CN209518208U - 一种凉茶浓缩汁杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凉茶浓缩汁杀菌装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱内部安装螺旋管一，所述杀菌箱内部顶端固定加热管，所述加热管设在螺旋管一内侧，所述螺旋管一左端安装连管，所述连管安装在杀菌箱内部且延伸至杀菌箱左端，所述连管左端安装冷却箱且延伸至冷却箱内部，所述冷却箱内部设有螺旋管二，所述连管安装在螺旋管二右端，所述冷却箱下端安装进水管，所述冷却箱右端上部位置设有导水管，所述导水管安装在连管下侧，所述导水管固定在杀菌箱左端下部位置，该设计增加了降温功能，本实用新型结构合理，增加了预热环节，降低了能量损耗，可快速降温。

Description

一种凉茶浓缩汁杀菌装置

技术领域

本实用新型是一种凉茶浓缩汁杀菌装置，属于凉茶加工技术领域。

背景技术

凉茶饮料生产加工过程中，凉茶饮料需要进行高温杀菌消毒，杀菌之后还需要进行冷却，传统的方法是在高温杀菌炉中进行杀菌，然后再将饮料进行自然冷却降温，消毒完成之后的饮料需要用推车推出在另外一个操作车间进行冷却，因此无法在消毒完成之后立即实现快速冷却，给凉茶的品质带来一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种凉茶浓缩汁杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，增加了预热环节，降低了能量损耗，可快速降温。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种凉茶浓缩汁杀菌装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱内部安装螺旋管一，所述杀菌箱内部顶端固定加热管，所述加热管设在螺旋管一内侧，所述螺旋管一左端安装连管，所述连管安装在杀菌箱内部且延伸至杀菌箱左端，所述连管左端安装冷却箱且延伸至冷却箱内部，所述冷却箱内部设有螺旋管二，所述连管安装在螺旋管二右端，所述冷却箱下端安装进水管，所述冷却箱右端上部位置设有导水管，所述导水管安装在连管下侧，所述导水管固定在杀菌箱左端下部位置。

进一步地，所述杀菌箱右端下部位置设有进入管，所述进入管左端穿过杀菌箱且与螺旋管一右端固定连接。

进一步地，所述杀菌箱右端设有出水管，所述出水管安装在进入管上侧。

进一步地，所述螺旋管二左端安装支撑杆二，所述支撑杆二安装在冷却箱内部且延伸至冷却箱左端。

进一步地，所述冷却箱下端固定四个支撑杆，所述冷却箱上端安装端盖一，所述杀菌箱上端固定端盖二，且端盖二下端固定加热管。

进一步地，所述螺旋管一外端均匀固定至少两个支撑杆一，至少两个所述支撑杆一均固定在杀菌箱内壁上，所述杀菌箱通过至少两个支撑杆一与螺旋管一固定连接，所述螺旋管二外端均匀固定至少两个出液管，至少两个所述出液管均安装在冷却箱内壁上，所述冷却箱通过至少两个出液管与螺旋管二固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种凉茶浓缩汁杀菌装置，本实用新型因增加杀菌箱、螺旋管一、进入管、支撑杆一、加热管、冷却箱、螺旋管二、进水管、导水管以及出水管，该设计通过泵将凉茶浓缩液输送到螺旋管一内部，加热管工作对螺旋管一进行加热使螺旋管一内部的浓缩液进行高温杀菌，浓缩液由上至下在螺旋管一中移动，增加了浓缩液在螺旋管一中的停留时间，从而实现对浓缩液的杀菌时间足够长，经过高温杀菌后的浓缩液经过连管进入到螺旋管二中，同时通过泵将冷水通过进水管输送到冷却箱内部，冷水对螺旋管二内部的浓缩液进行水冷降温，同时水温增加，形成热水，当冷却箱内部的水液面高度高于导水管时，冷却箱内部的热水经过导水管被输送至杀菌箱内部，杀菌箱内部热水可对螺旋管一内部流动的浓缩液进行辅助加热，降低加热管的能耗，本实用新型结构合理，增加了预热环节，降低了能量损耗，可快速降温。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种凉茶浓缩汁杀菌装置的主视图；

图2为本实用新型一种凉茶浓缩汁杀菌装置的立体图；

图中：1-杀菌箱、2-螺旋管一、3-进入管、4-支撑杆一、5-加热管、6-冷却箱、7-螺旋管二、8-进水管、9-导水管、10-出水管、51-连管、71-支撑杆二、72-出液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种凉茶浓缩汁杀菌装置，包括杀菌箱1，杀菌箱1内部安装螺旋管一2，杀菌箱1内部顶端通过螺栓固定加热管5，加热管5设在螺旋管一2内侧，螺旋管一2左端安装连管51，连管51安装在杀菌箱1内部且延伸至杀菌箱1左端，连管51左端安装冷却箱6且延伸至冷却箱6内部，冷却箱6内部设有螺旋管二7，连管51安装在螺旋管二7右端，冷却箱6下端安装进水管8，冷却箱6右端上部位置设有导水管9，导水管9安装在连管51下侧，导水管9固定在杀菌箱1左端下部位置，人员通过泵将凉茶浓缩液输送到螺旋管一2内部，同时人员启动加热管5，加热管5工作使杀菌箱1内部产生高温空气，进而实现对螺旋管一2内部的浓缩液进行高温杀菌，浓缩液由上至下在螺旋管一2中移动，增加了浓缩液在螺旋管一2中的停留时间，从而实现对浓缩液的杀菌时间足够长，经过高温杀菌后的浓缩液从螺旋管一2中经过连管51进入到螺旋管二7中，同时人员通过泵将冷水通过进水管8输送到冷却箱6内部，冷水与螺旋管二7内部的浓缩液进行热交换，使杀菌后的浓缩液可以得到冷却，同时冷却箱6内部的水温增加，形成热水，当冷却箱6内部的热水液面高度高于导水管9时，冷却箱6内部的热水经过导水管9被输送至杀菌箱1内部，杀菌箱1内部热水可对螺旋管一2内部流动的浓缩液进行辅助加热，降低加热管5的能耗，加热管5通过电线与外接控制器进行连接，由于加热管的结构以及工作原理均属于现有技术，故在此就不做进一步赘述。

杀菌箱1右端下部位置设有进入管3，进入管3左端穿过杀菌箱1且与螺旋管一2右端固定连接，人员通过泵将浓缩液通过进入管3输送到螺旋管一2中。

杀菌箱1右端设有出水管10，出水管10安装在进入管3上侧，出水管10便于将杀菌箱1内部液面高度高于出水管10的水进行排出。

螺旋管二7左端安装支撑杆二71，支撑杆二71安装在冷却箱6内部且延伸至冷却箱6左端，支撑杆二71便于排出浓缩液。

冷却箱6下端通过螺栓固定四个支撑杆，冷却箱6上端通过螺栓安装端盖一，杀菌箱1上端通过螺栓固定端盖二，且端盖二下端通过螺栓固定加热管5，支撑杆的设计便于对冷却箱6进行支撑。

螺旋管一2外端均匀固定至少两个支撑杆一4，至少两个支撑杆一4均固定在杀菌箱1内壁上，杀菌箱1通过至少两个支撑杆一4与螺旋管一2固定连接，螺旋管二7外端均匀固定至少两个出液管72，至少两个出液管72均安装在冷却箱6内壁上，冷却箱6通过至少两个出液管72与螺旋管二7固定连接，出液管72以及支撑杆一4的设计便于对螺旋管一2以及螺旋管二7进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种凉茶浓缩汁杀菌装置，包括杀菌箱(1)，其特征在于：所述杀菌箱(1)内部安装螺旋管一(2)，所述杀菌箱(1)内部顶端固定加热管(5)，所述加热管(5)设在螺旋管一(2)内侧，所述螺旋管一(2)左端安装连管(51)，所述连管(51)安装在杀菌箱(1)内部且延伸至杀菌箱(1)左端，所述连管(51)左端安装冷却箱(6)且延伸至冷却箱(6)内部，所述冷却箱(6)内部设有螺旋管二(7)，所述连管(51)安装在螺旋管二(7)右端，所述冷却箱(6)下端安装进水管(8)，所述冷却箱(6)右端上部位置设有导水管(9)，所述导水管(9)安装在连管(51)下侧，所述导水管(9)固定在杀菌箱(1)左端下部位置。

2.根据权利要求1所述的一种凉茶浓缩汁杀菌装置，其特征在于：所述杀菌箱(1)右端下部位置设有进入管(3)，所述进入管(3)左端穿过杀菌箱(1)且与螺旋管一(2)右端固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种凉茶浓缩汁杀菌装置，其特征在于：所述杀菌箱(1)右端设有出水管(10)，所述出水管(10)安装在进入管(3)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种凉茶浓缩汁杀菌装置，其特征在于：所述螺旋管二(7)左端安装支撑杆二(71)，所述支撑杆二(71)安装在冷却箱(6)内部且延伸至冷却箱(6)左端。

5.根据权利要求1所述的一种凉茶浓缩汁杀菌装置，其特征在于：所述冷却箱(6)下端固定四个支撑杆，所述冷却箱(6)上端安装端盖一，所述杀菌箱(1)上端固定端盖二，且端盖二下端固定加热管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种凉茶浓缩汁杀菌装置，其特征在于：所述螺旋管一(2)外端均匀固定至少两个支撑杆一(4)，至少两个所述支撑杆一(4)均固定在杀菌箱(1)内壁上，所述杀菌箱(1)通过至少两个支撑杆一(4)与螺旋管一(2)固定连接，所述螺旋管二(7)外端均匀固定至少两个出液管(72)，至少两个所述出液管(72)均安装在冷却箱(6)内壁上，所述冷却箱(6)通过至少两个出液管(72)与螺旋管二(7)固定连接。