CN209520083U - 杯体表面自动清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种杯体表面自动清理设备，包括支撑台、驱动电机、第一定位座、压紧组件、工作台、车刀、推动装置；支撑台设有滑轨；驱动电机设于支撑台；第一定位座固定在驱动电机的转动轴；压紧组件设于支撑台；其中，清理杯体的外表面时，杯体一端设于第一定位座，压紧组件推动杯体另一端以将杯体压紧在第一定位座上；工作台滑动设于滑轨；车刀设于工作台并随工作台同步运动；推动装置设于支撑台，用于推动工作台沿杯体长度方向运动，以使车刀沿杯体长度方向切削转动的杯体的外表面。本实用新型的设备可自动清理杯体外表面的图案、脏物等，降低了人工成本，提高了生产效率。

Description

杯体表面自动清理设备

技术领域

本实用新型涉及杯体清洁领域，具体涉及一种杯体表面自动清理设备。

背景技术

水壶、水瓶、水杯等水容器成型后，一般需要在杯体外表面喷涂、印刷上装饰图案，当喷涂、印刷出来的图案不符合要求时，需要将图案刮去，以便回收再利用杯体材料，为防止回收的杯体材料再次注塑成型时杯体具有杂质，需要保证图案原有的图案处理干净，现有技术中，杯体外表面的图案一般通过人工刮去，但人工处理不仅效率低，并且难以处理干净。

实用新型内容

基于现有技术的问题，本实用新型提供一种杯体表面自动清理设备。

本实用新型提出一种杯体表面自动清理设备，所述杯体表面自动清理设备包括：

支撑台，设有滑轨；

驱动电机，设于所述支撑台；

第一定位座，固定在所述驱动电机的转动轴；

压紧组件，设于所述支撑台；其中，清理杯体的外表面时，所述杯体一端设于第一定位座，所述压紧组件推动所述杯体另一端以将所述杯体压紧在所述第一定位座上；

工作台，滑动设于所述滑轨；

车刀，设于所述工作台并随所述工作台同步运动；

推动装置，设于所述支撑台，用于推动所述工作台沿所述杯体长度方向运动，以使所述车刀沿所述杯体长度方向切削转动的杯体的外表面。

进一步，所述压紧组件包括：

安装座，设于所述支撑台且具有滑道；

定位柱，活动设于所述滑道；

第二定位座，转动设于所述定位柱一端；

推动气缸，所述推动气缸的活塞杆联接所述定位柱的另一端，用于推动所述第二定位座压向所述杯体，其中，所述杯体转动时，所述第二定位座随所述杯体同步转动。

进一步，所述第一定位座形成有匹配所述杯体底端的定位槽，其中，清理所述杯体的外表面时，所述杯体底端设于所述定位槽。

进一步，所述第二定位座形成有锥形面，其中，清理所述杯体的外表面时，所述第二定位座压接所述杯体顶端且部分插设于所述顶端的杯口内，以使所述锥形面与所述顶端抵接。

进一步，所述推动装置为螺杆电机，所述螺杆电机设于所述支撑台，其中，所述螺杆电机的输出轴联接所述工作台，以推动所述工作台运动。

进一步，所述杯体表面自动清理设备还包括调节座，所述调节座设于所述工作台上，所述车刀固定在所述调节座。

进一步，所述杯体表面自动清理设备还包括固定座，所述固定座设于调节座，其中，所述车刀通过所述固定座固定在所述调节座。

进一步，所述杯体表面自动清理设备还包括：

导向板，设于所述支撑台上且形成有导向面，其中，所述导向面的形状与所述杯体的外周形状匹配；

导向轮，定位在所述工作台上并随所述工作台运动；其中，所述工作台运动时，所述导向轮滚动在所述导向面上，以使所述车刀的运动轨迹与所述杯体的外周匹配。

进一步，所述自动清理设备还包括：

第一控制单元，分别连接所述驱动电机与电源，用于控制所述驱动电机的供电线路导通或断开；

第二控制单元，分别电连接所述螺杆电机与所述电源，用于控制所述螺杆电机的供电线路导通或断开；

第三控制单元，设于所述推动气缸的供气管道上，用于控制所述推动气缸通气或断气。

本实用新型的有益效果：压紧组件和第一定位座相互配合，可以将杯体固定，驱动电机转动可以带动杯体转动，在推动装置的作用下，车刀沿杯体长度方向运动并可切削杯体外表面，从而将杯体外表面的图案、脏物刮去，无需人工处理，大大增加了工作效率，且杯体转动配合车刀运动，几乎可以切削到杯体外表面的所有位置，所有可以使杯体外表面处理得更加干净。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种杯体表面自动清理设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种杯体表面自动清理设备的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种杯体表面自动清理设备的又一结构示意图；

图4是图2中A部分的放大图；

图5是图3中B部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图5，其示出本实用新型一种杯体表面自动清理设备的一实施例，在本实施例中，所述杯体表面自动清理设备包括支撑台10、驱动电机20、第一定位座30、压紧组件、工作台90、车刀44、推动装置；支撑台10设有滑轨11；驱动电机20设于支撑台10；第一定位座30固定在驱动电机20的转动轴上；压紧组件设于支撑台10；其中，清理杯体的外表面时，杯体一端设于第一定位座30，压紧组件推动杯体另一端以将杯体压紧在第一定位座30，驱动电机20转动时，杯体随驱动电机20的转动轴同步转动；工作台90滑动设于滑轨11；车刀44设于工作台90并随工作台90同步运动；推动装置设于支撑台10，用于推动工作台90沿杯体长度方向运动，以使车刀44沿杯体长度方向切削转动的杯体的表面。

本实施例中，压紧组件和第一定位座30相互配合，可以将杯体固定，驱动电机20转动可以带动杯体转动，在推动装置的作用下，车刀44沿杯体长度方向运动并可切削杯体外表面，从而将杯体外表面的图案、脏物刮去，无需人工处理，大大增加了工作效率，且杯体转动配合车刀44运动，几乎可以切削到杯体外表面的所有位置，所有可以使杯体外表面处理得更加干净。

在一可选实施例中，例如本实施例中，压紧组件包括安装座60、定位柱50、第二定位座40和推动气缸70；安装座60设于支撑台10且具有滑道；定位柱50活动设于滑道；第二定位座40转设于定位柱50一端；推动气缸70的活塞杆联接定位柱50的另一端，用于推动第二定位座40压向杯体，其中，杯体转动时，第二定位座40随杯体同步转动。通过推动气缸70与第二定位座40，可以更容易将杯体压设在第一定位座30上。

在一可选实施例中，例如本实施例中，第一定位座30形成有匹配杯体底端的定位槽31，其中，清理杯体的外表面时，杯体底端设于定位槽31，以便固定杯体，防止杯体在转动时脱落。

在一可选实施例中，例如本实施例中，第二定位座40形成有锥形面41，其中，清理杯体的外表面时，第二定位座40压接杯体顶端且部分插设于顶端的杯口内，以使锥形面41与顶端抵接。进一步，第二定位座40大致为圆台形状，其中，清理杯体的外表面时，第二定位座40宽度较小的一端面插入杯口内，以使圆台形状的第二定位座40的锥形面41与顶端抵接，进一步防止杯体在转动时脱落，且也可适应不同尺寸杯口的杯体。

在一可选实施例中，例如本实施例中，推动装置为螺杆电机80，螺杆电机80设于支撑台10，其中，螺杆电机80的输出轴联接工作台90，以推动工作台90运动。使用螺杆电机80作用推动装置可以方便调节车刀44的运动速度。

在一可选实施例中，例如本实施例中，杯体表面自动清理设备还包括调节座100，调节座100设于工作台90上，车刀44固定在调节座100，通过调整调节座100在工作台90上的位置，可以调整车刀44切削杯体外表面时的给进深度。

在一可选实施例中，例如本实施例中，杯体表面自动清理设备还包括固定座43，固定座43设于调节座100，其中，车刀44通过固定座43固定在调节座100，以便稳固车刀44。进一步，杯体表面自动清理设备还包括固定件42，固定座43设有固定槽，车刀44设于固定槽，固定件42穿设于固定座43和车刀44，以将车刀44锁定在固定槽。

在一可选实施例中，例如本实施例中，杯体表面自动清理设备还包括导向板12和导向轮45；导向板12设于支撑台10上且形成有导向面121，其中，导向面121的形状与杯体的外周形状匹配；导向轮45定位在工作台90上并随工作台90运动；其中，工作台90运动时，导向轮45滚动在导向面121上，使工作台90的运动轨迹与杯体的外周匹配，进而使车刀44的运动轨迹与杯体的外周匹配，这样，可以使车刀44切削杯体外表面时，杯体外表面每个部位的给进深度都相同。本实施例中，杯体的外周为直线形状，导向面121对应为平面。在其他实施例中，杯体的外周可以为曲线形状，导向面121为与杯体的外周曲线形状匹配的曲面。

在一可选实施例中，例如本实施例中，自动清理设备还包括第一控制单元、第二控制单元和第三控制单元；第一控制单元分别电连接驱动电机20与电源，用于控制驱动电机20的供电线路导通或断开；第二控制单元分别电连接螺杆电机80与电源，用于控制螺杆电机80的供电线路导通或断开；第三控制单元设于推动气缸70的供气管道上，用于控制推动气缸70通气或断气。本实施例中，第一控制单元为脚踏式开关，第二控制单元为手动式开关，第三控制单元为手动式气阀。在其他实施例中，第二控制单元可以为感应式开关，通过感应车刀44的位置自动启动或关停螺杆电机80。电源可以是直流电源或交流电源。

在一可选实施例中，例如本实施例中，杯体自动清理设备的一种使用方法为：工作人员将杯体的底端设于定位槽31并使杯体顶端朝向第二定位座40，控制手动式气阀，使推动气缸70通气，再控制推动气缸70工作，以将杯体底端压设在定位槽31、第二定位座40部分插入顶端的杯口，然后调整车刀44的位置，调整完毕后，通过脚踏式开关控制驱动电机20通电转动，从而带动杯体转动，再通过手动式开关启动螺杆电机80，以推动工作台90运动，使车刀44切削杯体外表面，杯体完成切削完成后，工作人员通过手动式开关关停螺杆电机80、通过脚踏式开关关停驱动电机20，再控制推动气缸70松开杯体，以将杯体取出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种杯体表面自动清理设备，其特征在于，所述杯体表面自动清理设备包括：

支撑台，设有滑轨；

驱动电机，设于所述支撑台；

第一定位座，固定在所述驱动电机的转动轴；

压紧组件，设于所述支撑台；其中，清理杯体的外表面时，所述杯体一端设于第一定位座，所述压紧组件推动所述杯体另一端以将所述杯体压紧在所述第一定位座上；

工作台，滑动设于所述滑轨；

车刀，设于所述工作台并随所述工作台同步运动；

推动装置，设于所述支撑台，用于推动所述工作台沿所述杯体长度方向运动，以使所述车刀沿所述杯体长度方向切削转动的杯体的外表面。

2.如权利要求1所述杯体表面自动清理设备，其特征在于，所述压紧组件包括：

安装座，设于所述支撑台且具有滑道；

定位柱，活动设于所述滑道；

第二定位座，转动设于所述定位柱一端；

推动气缸，所述推动气缸的活塞杆联接所述定位柱的另一端，用于推动所述第二定位座压向所述杯体，其中，所述杯体转动时，所述第二定位座随所述杯体同步转动。

3.如权利要求1所述杯体表面自动清理设备，其特征在于，所述第一定位座形成有匹配所述杯体底端的定位槽，其中，清理所述杯体的外表面时，所述杯体底端设于所述定位槽。

4.如权利要求2所述杯体表面自动清理设备，其特征在于，所述第二定位座形成有锥形面，其中，清理所述杯体的外表面时，所述第二定位座压接所述杯体顶端且部分插设于所述顶端的杯口内，以使所述锥形面与所述顶端抵接。

5.如权利要求2所述杯体表面自动清理设备，其特征在于，所述推动装置为螺杆电机，所述螺杆电机设于所述支撑台，其中，所述螺杆电机的输出轴联接所述工作台，以推动所述工作台运动。

6.如权利要求1所述杯体表面自动清理设备，其特征在于，所述杯体表面自动清理设备还包括调节座，所述调节座设于所述工作台上，所述车刀固定在所述调节座。

7.如权利要求6所述杯体表面自动清理设备，其特征在于，所述杯体表面自动清理设备还包括固定座，所述固定座设于调节座，其中，所述车刀通过所述固定座固定在所述调节座。

8.如权利要求6所述杯体表面自动清理设备，其特征在于，所述杯体表面自动清理设备还包括：

导向板，设于所述支撑台上且形成有导向面，其中，所述导向面的形状与所述杯体的外周形状匹配；

导向轮，定位在所述工作台上并随所述工作台运动；其中，所述工作台运动时，所述导向轮滚动在所述导向面上，以使所述车刀的运动轨迹与所述杯体的外周匹配。

9.如权利要求5所述杯体表面自动清理设备，其特征在于，所述自动清理设备还包括：

第一控制单元，分别连接所述驱动电机与电源，用于控制所述驱动电机的供电线路导通或断开；

第二控制单元，分别电连接所述螺杆电机与所述电源，用于控制所述螺杆电机的供电线路导通或断开；

第三控制单元，设于所述推动气缸的供气管道上，用于控制所述推动气缸通气或断气。