CN207294178U - 一种热回收燃硫炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热回收燃硫炉,涉及化工设备技术领域,包括炉体,所述炉体壁上设有夹套,所述夹套的底部设有冷却水入口,所述夹套的顶部设有出口。本实用新型的燃硫炉将炉壁上设置夹套,利用夹套进行余热回收,夹套走冷却水,冷却水受热变成饱和蒸汽或过热热水,再进行余热回收,使得能源得到充分利用。

Description

一种热回收燃硫炉
技术领域
[0001] 本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种热回收燃硫炉。
背景技术
[0002] 固体硫磺在熔硫槽内熔化为液硫后,需要输送到燃硫炉燃烧生成S02,现有技术中 的燃硫炉,如图1所示,包括立式的燃烧室(1),燃烧室(1)的底部设置空气入口腔⑵,空气 入口管⑶连接空气入口腔⑵,空气入口腔⑵与燃烧室⑴之间设置空气分配器⑷;燃烧 室⑴的中部设置液硫入口管⑸,液硫入口管⑸与燃烧室⑴内壁的夹角为60°,且液硫入 口管⑸伸入到燃烧室⑴中心轴线处;燃烧室(1)的上部设置气体出口(6),燃烧室⑴的顶 部设置人孔(7),在燃烧的过程中,炉体受热膨胀,该燃硫炉在炉壁上设有耐火砖对炉体进 行保温,燃烧后的热量无法回收利用,造成能源的浪费。 实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种热回收燃硫炉。
[0004] 本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种热回收燃硫炉,包括炉体,所述炉体上设有夹套,所述夹套上分别设有冷却水 入口和冷却水出口。
[0006] 优选的,所述夹套设置在所述炉体的外壁一周。
[0007] 优选的,所述冷却水出口设置在所述夹套的顶部,所述冷却水出口上还设有蒸汽 出口。
[0008] 优选的,所述冷却水出口沿水平方向设置,所述蒸汽出口垂直设置于所述冷却水 出口上。
[0009] 优选的,所述冷却水入口设置在所述夹套的底部。
[0010] 本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的燃硫炉将炉壁上设置夹套,利用夹 套进行余热回收,夹套走冷却水,冷却水受热变成饱和蒸汽或过热热水,再进行余热回收, 使得能源得到充分利用。
附图说明
[0011]下面结合附图对本实用新型作优选的说明:
[0012] 图1为现有技术中燃硫炉的整体结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型整体结构示意图;
[0014]图中附图2的标记为:1、炉体;2、夹套;3、冷却水入口; 4、冷却水出口; 5、蒸汽出口。
具体实施方式
[0015]如图2所示,为本实用新型的一种热回收燃硫炉,包括炉体1,炉体1上设有夹套2, 夹套2上分别设有冷却水入口 3和冷却水出口 4。
[0016] 夹套2设置在炉体1的外壁一周。 # +
[0017] 冷却水出口 4设置在夹套2的顶部,冷却水出口 4上还设有蒸汽出口 5。
[0018]冷却水出口 4沿水平方向设置,蒸汽出口 5垂直设置于冷却水出口 4上。
[0019] 冷却水入口 3设置在夹套2的底部。
[0020] 本实用新型的工作原理:
[0021]燃硫炉的炉壁上设有夹套2,冷却水从夹套2底部的冷却水入口3进入夹套2内,其 中,冷却水由系统中的多级离心栗供给,冷却水受热变成饱和蒸汽或热水,无论蒸汽还是热 水都进二氧化硫出口管线夹套,与二氧化硫气体并行,在系统中的二氧化硫冷却器前引出, 然后进入一余热回收发生器中,统一调成4.5公斤蒸汽,此外,本实用新型还利用冷水对加 热炉体进行降温保护,取消了一般燃硫炉的耐火砖,只需在夹套2外部设置保温层即可。 [0022]以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任 何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的 简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

  1. 、1 •一种热回收燃硫炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体上设有夹套,所述夹套上分别 设有冷却水入口和冷却水出口。
  2. 2.根据权利要求1所述的一种热回收燃硫炉,其特征在于:所述夹套设置在所述炉体的 外壁一周。
  3. 3. 根据权利要求1所述的一种热回收燃硫炉,其特征在于:所述冷却水出口设置在所述 夹套的顶部,所述冷却水出口上还设有蒸汽出口。
  4. 4. 根据权利要求3所述的一种热回收燃硫炉,其特征在于:所述冷却水出口沿水平方向 设置,所述蒸汽出口垂直设置于所述冷却水出口上。
  5. 5. 根据权利要求1所述的一种热回收燃硫炉,其特征在于:所述冷却水入口设置在所述 夹套的底部。
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