CN204285434U - 燃气蒸汽锅炉节能装置 - Google Patents
燃气蒸汽锅炉节能装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204285434U CN204285434U CN201420631402.7U CN201420631402U CN204285434U CN 204285434 U CN204285434 U CN 204285434U CN 201420631402 U CN201420631402 U CN 201420631402U CN 204285434 U CN204285434 U CN 204285434U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condenser
- gas
- economizer
- steam boiler
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括节能器和冷凝器，所述节能器位于所述冷凝器的上方，所述节能器和冷凝器均位于燃气蒸汽锅炉的侧边，所述节能器的上部进气口与所述燃气蒸汽锅炉的排烟管出口连通，所述节能器的下部出气口与所述冷凝器的上部进气口连通，所述冷凝器的下部出气口与烟囱连通；软水箱通过冷凝器水泵均与所述冷凝器下部的进水口连通，所述冷凝器上部的出口与软水箱或除氧器连通；软水箱或除氧器通过锅炉给水泵与所述节能器下部的进水口连通，所述节能器上部的出口与所述燃气蒸汽锅炉的锅炉体连通。本实用新型提供了一种有效降低排烟温度高、热效率较高的燃气蒸汽锅炉节能装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气蒸汽锅炉，尤其是一种燃气蒸汽锅炉节能装置。
背景技术
天然气锅炉最主要的热损失是排烟热损失，天然气成分绝大部分为烃，排烟中水蒸气含量较高(约18％左右)，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额很大。冷凝式锅炉最先在西方发达国家得到研究和应用。1979年荷兰人最先研究和发明冷凝式锅炉，欧美各国相继进行了研制和生产。我国冷凝式锅炉起步较晚，随着能源的日益紧张，近几年才逐渐被人们所关注。
现有的燃气蒸汽锅炉存在的技术缺陷：排烟温度较高、热效率较低。
发明内容
为了克服已有燃气蒸汽锅炉的排烟温度较高、热效率较低的不足，本实用新型提供了一种有效降低排烟温度高、热效率较高的燃气蒸汽锅炉节能装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括节能器和冷凝器，所述节能器位于所述冷凝器的上方，所述节能器和冷凝器均位于燃气蒸汽锅炉的侧边，所述节能器的上部进气口与所述燃气蒸汽锅炉的排烟管出口连通，所述节能器的下部出气口与所述冷凝器的上部进气口连通，所述冷凝器的下部出气口与烟囱连通；
软水箱通过冷凝器水泵均与所述冷凝器下部的进水口连通，所述冷凝器上部的出口与软水箱或除氧器连通；软水箱或除氧器通过锅炉给水泵与所述节能器下部的进水口连通，所述节能器上部的出口与所述燃气蒸汽锅炉的锅炉本体连通。
进一步，所述节能器和冷凝器均采用螺旋鳍片管结构。当然，也可以采用其他结构。
本实用新型，通过节能器和冷凝器，将烟气冷却到露点温度以下并回收利用这部分潜热，将大大提高燃气锅炉热效率。
本实用新型的有益效果主要表现在：有效降低排烟温度高、热效率较高。
附图说明
图1是燃气蒸汽锅炉节能装置的示意图；
图2是螺旋鳍片管结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1，一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括节能器2和冷凝器3，所述节能器2位于所述冷凝器3的上方，所述节能器2和冷凝器3均位于燃气蒸汽锅炉的侧边，所述节能器2的上部进气口与所述燃气蒸汽锅炉1的排烟管出口连通，所述节能器2的下部出气口与所述冷凝器3的上部进气口连通，所述冷凝器3的下部出气口与烟囱连通；
软水箱通过冷凝器水泵5均与所述冷凝器3下部的进水口连通，所述冷凝器3上部的出口与软水箱或除氧器连通；软水箱或除氧器通过锅炉给水泵6与所述节能器2下部的进水口连通，所述节能器2上部的出口与所述燃气蒸汽锅炉1的锅炉本体连通。
进一步，所述节能器2和冷凝器3均采用螺旋鳍片管4结构。当然，也可以采用其他结构。
本实施例中，节能器2采用立式结构，烟气上进下出，给水低进高出，呈逆流布置，提高对流换热温压；给水低进高出，有利于带走气泡，防止积气；因烟气对流传热热阻主要是烟气侧热阻大，采用高频自动电阻焊螺旋鳍片管式结构，扩展烟气侧受热面积，可使节能器结构紧凑，换热效率提高。
冷凝器3采用立式结构，烟气上进下出，给水低进高出，呈逆流布置，提高对流换热温压，并有利于把排烟温度降低到露点温度以下；因烟气对流传热热阻主要是烟气侧热阻大，采用高频自动电阻焊螺旋鳍片管式结构，扩展烟气侧受热面积，可使冷凝器结构紧凑，换热效率提高；因烟气降温后烟气中水蒸气被冷凝成水，会造成冷凝器低温腐蚀，采用耐酸碱腐蚀的ND钢制作冷凝器，可有效防止低温腐蚀，大大提高冷凝器使用寿命。ND钢耐酸碱腐蚀性能优于304不锈钢，ND材料价格大大低于304不锈钢，采用ND钢可大大提高冷凝器性价比。
立式节能器与冷凝器叠加布置，节能器在上，冷凝器在下，烟气从上到下先流经节能器，再流经冷凝器，烟气中被冷凝下来的冷凝水从冷凝器底部排出，其有益的效果在于冷凝水排水方便。节能器与冷凝器独立于锅炉本体外，锅炉本体与旧型燃气锅炉基本一致，其有益的效果在于大大方便在用旧型燃气锅炉的技术改造。如给水为常温冷水，则给水先进冷凝器，再进节能器，然后再进锅筒。如给水采用热力除氧器，则常温冷水先经循环水泵进入冷凝器加热后再回到软水箱不断循环，除氧水泵从软水箱抽取经冷凝器加热的热水进除氧器，通 过锅炉给水泵从除氧器抽取除氧水(约105℃)经节能器进一步加热后再进锅筒。
本实施例的工作过程是：燃气蒸汽锅炉1出来的烟气，从节能器2上部进入，经过节能器2放热降低温度后，从节能器2下部进入冷凝器3上部，经过冷凝放热后，烟气降低到露点温度以下，从冷凝器3下部排出。来自软水箱的软化水经过冷凝器水泵5打入冷凝器3，吸收热量温度升高后，从冷凝器3上部流出，回到软水箱或除氧器；再通过锅炉给水泵6打入节能器2，吸收热量温度升高后，从节能器⑵上部流出，再进入燃气蒸汽锅炉1。烟气中水蒸气冷凝下来后，从冷凝器3底部排出。节能器2和冷凝器3采用的换热元件为节能器和冷凝器螺旋鳍片管4，其中节能器2采用20#无缝钢管(GB3087),冷凝器3采用耐酸碱腐蚀ND钢管。
Claims (2)
1.一种燃气蒸汽锅炉节能装置，其特征在于：包括节能器和冷凝器，所述节能器位于所述冷凝器的上方，所述节能器和冷凝器均位于燃气蒸汽锅炉的侧边，所述节能器的上部进气口与所述燃气蒸汽锅炉的排烟管出口连通，所述节能器的下部出气口与所述冷凝器的上部进气口连通，所述冷凝器的下部出气口与烟囱连通；
软水箱通过冷凝器水泵均与所述冷凝器下部的进水口连通，所述冷凝器上部的出口与软水箱或除氧器连通；软水箱或除氧器通过锅炉给水泵与所述节能器下部的进水口连通，所述节能器上部的出口与所述燃气蒸汽锅炉的锅炉本体连通。
2.如权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉节能装置，其特征在于：所述节能器和冷凝器均采用螺旋鳍片管结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420631402.7U CN204285434U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 燃气蒸汽锅炉节能装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420631402.7U CN204285434U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 燃气蒸汽锅炉节能装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204285434U true CN204285434U (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52868587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420631402.7U Expired - Lifetime CN204285434U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 燃气蒸汽锅炉节能装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204285434U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104990264A (zh) * | 2015-08-01 | 2015-10-21 | 湘潭锅炉有限责任公司 | 一种全冷凝锅炉 |
| CN112413571A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种天然气锅炉综合利用系统及其运行方法 |
-
2014
- 2014-10-28 CN CN201420631402.7U patent/CN204285434U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104990264A (zh) * | 2015-08-01 | 2015-10-21 | 湘潭锅炉有限责任公司 | 一种全冷凝锅炉 |
| CN112413571A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种天然气锅炉综合利用系统及其运行方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103851651B (zh) | 一种基于脉动热管回收余热的节能型火炕系统 | |
| CN204285434U (zh) | 燃气蒸汽锅炉节能装置 | |
| CN201637072U (zh) | 脉动热管冷凝式燃气热水器 | |
| CN201059768Y (zh) | 双源双效热回收热泵热水装置 | |
| CN201093905Y (zh) | 一种无机热管喷淋式蒸发器 | |
| CN201173609Y (zh) | 分体式太阳能热水器 | |
| CN202769951U (zh) | 一种冷凝燃气真空热水锅炉 | |
| CN206410155U (zh) | 发电厂烟气余热深度回收利用系统 | |
| CN109297010B (zh) | 一种带水蒸汽压缩机的动力设备冷凝水回收系统 | |
| CN203364159U (zh) | 一种流动层换热的空气预热器 | |
| CN204373215U (zh) | 燃气热水锅炉节能装置 | |
| CN105605552A (zh) | 一种锅炉汽轮机系统中除氧器乏汽的热能回收装置 | |
| CN102072681B (zh) | 用于热泵热水器的热管式换热器 | |
| CN202614039U (zh) | 用于废弃热水余热回收利用系统的集水换热装置 | |
| CN201582901U (zh) | 一种热水供热系统 | |
| CN204514118U (zh) | 余热回收集热器 | |
| CN211290011U (zh) | 一种用于锅炉定排扩容器及除氧器余热利用的系统 | |
| CN201053669Y (zh) | 高温高压自然循环干熄焦余热锅炉的自然循环悬吊管装置 | |
| CN204963193U (zh) | 热泵热水装置 | |
| CN204042961U (zh) | 一种天然气锅炉竖井烟道布置的冷凝式热管空气预热器 | |
| CN203744310U (zh) | 一种基于脉动热管回收余热的节能型火炕系统 | |
| CN204006688U (zh) | 双通道壁挂炉热交换器 | |
| CN105465761B (zh) | 一种快速洁净蒸汽发生器 | |
| CN208075327U (zh) | 一种冷凝加热装置 | |
| CN206784486U (zh) | 一种沥青生产用的循环水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150422 |