CN209238433U - 一种碳化硅颗粒筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于筛选装置技术领域，具体涉及一种碳化硅颗粒筛选装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型分别设置有粗筛筒和细筛筒，由于粗筛网和细筛网的作用，对筛选后的碳化硅颗粒进行第二次筛选，便于提高碳化硅颗粒筛选装置的筛选效率，避免了因碳化硅颗粒筛选不彻底所造成的浪费，且增加了碳化硅颗粒的筛选质量，操作简单，使用方便；本实用新型粗筛筒内通过电机、搅拌轴、搅拌桨和搅拌叶片的设置避免粗筛网上出现大颗粒碳化硅堵塞网格导致粗筛网是失去作用的现象，保障筛选效果；细筛筒通过底端设置的振荡器和支腿、弹簧，避免细筛筒底部与底座产生撞击，在保证细筛网有效工作的前提下，延长细筛筒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于筛选装置技术领域，具体涉及一种碳化硅颗粒筛选装置。
背景技术
目前，球磨技术工艺在碳化硅行业的使用非常普遍，但因为球磨技术必须使用外来磨料等本身固有的缺点，经球磨后的产品不可避免的带有较多的杂质；再加上碳化硅本身是硬度也很高，在采用球磨技术细微化后，需要对碳化硅颗粒进行筛选，但是市场上现有碳化硅颗粒筛选装置存在一些缺陷，比如现有的筛选装置不能对碳化硅颗粒进行分类细化筛选，筛选不彻底，且现有筛选装置的筛选效率较低，而且过程复杂，需要对这种情况加以改进。
申请公布号为：CN 108217238 A的实用新型，一种碳化硅颗粒筛选装置，公开了一种碳化硅颗粒筛选装置，包括筛选箱、抽风机和储料装置，所述筛选箱顶部左侧设有进料口，所述进料口底部设有粗筛滤网A，所述粗筛滤网A右端设有第一出料口，所述粗筛滤网A底部设有下料板，所述下料板底端中部设有震动杆，所述震动杆底部设有震动电机，所述筛选箱右侧设有储料装置，所述储料装置包括第一储料腔、第二储料腔和第三储料腔。该发明通过第一储料盒和第二储料盒内分别设有粗筛滤网B和细筛滤网B，可以在碳化硅颗粒分别进入第一储料盒和第二储料盒后，对筛选后的碳化硅颗粒进行第二次筛选，便于提高碳化硅颗粒筛选装置的筛选效率，避免了因碳化硅颗粒筛选不彻底所造成的浪费。然而随着碳化硅颗粒的堆积，第一储料盒和第二储料盒底部设置的筛滤网无法再发挥作用，所谓的二次筛选根本不能实现，另外，当下料管A底部留置一层比细筛滤网A网格大的颗粒时，则细筛滤网A也无法再发挥作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种碳化硅颗粒筛选装置，有效避免在筛选过程中出现堵塞网格导致筛网无法有效工作的情况。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种碳化硅颗粒筛选装置，包括底座，所述底座上安装有粗筛筒和细筛筒，所述粗筛筒的顶端安装有第一进料口，所述粗筛筒内设置有粗筛网，所述粗筛筒内位于所述粗筛网的上方安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端安装有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌轴相互垂直，所述粗筛筒的顶端设置有电机，所述电机与搅拌轴电性连接，所述粗筛筒的外壁设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在所述粗筛网的上方，所述第二出料口设置在所述粗筛网的下方，所述细筛筒的顶端设置有第二进料口，所述第二进料口与第二出料口相连通，所述细筛筒内设置有细筛网，所述细筛筒的外壁设置有第三出料口和第四出料口，所述第三出料口设置在所述细筛网的上方，所述第四出料口设置在所述细筛网的下方。
进一步地，所述搅拌桨的端部安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直于所述搅拌桨。
进一步地，所述细筛筒的底端与所述底座之间设置有振荡器，所述细筛筒的底端位于所述振荡器的两侧设置有支腿，所述支腿的下方设置有弹簧。
进一步地，所述粗筛网为倾斜设置。
进一步地，所述搅拌桨与所述粗筛网平行设置。
进一步地，所述细筛网的网格直径小于所述粗筛网的网格直径。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型分别设置有粗筛筒和细筛筒，由于粗筛网和细筛网的作用，对筛选后的碳化硅颗粒进行第二次筛选，便于提高碳化硅颗粒筛选装置的筛选效率，避免了因碳化硅颗粒筛选不彻底所造成的浪费，且增加了碳化硅颗粒的筛选质量，操作简单，使用方便；
2、本实用新型粗筛筒内通过电机、搅拌轴、搅拌桨和搅拌叶片的设置避免粗筛网上出现大颗粒碳化硅堵塞网格导致粗筛网是失去作用的现象，保障筛选效果；细筛筒通过底端设置的振荡器和支腿、弹簧，避免细筛筒底部与底座产生撞击，在保证细筛网有效工作的前提下，延长细筛筒的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所述的一种碳化硅颗粒筛选装置的结构示意图；
附图标记：
1-底座；2-粗筛筒；21-第一进料口；22-粗筛网；23-第一出料口；24-第二出料口；25-电机；26-搅拌轴；27-搅拌桨；28-搅拌叶片；3-细筛筒；31-第二进料口；32-细筛网；33-第三出料口；34-第四出料口；35-振荡器；36-支腿；37-弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示，本实用新型所提供的一种碳化硅颗粒筛选装置，包括底座1，所述底座1上安装有粗筛筒2和细筛筒3，所述粗筛筒2的顶端安装有第一进料口21，所述粗筛筒2内设置有粗筛网22，所述粗筛筒2内位于所述粗筛网22的上方安装有搅拌轴26，所述搅拌轴26的底端安装有搅拌桨27，所述搅拌桨27与搅拌轴26相互垂直，所述粗筛筒2的顶端设置有电机25，所述电机25与搅拌轴26电性连接，所述粗筛筒2的外壁设置有第一出料口23和第二出料口24，所述第一出料口23设置在所述粗筛网22的上方，所述第二出料口24设置在所述粗筛网22的下方，所述细筛筒3的顶端设置有第二进料口31，所述第二进料口31与第二出料口24相连通，所述细筛筒3内设置有细筛网32，所述细筛筒3的外壁设置有第三出料口33和第四出料口34，所述第三出料口33设置在所述细筛网32的上方，所述第四出料口34设置在所述细筛网32的下方。
进一步地，所述搅拌桨27的端部安装有搅拌叶片28，所述搅拌叶片28垂直于所述搅拌桨27，由于电机25的作用，带动搅拌轴26转动，进而带动搅拌桨27转动，搅拌叶片28作用于碳化硅颗粒，避免出现颗粒较大的碳化硅堆积在粗滤网22表面导致粗滤网22失去作用。
进一步地，所述细筛筒3的底端与所述底座1之间设置有振荡器35，所述细筛筒3的底端位于所述振荡器35的两侧设置有支腿36，所述支腿36的下方设置有弹簧37，当细筛筒3通过振荡器35工作产生振动时，通过弹簧37的设置，可避免细筛筒3底部与底座1撞击的作用。
进一步地，所述粗筛网22为倾斜设置，使得在粗筛筒2在粗筛网22的作用下进行过滤，不合格的碳化硅颗粒由第一出料口23排出，然后过滤后的碳化硅颗粒可顺利通过第二出料口24、第二进料口31进入细筛筒3进行进一步过滤。
进一步地，所述搅拌桨与所述粗筛网平行设置。
进一步地，所述细筛网的网格直径小于所述粗筛网的网格直径，保证碳化硅颗粒的分级筛选效果。
具体使用时，通过第一进料口将碳化硅颗粒倒入粗筛筒内，较大的碳化硅颗粒通过第一出料口进入相应的储料盒，较小的碳化硅颗粒通过第二出料口、第二进料口进入细筛筒，较大的碳化硅颗粒通过第三出料口进入相应的储料盒，细筛网可以对碳化硅颗粒进行二次筛选，筛选出较小的碳化硅颗粒通过第四出料口进入相应的储料盒。整个过程中，在粗筛筒内，电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌桨转动，从而使得搅拌叶片作用于粗筛网上的碳化硅颗粒，避免大颗粒的碳化硅堆积在粗筛网上，出现堵塞导致粗筛网失去作用；同时在细筛筒内，由于振荡器的作用，细筛筒产生振动，通过弹簧的设置，可避免细筛筒底部与底座产生撞击，在保证细筛网有效工作的前提下，延长细筛筒的使用寿命。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种碳化硅颗粒筛选装置，其特征在于：包括底座，所述底座上安装有粗筛筒和细筛筒，所述粗筛筒的顶端安装有第一进料口，所述粗筛筒内设置有粗筛网，所述粗筛筒内位于所述粗筛网的上方安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端安装有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌轴相互垂直，所述粗筛筒的顶端设置有电机，所述电机与搅拌轴电性连接，所述粗筛筒的外壁设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在所述粗筛网的上方，所述第二出料口设置在所述粗筛网的下方，所述细筛筒的顶端设置有第二进料口，所述第二进料口与第二出料口相连通，所述细筛筒内设置有细筛网，所述细筛筒的外壁设置有第三出料口和第四出料口，所述第三出料口设置在所述细筛网的上方，所述第四出料口设置在所述细筛网的下方。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒筛选装置，其特征在于：所述搅拌桨的端部安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直于所述搅拌桨。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅颗粒筛选装置，其特征在于：所述细筛筒的底端与所述底座之间设置有振荡器，所述细筛筒的底端位于所述振荡器的两侧设置有支腿，所述支腿的下方设置有弹簧。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种碳化硅颗粒筛选装置，其特征在于：所述粗筛网为倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种碳化硅颗粒筛选装置，其特征在于：所述搅拌桨与所述粗筛网平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种碳化硅颗粒筛选装置，其特征在于：所述细筛网的网格直径小于所述粗筛网的网格直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821934905.6U CN209238433U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种碳化硅颗粒筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821934905.6U CN209238433U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种碳化硅颗粒筛选装置 |
Publications (1)
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| CN209238433U true CN209238433U (zh) | 2019-08-13 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112357476A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-12 | 联峰钢铁（张家港）有限公司 | 一种原料上料地仓专用网格 |
| CN112452719A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-09 | 乌兰察布市旭峰炭素科技有限公司 | 一种碳化硅分级筛分装置 |
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2018
- 2018-11-22 CN CN201821934905.6U patent/CN209238433U/zh active Active
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