CN207471548U - 烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烟气余热回收系统,它包括垃圾焚烧炉(1),垃圾焚烧炉(1)上方连接有二次燃烧室(2),二次燃烧室(2)上方设置有水箱(3);所述二次燃烧室(2)上通过第一烟气管(4)连接有空气预热器(5),空气预热器(5)上连接有热风管(6)和第二烟气管(7);所述热风管(6)上连接有抽风机(8),第二烟气管(7)上连接有烟气净化系统(9);烟气净化系统(9)上通过引风机(10)连接有热交换器(11),热交换器(11)上通过管道连接有烟囱(12)。本实用新型不仅能够方便烟气净化,还具有热能回收率高和热交换效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收系统,特别是烟气余热回收系统。
背景技术
目前,常见的火力发电厂内的余热回收系统,通常在垃圾焚烧炉炉膛的上方直接设置有水箱,用垃圾焚烧后产生的高温烟气直接加热水箱内的水,使水气化后用于发电,这导致高温烟气中存在较多的有机物质,使得烟气净化较麻烦;余热回收系统将高温烟气加热完水箱后用于空气预热,随后进行烟气净化后直接通入烟囱排出,由于烟气温度在260℃~500℃时会产生二噁英(二恶英),因此烟气在空气预热完后的温度仍然比较高,之后烟气通过烟气净化后直接从烟囱排出,会造成烟气中热能回收率较低的问题。因此,现有的余热回收系统存在着烟气净化较麻烦和热能回收率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种烟气余热回收系统。本实用新型不仅能够方便烟气净化,还具有热能回收率较高的优点。
本实用新型的技术方案:烟气余热回收系统,包括垃圾焚烧炉,垃圾焚烧炉上方连接有二次燃烧室,二次燃烧室上方设置有水箱;所述二次燃烧室上通过第一烟气管连接有空气预热器,空气预热器上连接有热风管和第二烟气管;所述热风管上连接有抽风机,第二烟气管上连接有烟气净化系统;烟气净化系统上通过引风机连接有热交换器,热交换器上通过管道连接有烟囱。
前述的烟气余热回收系统中,所述水箱的底部设置在二次燃烧室内。
前述的烟气余热回收系统中,所述热交换器包括螺旋状导管,螺旋状导管外套接有套筒;套筒的外壁与内壁之间设有相互对称的第一空腔和第二空腔,第一空腔和第二空腔之间设置有隔板,隔板位于套筒的外壁和内壁之间;所述螺旋状导管的一端与第一空腔的底部连通,另一端与第二空腔的顶部连通。
前述的烟气余热回收系统中,所述第一空腔外壁的顶部上连接有进水管,第二空腔外壁的顶部连接有出水管。
前述的烟气余热回收系统中,所述水箱的底部呈半球状。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的余热回收系统,通过在垃圾焚烧炉的上方设置二次燃烧室,将高温烟气进一步燃烧,从而减少高温烟气中的有机物质含量,方便后续烟气净化;同时在烟气净化装置之后连接有热交换器,回收中温烟气中的余热,从而提高了烟气的热能回收率。此外,本实用新型中水箱的底部呈半球状且将水箱的底部设置在二次燃烧室内,提高了水箱与高温烟气的热交换效率;将热交换器的中空套筒壁分成第一空腔和第二空腔,在套筒内连接有螺旋状导管,并将进水管和出水管分别连接在第一空腔和第二空腔的顶部,使得套筒侧壁空腔和螺旋状导管内充满水,加大了与烟气的热交换面积,提高了热交换效率。因此,本实用新型不仅能够方便烟气净化,还具有热能回收率高和热交换效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是热交换器的主视图;
图3时热交换器的俯视图。
附图中的标记为:1-垃圾焚烧炉,2-二次燃烧室,3-水箱,4-第一烟气管,5-空气预热器,6-热风管,7-第二烟气管,8-抽风机,9-烟气净化系统,10-引风机,11-热交换器,12-烟囱,13-套筒,14-隔板,15-第一空腔,16-第二空腔,17-螺旋状导管,18-进水管,19-出水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。烟气余热回收系统,构成如图1至3所示,包括垃圾焚烧炉1,垃圾焚烧炉1上方连接有二次燃烧室2,二次燃烧室2上方设置有水箱3;所述二次燃烧室2上通过第一烟气管4连接有空气预热器5,空气预热器5上连接有热风管6和第二烟气管7;所述热风管6上连接有抽风机8,第二烟气管7上连接有烟气净化系统9;烟气净化系统9上通过引风机10连接有热交换器11,热交换器11上通过管道连接有烟囱12。
所述水箱3的底部设置在二次燃烧室2内;所述热交换器11包括螺旋状导管17,螺旋状导管17外套接有套筒13;套筒13的外壁与内壁之间设有相互对称的第一空腔15和第二空腔16,第一空腔15和第二空腔16之间设置有隔板14,隔板14位于套筒13的外壁和内壁之间;所述螺旋状导管17的一端与第一空腔15的底部连通,另一端与第二空腔16的顶部连通;所述第一空腔15外壁的顶部上连接有进水管18,第二空腔16外壁的顶部连接有出水管19;所述水箱3的底部呈半球状。
工作原理:垃圾焚烧炉1将垃圾焚烧后产生高温烟气,高温烟气上升进入到二次燃烧室2内,二次燃烧室2内高温烟气中的有机物质进一步燃烧;二次燃烧室2内的高温烟气将水箱3加热,由于水箱3为耐高压水箱且半球状底部设置在二次燃烧室2内,使得水箱3的热交换速率较高;二次燃烧室2内的高温烟气会通过第一烟气管4进入空气预热器5内,抽风机8使冷空气经过空气预热器5加热后进入热风管6,高温烟气经过空气预热器5降温后从第二烟气管7进入烟气净化系统9中;烟气净化系统9将中温烟气进行净化,之后中温烟气被引风机10引动,经过热交换器11进一步回收热能后成为低温烟气,最后低温烟气从烟囱12排出,提高了热能回收率。
净化后的中温烟气通过热交换器11前,先使进水管18开始进冷水,由于隔板14将套筒13侧壁的空腔分成第一空腔15和第二空腔16,使得冷水先进入第一空腔15再进入螺旋状导管17内,冷水逐渐充满第一空腔15和螺旋状导管17,之后冷水从螺旋状导管17的出口流入第二空腔16,第二空腔16内的冷水逐渐充满,最后冷水从出水管19流出;中温烟气通过套筒13时,套筒13侧壁空腔内的水和螺旋状导管17内的水都能与中温烟气进行热交换,使得热交换效率较高。
Claims (5)
1.烟气余热回收系统,其特征在于:包括垃圾焚烧炉(1),垃圾焚烧炉(1)上方连接有二次燃烧室(2),二次燃烧室(2)上方设置有水箱(3);所述二次燃烧室(2)上通过第一烟气管(4)连接有空气预热器(5),空气预热器(5)上连接有热风管(6)和第二烟气管(7);所述热风管(6)上连接有抽风机(8),第二烟气管(7)上连接有烟气净化系统(9);烟气净化系统(9)上通过引风机(10)连接有热交换器(11),热交换器(11)上通过管道连接有烟囱(12)。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述水箱(3)的底部设置在二次燃烧室(2)内。
3.根据权利要求1所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述热交换器(11)包括螺旋状导管(17),螺旋状导管(17)外套接有套筒(13);套筒(13)的外壁与内壁之间设有相互对称的第一空腔(15)和第二空腔(16),第一空腔(15)和第二空腔(16)之间设置有隔板(14),隔板(14)位于套筒(13)的外壁和内壁之间;所述螺旋状导管(17)的一端与第一空腔(15)的底部连通,另一端与第二空腔(16)的顶部连通。
4.根据权利要求3所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述第一空腔(15)外壁的顶部上连接有进水管(18),第二空腔(16)外壁的顶部连接有出水管(19)。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的烟气余热回收系统,其特征在于:所述水箱(3)的底部呈半球状。
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CN108644786A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-12 | 舟山旺能环保能源有限公司 | 一种隔热性能好且使用寿命长的垃圾焚烧炉外墙 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721640867.9U patent/CN207471548U/zh active Active
Cited By (2)
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CN108644786B (zh) * | 2018-06-29 | 2023-12-12 | 舟山旺能环保能源有限公司 | 一种隔热性能好且使用寿命长的垃圾焚烧炉外墙 |
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