13),所述滑动收料盒(13)位于碎料收料舱(11)底部并与碎料收料舱(11)滑动连接,所述滑动收料盒(13)位于碎料收料舱(11)外侧连接收料盒把手(14),所述碎料收料舱(11)顶部设有收料舱入口(15),所述收料舱入口(15)上方设有第二破碎舱(3),所述第二破碎舱(3)内部设有若干第二破碎齿轮组(2),所述第二破碎齿轮组(2)的数量为五个,靠近所述第二破碎舱(3)上方的两个第二破碎齿轮组(2)为一组,靠近所述第二破碎舱(3)下方的三个第二破碎齿轮组(2)为一组,上下两组所述第二破碎齿轮组(2)之间留有缝隙,所述第二破碎舱(3)顶部设有第二破碎舱入料口(4),所述第二破碎舱入料口(4)顶部连接第一破碎舱(6),所述第一破碎舱(6)内部设有第一破碎齿轮组(5),所述第一破碎齿轮组(5)设有两个,两个所述第一破碎齿轮组(5)的转轴为上下安装,且所述两个第一破碎齿轮组(5)以及两组第二破碎齿轮组(2)之间相接触的面均啮合,所述第一破碎舱(6)顶部设有入料漏斗(7),所述螺旋送料机(10)内部设有送料管(9),所述螺旋送料机(10)顶部位于入料漏斗(7)正上方设有螺旋送料机出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用原料破碎装置,其特征在于,所述第二破碎舱入料口(4)和收料舱入口(15)均为漏斗状设计,且所述过滤网(12)的倾角为30°,所述螺旋送料机(10)与碎料收料舱(11)的连接处位于过滤网(12)的较低处。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用原料破碎装置,其特征在于,所述第二破碎舱(3)内部形状为倒梯形设计,所述第二破碎舱(3)底部三个第二破碎齿轮组(2)组成的齿轮组设置于第二破碎舱(3)底部宽度与第二破碎齿轮组(2)齿轮组宽度相同的位置。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用原料破碎装置,其特征在于,所述第一破碎齿轮组(5)和第二破碎齿轮组(2)均为合金钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用原料破碎装置,其特征在于,所述第一破碎齿轮组(5)和第二破碎齿轮组(2)均通过电机驱动,每组齿轮有且只有一个主动转轮。
CN201822224889.8U 2018-12-28 2018-12-28 一种碳化硅生产用原料破碎装置 Active CN209530995U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822224889.8U CN209530995U (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种碳化硅生产用原料破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822224889.8U CN209530995U (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种碳化硅生产用原料破碎装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209530995U true CN209530995U (zh) 2019-10-25

Family

ID=68267118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822224889.8U Active CN209530995U (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种碳化硅生产用原料破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209530995U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204093549U (zh) 带粒径选择和定时功能的葛根片智能化粉碎筛分装置
CN201366368Y (zh) 一种旋风除尘收集系统
CN209772758U (zh) 一种茶叶风选装置
CN104893780A (zh) 生物质成型燃料的生产系统
CN206652715U (zh) 一种水稻检测碾磨用过滤筛
CN107282226A (zh) 一种生物科技物料超微粉碎装置
CN109499830A (zh) 一种活性炭筛分设备
CN210614350U (zh) 带有除尘装置的滚筒筛
CN204974022U (zh) 一种石灰石磨粉装置
CN110975975A (zh) 一种活性炭筛分除铁一体机
CN205413274U (zh) 一种辣木叶粉碎成套设备
CN207951671U (zh) 新型饲料粉碎机
CN207745906U (zh) 一种具有循环粉碎饲料的饲料粉碎机
CN209530995U (zh) 一种碳化硅生产用原料破碎装置
CN205887110U (zh) 新型干式制砂生产线
CN209238433U (zh) 一种碳化硅颗粒筛选装置
CN205164910U (zh) 一种粉碎系统中的物料收集装置
CN209061246U (zh) 一种双极粉碎机
CN208757997U (zh) 一种生物质燃料离心分离装置
CN203618713U (zh) 一种将红苕制成淀粉的流水生产线
CN207371678U (zh) 用于生物质颗粒加工的粉碎装置
CN201389523Y (zh) 高效转子式碳素成型粉分级机
CN212092654U (zh) 一种涂料粉末自动筛分装置
CN208743066U (zh) 一种种子风选装置
CN206661405U (zh) 高均匀度粉碎混合系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221230

Address after: 625000 Dayuxi Industrial Cluster, Lingguan Industrial Cluster, Baoxing County, Ya'an City, Sichuan Province

Patentee after: Baoxing County Gaorun Photovoltaic Materials Co.,Ltd.

Address before: 222000 north of Xiamen Road, Ganyu Economic Development Zone, Lianyungang City, Jiangsu Province

Patentee before: Lianyungang Zhongcheng Abrasive Co.,Ltd.