CN207540397U - 活性炭回收用烟气降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降温装置技术领域，尤其是一种适用于活性炭回收用烟气降温装置。该降温装置，包括降温壳体，降温壳体内腔为炉膛腔，降温壳体顶部设有与炉膛腔连通的烟气进口，降温壳体低部设有与炉膛腔连通的烟气出口；炉膛腔内置有蛇形盘管，蛇形盘管底端设有导热油进口，蛇形盘管顶端设有导热油出口。本实用新型结构简单，采用立式的降温壳体，通过下、中、上三段式换热区域的设计，有效地使得带有大量活性炭成分的高温烟气降低为200℃左右的烟气，此后进入旋风分离装置，可大量分离出烟气内的活性炭；采用耐腐蚀ND钢设计，扩大蛇形盘管管子的间距，也避免了烟气降温过程中的酸性腐蚀，以及烟气中较大固体颗粒堵塞烟道等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及降温装置技术领域，尤其是一种适用于活性炭回收用烟气降温装置。
背景技术
固废颗粒中活性炭回收中烟气温度过高，传统处理方法是用普通汽水换热器对烟气降温，此方法无法有效快速降低烟气温度，且普通汽水换热器容易使得换热器结构过热而出现爆损等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种能解决固废颗粒中活性炭回收中烟气温度过高的活性炭回收用烟气降温装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭回收用烟气降温装置，包括降温壳体，降温壳体内腔为炉膛腔，降温壳体顶部设有与炉膛腔连通的烟气进口，降温壳体低部设有与炉膛腔连通的烟气出口；所述炉膛腔内置有蛇形盘管，蛇形盘管底端设有导热油进口，蛇形盘管顶端设有导热油出口。蛇形盘管由耐腐蚀性极强的ND钢管制成。
进一步地，所述的炉膛腔包括上下分布的上换热区、中换热区和下换热区，蛇形盘管包括设置在上换热区的上蛇形盘管、设置在中换热区的中蛇形盘管以及设置在下换热区的下蛇形盘管，上蛇形盘管和中蛇形盘管之间、中蛇形盘管和下蛇形盘管之间均连接有连接管。
进一步地，所述的降温壳体包括浇筑层、钢框架和保温层，浇筑层位于降温壳体内壁，保温层位于降温壳体外壁，钢框架位于浇筑层和保温层之间。
进一步地，所述的连接管上安装有压力表。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，具有以下优点：
(1)、采用立式的降温壳体，通过下、中、上三段式换热区域的设计，有效地使得带有大量活性炭成分的高温烟气降低为200℃左右的烟气，此后进入旋风分离装置，可大量分离出烟气内的活性炭；
(2)、利用导热油作为介质，相较于用水作为介质，由于导热油可以承受高温，并且通过系统可以循环带走热量，这样就可以更快地更有效地控制活性炭烟气的整体温度区域；并且采用耐腐蚀ND钢设计，扩大蛇形盘管管子的间距，这样也避免了烟气降温过程中的酸性腐蚀，以及烟气中较大固体颗粒堵塞烟道等问题。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.降温壳体，2.烟气进口，3.烟气出口，4.导热油进口，5.导热油出口，6.上蛇形盘管，7.中蛇形盘管，8.下蛇形盘管，9.连接管，10.下换热区，11.压力表，12.上换热区，13.中换热区，1-1.浇筑层，1-2.钢框架，1-3.保温层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的活性炭回收用烟气降温装置，包括降温壳体1，降温壳体1内腔为炉膛腔，降温壳体1顶部设有与炉膛腔连通的烟气进口2，降温壳体1低部设有与炉膛腔连通的烟气出口3；炉膛腔内置有蛇形盘管，蛇形盘管底端设有导热油进口4，蛇形盘管顶端设有导热油出口5。
炉膛腔包括上下分布的上换热区12、中换热区13和下换热区10，蛇形盘管包括设置在上换热区12的上蛇形盘管6、设置在中换热区13的中蛇形盘管7以及设置在下换热区10的下蛇形盘管8，上蛇形盘管6和中蛇形盘管7之间、中蛇形盘管7和下蛇形盘管8之间均连接有连接管9；连接管9上安装有压力表11。
降温壳体1包括浇筑层1-1、钢框架1-2和保温层1-3，浇筑层1-1位于降温壳体1内壁，保温层1-3位于降温壳体1外壁，钢框架1-2位于浇筑层1-1和保温层1-3之间。
带有大量活性炭成分的高温烟气从烟气进口2进入降温壳体1，从上往下依次经过上换热区12、中换热区13和下换热区10，最后从烟气出口3排出；导热油从导热油进口4进入蛇形盘管，从下往上依次经过下蛇形盘管8、中蛇形盘管7和上蛇形盘管6，最后从导热油出口5排出；高温烟气与导热油流向相反，充分保证了高温烟气与导热油之间均匀稳定的换热，有效地使得带有大量活性炭成分的高温烟气降低为200℃左右的烟气，此后进入旋风分离装置，可大量分离出烟气内的活性炭。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种活性炭回收用烟气降温装置，其特征在于：包括降温壳体(1)，降温壳体(1)内腔为炉膛腔，降温壳体(1)顶部设有与炉膛腔连通的烟气进口(2)，降温壳体(1)低部设有与炉膛腔连通的烟气出口(3)；所述炉膛腔内置有蛇形盘管，蛇形盘管底端设有导热油进口(4)，蛇形盘管顶端设有导热油出口(5)。
2.根据权利要求1所述的活性炭回收用烟气降温装置，其特征在于：所述的炉膛腔包括上下分布的上换热区(12)、中换热区(13)和下换热区(10)，蛇形盘管包括设置在上换热区(12)的上蛇形盘管(6)、设置在中换热区(13)的中蛇形盘管(7)以及设置在下换热区(10)的下蛇形盘管(8)，上蛇形盘管(6)和中蛇形盘管(7)之间、中蛇形盘管(7)和下蛇形盘管(8)之间均连接有连接管(9)。
3.根据权利要求1所述的活性炭回收用烟气降温装置，其特征在于：所述的降温壳体(1)包括浇筑层(1-1)、钢框架(1-2)和保温层(1-3)，浇筑层(1-1)位于降温壳体(1)内壁，保温层(1-3)位于降温壳体(1)外壁，钢框架(1-2)位于浇筑层(1-1)和保温层(1-3)之间。
4.根据权利要求2所述的活性炭回收用烟气降温装置，其特征在于：所述的连接管(9)上安装有压力表(11)。
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721275122.7U patent/CN207540397U/zh not_active Expired - Fee Related
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