CN203893143U - 带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，其技术方案要点是，包括加热水箱和蒸汽余热回收装置，加热水箱包括壳体，壳体对应地面一侧向内凹陷形成有加热腔以及导通加热腔的烟道，烟道对应加热腔的另一端伸出壳体外，烟道及加热腔与壳体之间形成有密闭的储水腔，储水腔的下方开设有进水口，储水腔的上方开设有蒸汽出口，蒸汽出口导通连接有蒸汽余热回收装置，烟道呈弯折设置，烟道在横截面上弯折呈W状且所述W状横截面自壳体的一侧延伸至壳体的另一侧。本实用新型带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置的烟道热传递面积大，且能有效利用蒸汽的余热，减少热量流失和浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊事用具设备技术领域，具体涉及一种带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置。
背景技术
蒸箱一般用来蒸制食物或者其他物料，现有技术中的蒸箱一般通过蒸汽加热，其包括燃气加热水箱，通过加热加热水箱中的水，使加热水箱中的水沸腾后变成蒸汽，蒸汽再对蒸箱进行加热；然而现有技术中的加热水箱普遍存在加热效率不高，能耗浪费大的问题，在对加热水箱内的水进行加热过程中，存在大量的热量流失，导致能量利用率低，存在改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种烟道热传递面积大，且能有效利用蒸汽的余热，减少热量流失和浪费的带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，包括加热水箱和蒸汽余热回收装置，加热水箱包括壳体，壳体对应地面一侧向内凹陷形成有加热腔以及导通加热腔的烟道，烟道对应加热腔的另一端伸出壳体外，烟道及加热腔与壳体之间形成有密闭的储水腔，储水腔的下方开设有进水口，储水腔的上方开设有蒸汽出口，蒸汽出口导通连接有蒸汽余热回收装置，烟道呈弯折设置，烟道在横截面上弯折呈W状且所述W状横截面自壳体的一侧延伸至壳体的另一侧。
通过采用上述技术方案，利用储水腔下方的进水口向储水腔内加注水，在加热腔下方设置燃气加热装置，通过燃气加热装置，使得高温烟气通过烟道，由于烟道呈弯折设置，烟道在横截面上弯折呈W状且W状横截面自壳体的一侧延伸至壳体的另一侧并形成所述烟道，有效增大了烟道与储水腔内的水的接触面积，增大了其热传递面积，使得热传递效率更高，储水腔内的水在煮沸后产生蒸汽，蒸汽再从蒸汽出口飘出进到蒸箱内，通过蒸箱后的蒸汽温度稍稍降低，并再次通过蒸汽余热回收装置进行重复再利用，该带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置不仅增大了烟道的热传递面积，且能有效利用蒸汽的余热，减少热量的流失和浪费。
本实用新型进一步设置为，蒸汽余热回收装置包括回收装置外壳以及贯穿回收装置外壳的盘管，回收装置外壳与盘管之间形成密闭的水箱，水箱上分别开设有冷水进口和温水出口，温水出口与储水腔的进水口导通连接。
通过采用上述技术方案，由冷水进口向水箱内注入水，由蒸汽出口流出的蒸汽经过蒸箱后，再次流回盘管内，并通过盘管排出，在蒸汽流经盘管的过程中，利用蒸汽的余热对水箱内的水进行加热，使水箱内的水吸热升温成温水后，温水由温水出口流出并通过进水口流进储水腔内，有效利用了蒸汽的余热，较少热量流失和浪费。
本实用新型进一步设置为，冷水进口和温水出口均位于水箱对应地面一侧，且温水出口导通连接有导管，导管位于水箱内且自温水出口一侧延伸至水箱的另一侧。
通过采用上述技术方案，温水出口连接有导管，而导管位于水箱内，且自温水出口一侧延伸至水箱的另一侧，即水箱内的水只有高过导管时才能从温水出口流出，采用下进上出的方式，减缓流速，使其热传递更加彻底。
本实用新型进一步设置为，蒸汽余热回收装置的安装高度高于加热水箱的安装高度。
通过采用上述技术方案，由于热蒸汽是呈上升趋势的，因此使蒸汽余热回收装置的安装高度高于加热水箱的安装高度，便于蒸汽的流动，提高热传递效率。
本实用新型进一步设置为，盘管包括蒸汽流入口、蒸汽流出口和冷凝水出口，蒸汽流入口和冷凝水出口均位于水箱的下方，蒸汽流出口位于水箱的上方。
通过采用上述技术方案，蒸汽通过盘管的蒸汽流入口进到盘管内，并从蒸汽流出口飘出，由于在盘管内的一部分蒸汽由于跟水箱内的水热交换后冷凝，其冷凝水可通过冷凝水出口流出。
本实用新型进一步设置为，储水腔内靠近蒸汽出口位置设置有遮挡板。
通过采用上述技术方案，在储水腔内靠近蒸汽出口的位置设置遮挡板，遮挡板可将蒸汽出口遮挡，防止热水从蒸汽出口喷溅出来，同时又可以供蒸汽通过并从蒸汽出口飘出。
本实用新型进一步设置为，储水腔的下方开设有排污口，储水腔的上方开设有反冲进水口。
通过采用上述技术方案，在该加热水箱长时间使用后，水蒸馏后残留的杂质容易堆积在储水腔内，此时可将进水口和蒸汽出口关闭，从反冲进水口中通入水，并从排污口冲出，方便储水腔的清洗。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置不仅增大了烟道的热传递面积，且能有效利用蒸汽的余热，减少热量的流失和浪费。
附图说明
图1为本实用新型带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置的结构示意图；
图2为本实用新型烟道的示意图。
附图标记：1、加热水箱；11、壳体；12、加热腔；13、烟道；14、储水腔；15、进水口；16、蒸汽出口；17、排污口；18、反冲进水口；19、遮挡板；2、蒸汽余热回收装置；21、回收装置外壳；22、盘管；221、蒸汽流入口；222、蒸汽流出口；223、冷凝水出口；23、水箱；24、冷水进口；25、温水出口；251、导管。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置实施例做进一步说明。
一种带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，包括加热水箱1和蒸汽余热回收装置2，加热水箱1包括壳体11，壳体11对应地面一侧向内凹陷形成有加热腔12以及导通加热腔12的烟道13，烟道13对应加热腔12的另一端伸出壳体11外，烟道13及加热腔12与壳体11之间形成有密闭的储水腔14，储水腔14的下方开设有进水口15，储水腔14的上方开设有蒸汽出口16，在储水腔14内靠近蒸汽出口16的位置设置遮挡板19，遮挡板19可将蒸汽出口16遮挡，防止热水从蒸汽出口16喷溅出来，同时又可以供蒸汽通过并从蒸汽出口16飘出，蒸汽出口16导通连接有蒸汽余热回收装置2，烟道13呈弯折设置，烟道13在横截面上弯折呈W状且所述W状横截面自壳体11的一侧延伸至壳体11的另一侧，利用储水腔14下方的进水口15向储水腔14内加注水，在加热腔12下方设置燃气加热装置，通过燃气加热装置，使得高温烟气通过烟道13，由于烟道13呈弯折设置，烟道13在横截面上弯折呈W状且W状横截面自壳体11的一侧延伸至壳体11的另一侧并形成所述烟道13，有效增大了烟道13与储水腔14内的水的接触面积，增大了其热传递面积，使得热传递效率更高，而烟道13应当与壳体11之间存在一定间隙，方便储水腔14内水的流动，储水腔14内的水在煮沸后产生蒸汽，蒸汽再从蒸汽出口16飘出进到蒸箱内，通过蒸箱后的蒸汽温度稍稍降低，并再次通过蒸汽余热回收装置2进行重复再利用，蒸汽余热回收装置2包括回收装置外壳21以及贯穿回收装置外壳21的盘管22，优选的，盘管22为不锈钢波纹管，回收装置外壳21与盘管22之间形成密闭的水箱23，水箱23上分别开设有冷水进口24和温水出口25，温水出口25与储水腔14的进水口15导通连接，优选的，冷水进口24和温水出口25均位于水箱23对应地面一侧，且温水出口25连接有导管251，而导管251位于水箱23内，且自温水出口25一侧延伸至水箱23的另一侧，即水箱23内的水只有高过导管251时才能从温水出口25流出，采用下进上出的方式，减缓流速，使其热传递更加彻底，由冷水进口24向水箱23内注入水，由蒸汽出口16流出的蒸汽经过蒸箱后，再次流回盘管22内，并通过盘管22排出，在蒸汽流经盘管22的过程中，利用蒸汽的余热对水箱23内的水进行加热，使水箱23内的水吸热升温成温水后，温水由温水出口25流出并通过进水口15流进储水腔14内，有效利用了蒸汽的余热，较少热量流失和浪费，优选的，蒸汽余热回收装置2的安装高度高于加热水箱1的安装高度，由于热蒸汽是呈上升趋势的，因此使蒸汽余热回收装置2的安装高度高于加热水箱1的安装高度，便于蒸汽的流动，提高热传递效率；该带蒸汽余热回收装置2的蒸汽发生装置不仅增大了烟道13的热传递面积，且能有效利用蒸汽的余热，减少热量的流失和浪费。
优选的，盘管22包括蒸汽流入口221、蒸汽流出口222和冷凝水出口223，蒸汽流入口221和冷凝水出口223均位于水箱23的下方，蒸汽流出口222位于水箱23的上方，蒸汽通过盘管22的蒸汽流入口221进到盘管22内，并从蒸汽流出口222飘出，由于在盘管22内的一部分蒸汽由于跟水箱23内的水热交换后冷凝，其冷凝水可通过冷凝水出口223流出。
进一步的，储水腔14的下方开设有排污口17，储水腔14的上方开设有反冲进水口18，在该加热水箱1长时间使用后，水蒸馏后残留的杂质容易堆积在储水腔14内，此时可将进水口15和蒸汽出口16关闭，从反冲进水口18中通入水，并从排污口17冲出，方便储水腔14的清洗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，其特征在于：包括加热水箱和蒸汽余热回收装置，所述加热水箱包括壳体，所述壳体对应地面一侧向内凹陷形成有加热腔以及导通加热腔的烟道，所述烟道对应加热腔的另一端伸出壳体外，所述烟道及加热腔与壳体之间形成有密闭的储水腔，所述储水腔的下方开设有进水口，储水腔的上方开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口导通连接有蒸汽余热回收装置，所述烟道呈弯折设置，烟道在横截面上弯折呈W状且所述W状横截面自壳体的一侧延伸至壳体的另一侧。
2.根据权利要求1所述的带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，其特征是：所述蒸汽余热回收装置包括回收装置外壳以及贯穿回收装置外壳的盘管，所述回收装置外壳与盘管之间形成密闭的水箱，所述水箱上分别开设有冷水进口和温水出口，所述温水出口与储水腔的进水口导通连接。
3.根据权利要求2所述的带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，其特征是：所述冷水进口和温水出口均位于水箱对应地面一侧，且所述温水出口导通连接有导管，所述导管位于水箱内且自温水出口一侧延伸至水箱的另一侧。
4.根据权利要求2或3所述的带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，其特征是：所述蒸汽余热回收装置的安装高度高于加热水箱的安装高度。
5.根据权利要求4所述的带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，其特征是：所述盘管包括蒸汽流入口、蒸汽流出口和冷凝水出口，所述蒸汽流入口和冷凝水出口均位于水箱的下方，所述蒸汽流出口位于水箱的上方。
6.根据权利要求5所述的带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，其特征是：所述储水腔内靠近蒸汽出口位置设置有遮挡板。
7.根据权利要求6所述的带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置，其特征是：所述储水腔的下方开设有排污口，储水腔的上方开设有反冲进水口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107940434A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-04-20 | 郑州思辩科技有限公司 | 一种常压蒸汽发生装置 |
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2014
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