CN109499830A - 一种活性炭筛分设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及筛分设备技术领域,具体的说是一种活性炭筛分设备,包括箱体、搅拌机构、下料机构、吸尘机构、滤板、封堵机构和废料出料管;本发明在通过滤板上的过滤网孔能够对活性炭颗粒进行过滤,使得较小的灰尘、杂志以及较小的颗粒从网孔掉落至底板上,从而实现对于活性炭颗粒的筛选,通过锥形面的导流座能够将活性炭颗粒分散至滤板上,搅拌板可打散活性炭颗粒,使得活性炭颗粒均匀的分散至过滤网孔的各个位置,提高分散效果;在导流座、搅拌板转动的同时,搅拌杆也会跟随转动,从而实现对于活性炭颗粒的多次搅拌,避免颗粒堆积;可转动两个半圆状的密封机构来对下料口进行封堵、打开,从而滤板能够在过滤和下料模式下切换。

Description

一种活性炭筛分设备
技术领域
本发明涉及筛分设备技术领域,具体的说是一种活性炭筛分设备。
背景技术
在活性炭具有宽泛的非特异性吸附性能,因此是最广泛使用的吸附剂;活性炭的性质取决于起始材料的不同;由于工艺的不同,活性炭可以以不同的形式来使用,例如有粉末碳,碎片状碳,粒状碳。
目前的活性炭筛分设备在筛分时,活性炭颗粒容易堆积在一起,导致筛分效果不好,并且还会影响下料速度。鉴于此,本发明提供了一种活性炭筛分设备,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种活性炭筛分设备,通过滤板上的过滤网孔能够对活性炭颗粒进行过滤,使得较小的灰尘、杂志以及较小的颗粒从网孔掉落至底板上,从而实现对于活性炭颗粒的筛选,通过锥形面的导流座能够将活性炭颗粒分散至滤板上,搅拌板可打散活性炭颗粒,使得活性炭颗粒均匀的分散至过滤网孔的各个位置,提高分散效果。
(2)本发明所述的一种活性炭筛分设备,在导流座、搅拌板转动的同时,搅拌杆也会跟随转动,从而实现对于活性炭颗粒的多次搅拌,避免颗粒堆积。
(3)本发明所述的一种活性炭筛分设备,可转动两个半圆状的密封机构来对下料口进行封堵、打开,从而滤板能够在过滤和下料模式下切换。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种活性炭筛分设备,通过滤板上的过滤网孔能够对活性炭颗粒进行过滤,使得较小的灰尘、杂志以及较小的颗粒从网孔掉落至底板上,从而实现对于活性炭颗粒的筛选,通过锥形面的导流座能够将活性炭颗粒分散至滤板上,搅拌板可打散活性炭颗粒,使得活性炭颗粒均匀的分散至过滤网孔的各个位置,提高分散效果;在导流座、搅拌板转动的同时,搅拌杆也会跟随转动,从而实现对于活性炭颗粒的多次搅拌,避免颗粒堆积;可转动两个半圆状的密封机构来对下料口进行封堵、打开,从而滤板能够在过滤和下料模式下切换。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活性炭筛分设备,包括箱体、搅拌机构、下料机构、吸尘机构、滤板、封堵机构和废料出料管;所述箱体的底面为倾斜状,所述箱体的底面连通有所述废料出料管,所述废料出料管用以排出废料;所述箱体的顶面连通有所述下料机构,所述下料机构用以排出物料;所述下料机构的侧壁设有所述吸尘机构,所述吸尘机构用以处理活性炭颗粒中的灰尘;所述箱体的内部由所述滤板分隔成两个单独的腔室,所述滤板用以对活性炭进行过滤;所述滤板的顶部安装有搅拌机构,所述搅拌机构用以搅拌活性炭颗粒,所述滤板的内部嵌入有所述封堵机构,所述封堵机构用以进行密封。
具体的,所述箱体的底面设有倾斜向下设有底板,所述底板的底面连通有废料出料管。
具体的,所述滤板平行固定于所述箱体的内部,所述滤板的面积与所述箱体的截面积相同,所述滤板的表面开有圆形的下料口,所述滤板的表面除所述下料口以外的区域开有环形的过滤网孔,所述下料口底部连通有排料管。
具体的,所述封堵机构包括中心柱、第一密封机构和第二密封机构,所述中心柱平行设于所述下料口的对称线处,所述中心柱的两侧对称设转动连接半圆状的第一密封机构和所述第二密封机构,所述第一密封机构与所述第二密封机构之间结构相同。
具体的,所述第一密封机构包括密封板、磁条、连杆以及手柄,所述密封板转动连接所述中心柱,所述密封板的外边缘处胶合有磁条,所述磁条与铁质的所述下料口内壁相互吸附配合,所述密封板的侧壁垂直连接有所述连杆,所述连杆贯穿于所述滤板的内部,所述连杆的端部外伸于所述滤板,所述连杆的端部固定有所述手柄。
具体的,所述搅拌机构包括转动电机、导流座、搅拌板以及搅拌柱,所述转动电机固定于所述底板的内壁,所述转动电机转动连接所述导流座,所述导流座设于所述滤板的表面中心处,所述导流座的为锥形结构,所述导流座的底部侧壁呈环状阵列分布有所述搅拌板,所述搅拌板的端部延伸至所述滤板的边缘处,所述搅拌板的底面嵌入有刷毛。
具体的,所述搅拌机构还包括搅拌柱,所述导流座的顶面垂直设有所述搅拌柱,所述搅拌柱的侧壁分布有搅拌杆。
具体的,所述吸尘机构包括集尘箱和吸尘扇,所述箱体的侧壁设有集尘箱,所述箱体的侧壁与所述集尘箱相对位置处为开口结构,所述集尘箱的内部安装有所述吸尘扇。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种活性炭筛分设备,通过滤板上的过滤网孔能够对活性炭颗粒进行过滤,使得较小的灰尘、杂志以及较小的颗粒从网孔掉落至底板上,从而实现对于活性炭颗粒的筛选,通过锥形面的导流座能够将活性炭颗粒分散至滤板上,搅拌板可打散活性炭颗粒,使得活性炭颗粒均匀的分散至过滤网孔的各个位置,提高分散效果。
(2)本发明所述的一种活性炭筛分设备,在导流座、搅拌板转动的同时,搅拌杆也会跟随转动,从而实现对于活性炭颗粒的多次搅拌,避免颗粒堆积。
(3)本发明所述的一种活性炭筛分设备,可转动两个半圆状的密封机构来对下料口进行封堵、打开,从而滤板能够在过滤和下料模式下切换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1所示的滤板结构示意图;
图3为图2所示封堵机构结构示意图;
图4为图1所示的吸尘机构结构示意图。
图中:1、箱体,11、底板,2、搅拌机构,21、转动电机,22、导流座,23、搅拌板,231、刷毛,24、搅拌柱,241、搅拌杆,3、下料机构,31、下料斗,32、下料管,4、吸尘机构,41、集尘箱,42、吸尘扇,5、滤板,51、过滤网孔,52、下料口,6、封堵机构,61、中心柱,62、第一密封机构,621、密封板,622、磁条,623、连杆,624、手柄,63、第二密封机构,7、废料出料管,8、排料管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种活性炭筛分设备,包括箱体1、搅拌机构2、下料机构3、吸尘机构4、滤板5、密封机构6和废料出料管7;所述箱体1的底面为倾斜状,所述箱体1的底面连通有所述废料出料管7,所述废料出料管7用以排出废料;所述箱体1的顶面连通有所述下料机构3,所述下料机构3用以排出物料;所述下料机构3的侧壁设有所述吸尘机构4,所述吸尘机构4用以处理活性炭颗粒中的灰尘;所述箱体1的内部由所述滤板5分隔成两个单独的腔室,所述滤板5用以对活性炭进行过滤;所述滤板5的顶部安装有搅拌机构2,所述搅拌机构2用以搅拌活性炭颗粒,所述滤板5的内部嵌入有所述封堵机构6,所述封堵机构6用以进行密封。
具体的,如图1所示,所述箱体1的底面设有倾斜向下设有底板11,所述底板11的底面连通有废料出料管7;过滤掉的废料可沿着倾斜的底板11排出至废料出料管7处,实现物料的排出。
具体的,如图1和图2所示,所述滤板5平行固定于所述箱体1的内部,所述滤板5的面积与所述箱体1的截面积相同,所述滤板5的表面开有圆形的下料口52,所述滤板5的表面除所述下料口52以外的区域开有环形的过滤网孔51,所述下料口52底部连通有排料管8;通过下料口52能够将物料排出,过滤网孔51能够过滤出活性炭颗粒中的灰尘。
具体的,如图2和图3所示,所述封堵机构6包括中心柱61、第一密封机构62和第二密封机构63,所述中心柱61平行设于所述下料口52的对称线处,所述中心柱61的两侧对称设转动连接半圆状的第一密封机构62和所述第二密封机构63,所述第一密封机构62与所述第二密封机构63之间结构相同;所述第一密封机构62包括密封板621、磁条622、连杆623以及手柄624,所述密封板621转动连接所述中心柱61,所述密封板621的外边缘处胶合有磁条622,所述磁条622与铁质的所述下料口52内壁相互吸附配合,所述密封板621的侧壁垂直连接有所述连杆623,所述连杆623贯穿于所述滤板5的内部,所述连杆623的端部外伸于所述滤板5,所述连杆623的端部固定有所述手柄624;封堵机构6能够对下料口52进行封堵,保证在过滤过程中物料不会掉落,并且在打开时能够将两个半圆状的密封机构向下转动,实现下料。
具体的,如图1所示,所述搅拌机构2包括转动电机21、导流座22、搅拌板23以及搅拌柱24,所述转动电机21固定于所述底板11的内壁,所述转动电机21转动连接所述导流座22,所述导流座22设于所述滤板5的表面中心处,所述导流座22的为锥形结构,所述导流座22的底部侧壁呈环状阵列分布有所述搅拌板23,所述搅拌板23的端部延伸至所述滤板5的边缘处,所述搅拌板23的底面嵌入有刷毛231;所述搅拌机构2还包括搅拌柱24,所述导流座22的顶面垂直设有所述搅拌柱24,所述搅拌柱24的侧壁分布有搅拌杆241;通过搅拌机构2能够先对下料中的活性炭颗粒进行搅拌,使得下料更为速度,还可使得活性炭颗粒分散更为均匀,使得过滤效果更好。
具体的,如图4所示,所述吸尘机构4包括集尘箱41和吸尘扇42,所述箱体1的侧壁设有集尘箱41,所述箱体1的侧壁与所述集尘箱41相对位置处为开口结构,所述集尘箱41的内部安装有所述吸尘扇42;吸尘机构4能够将活性炭颗粒中的灰尘被抽走,实现灰尘的收集。
通过滤板5上的过滤网孔51能够对活性炭颗粒进行过滤,使得较小的灰尘、杂志以及较小的颗粒从网孔掉落至底板11上,从而实现对于活性炭颗粒的筛选,通过锥形面的导流座22能够将活性炭颗粒分散至滤板5上,搅拌板23可打散活性炭颗粒,使得活性炭颗粒均匀的分散至过滤网孔51的各个位置,提高分散效果;在导流座22、搅拌板23转动的同时,搅拌杆241也会跟随转动,从而实现对于活性炭颗粒的多次搅拌,避免颗粒堆积;可转动两个半圆状的密封机构来对下料口52进行封堵、打开,从而滤板5能够在过滤和下料模式下切换。具体的有:
(1)启动转动电机21,转动电机21带动导流座22、搅拌板23、搅拌柱24转动,进而带动搅拌杆241转动;
(2)需要过滤的活性炭颗粒通过下料斗31进入到下料管32内,然后转动中的搅拌杆241能够打散活性炭颗粒并减缓活性炭颗粒的速度,活性炭颗粒中的灰尘被吸尘扇42抽入到集尘箱41内,实现对于灰尘的收集,实现对于活性炭的初步过滤;
(3)随后活性炭颗粒下落到导流座22上,并沿着锥形面分散至滤板5上,搅拌板23打散活性炭颗粒,使得活性炭颗粒均匀的分散至过滤网孔51的各个位置,活性炭颗粒中的微小杂质可穿过过滤网孔51并掉落到底板11上,在搅拌板23转动过程中刷毛231会拨动网孔内的活性炭颗粒,从而避免杂质堵住网孔;
(4)当过滤完成后,工作人员可打开两个密封机构,转动手柄624,并通过连杆624带动密封板621向下转动,当密封板621向下转动90°时便可停止,然后合格的活性炭颗粒在搅拌板23的推动下被清扫至下料口52处,然后再掉落至下料管32内,从而实现将杂质与合格物料分离;待分离完毕后,向上转动密封板621,使得密封板621再次平行嵌入到下料口52内壁处,磁条622与下料口52的内壁吸附在一起。
本发明通过滤板5上的过滤网孔51能够对活性炭颗粒进行过滤,使得较小的灰尘、杂志以及较小的颗粒从网孔掉落至底板11上,从而实现对于活性炭颗粒的筛选,通过锥形面的导流座22能够将活性炭颗粒分散至滤板5上,搅拌板23可打散活性炭颗粒,使得活性炭颗粒均匀的分散至过滤网孔51的各个位置,提高分散效果;在导流座22、搅拌板23转动的同时,搅拌杆241也会跟随转动,从而实现对于活性炭颗粒的多次搅拌,避免颗粒堆积;可转动两个半圆状的密封机构来对下料口52进行封堵、打开,从而滤板5能够在过滤和下料模式下切换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种活性炭筛分设备,其特征在于:包括箱体(1)、搅拌机构(2)、下料机构(3)、吸尘机构(4)、滤板(5)、封堵机构(6)和废料出料管(7);所述箱体(1)的底面为倾斜状,所述箱体(1)的底面连通有所述废料出料管(7),所述废料出料管(7)用以排出废料;所述箱体(1)的顶面连通有所述下料机构(3),所述下料机构(3)用以排出物料;所述下料机构(3)的侧壁设有所述吸尘机构(4),所述吸尘机构(4)用以处理活性炭颗粒中的灰尘;所述箱体(1)的内部由所述滤板(5)分隔成两个单独的腔室,所述滤板(5)用以对活性炭进行过滤;所述滤板(5)的顶部安装有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)用以搅拌活性炭颗粒,所述滤板(5)的内部嵌入有所述封堵机构(6),所述封堵机构(6)用以进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分设备,其特征在于:所述箱体(1)的底面设有倾斜向下设有底板(11),所述底板(11)的底面连通有废料出料管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分设备,其特征在于:所述滤板(5)平行固定于所述箱体(1)的内部,所述滤板(5)的面积与所述箱体(1)的截面积相同,所述滤板(5)的表面开有圆形的下料口(52),所述滤板(5)的表面除所述下料口(52)以外的区域开有环形的过滤网孔(51),所述下料口(52)底部连通有排料管(8)。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭筛分设备,其特征在于:所述封堵机构(6)包括中心柱(61)、第一密封机构(62)和第二密封机构(63),所述中心柱(61)平行设于所述下料口(52)的对称线处,所述中心柱(61)的两侧对称设转动连接半圆状的第一密封机构(62)和所述第二密封机构(63),所述第一密封机构(62)与所述第二密封机构(63)之间结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭筛分设备,其特征在于:所述第一密封机构(62)包括密封板(621)、磁条(622)、连杆(623)以及手柄(624),所述密封板(621)转动连接所述中心柱(61),所述密封板(621)的外边缘处胶合有磁条(622),所述磁条(622)与铁质的所述下料口(52)内壁相互吸附配合,所述密封板(621)的侧壁垂直连接有所述连杆(623),所述连杆(623)贯穿于所述滤板(5)的内部,所述连杆(623)的端部外伸于所述滤板(5),所述连杆(623)的端部固定有所述手柄(624)。
6.根据权利要求2所述的一种活性炭筛分设备,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括转动电机(21)、导流座(22)、搅拌板(23)以及搅拌柱(24),所述转动电机(21)固定于所述底板(11)的内壁,所述转动电机(21)转动连接所述导流座(22),所述导流座(22)设于所述滤板(5)的表面中心处,所述导流座(22)的为锥形结构,所述导流座(22)的底部侧壁呈环状阵列分布有所述搅拌板(23),所述搅拌板(23)的端部延伸至所述滤板(5)的边缘处,所述搅拌板(23)的底面嵌入有刷毛(231)。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭筛分设备,其特征在于:所述搅拌机构(2)还包括搅拌柱(24),所述导流座(22)的顶面垂直设有所述搅拌柱(24),所述搅拌柱(24)的侧壁分布有搅拌杆(241)。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分设备,其特征在于:所述吸尘机构(4)包括集尘箱(41)和吸尘扇(42),所述箱体(1)的侧壁设有集尘箱(41),所述箱体(1)的侧壁与所述集尘箱(41)相对位置处为开口结构,所述集尘箱(41)的内部安装有所述吸尘扇(42)。
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