CN209504319U - 一种fpc的脱料板及其a冲切一体复合模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FPC的脱料板组件及其A冲切一体复合模，能够实现高密度孔槽的FPC产品冲孔和外形裁剪一步完成，实现FPC产品的拼板生产，提高生产效率等优点，包括脱料板和脱料板高度调整装置，脱料板高度调整装置包括等高套和限位块，等高套的上端抵接在设有动力装置的打板的底部，等高套的下端抵接在脱料板上，等高套将各件脱料板固设在同一高度上，限位块固设在脱料板上，限位块的顶部设有间隙。本实用新型涉及FPC的孔槽及外形加工的技术领域。

Description

一种FPC的脱料板及其A冲切一体复合模

技术领域

本实用新型涉及FPC的孔槽及外形加工的技术领域，尤其涉及一种FPC的脱料板组件及其A冲切一体复合模。

背景技术

现有技术中，FPC是英文Flexible Printed Circuit的简称，是以聚酰亚胺或者聚脂薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在电子产品、汽车、设备等领域应用广泛。现有的FPC的孔槽和外形加工存在以下问题：1、高密度孔槽的FPC产品的加工一般要分成冲压模具冲孔，然后进行外形模具对FPC产品外形裁剪的分步作业，效率低下；2、每一张FPC产品的周边都需要设有用于模具定位的边料，造成大批量的浪费；3、目前FPC业界，也有存在拼板冲切的尝试，由于模具的脱料板的面积过大，研磨的平面度低，且在冲压过程中容易产生变形，导致刀模对FPC外形的冲切精度不佳，也不能解决上述的两个问题，特别是碰到高密度孔槽的FPC，更是束手无策。FPC业界的拼板冲切，俗称A冲切，其来源于AA制的称呼，英文即为AlgebraicAverage，意思为算术均摊，在FPC业界则为边料均摊的意思，通过拼板，节省部分FPC的定位边料，提高FPC材料的利用率，是业界追求的目标。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种FPC的脱料板组件及其A冲切一体复合模，能够实现高密度孔槽的FPC产品冲孔和外形裁剪一步完成，同时在保证FPC产品精度的前提下实现FPC产品的拼板生产，节省部分FPC的定位边料，提高生产效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种FPC的脱料板组件，包括若干件脱料板和脱料板高度调整装置，脱料板高度调整装置包括等高套和限位块，等高套的上端抵接在设有动力装置的打板的底部，等高套的下端抵接在脱料板上，等高套将各件脱料板固设在同一高度上，限位块固设在脱料板上，限位块的顶部设有用于脱料板受力向上移动的间隙。

脱料板的底部设有刀片，刀片的刃部竖直向下。

一种FPC的A冲切一体复合模，包括上模组件，所述上模组件包括脱料板组件，其中的各件脱料板通过第五螺栓分别吊锁在打板上，打板与脱料板之间设有压针板和冲针板，打板的底部抵接压针板的顶部，压针板的底部抵接冲针板，冲针板上固设有冲针，冲针的头部向上并抵接压针板，冲针的尖端竖直向下并穿过底部的脱料板的贯通孔，冲针的直径与贯通孔之间设有间隙。

脱料板组件中，等高套套设在第五螺栓上并贯穿压针板和冲针板，等高套与第五螺栓的外径之间设有间隙，等高套与压针板和冲针板的贯通孔之间均设有间隙。

脱料板组件中，限位块与其上方的冲针板之间设有间隙。

上模组件还包括模头板，模头板通过第二螺栓固设在压针板的顶部，模头板的厚度大于打板的厚度，模头板的顶部通过第一螺栓固设在上垫板的底部，打板与上垫板之间设有间隙，打板与上垫板之间设有竖直方向的压缩弹性机构，压缩弹性机构的顶部抵接上垫板，压缩弹性机构的底部抵接打板。

还包括内套筒，内套筒贯穿在打板的贯通孔中，内套筒的顶部抵接上垫板，内套筒的底部抵接压针板，用于将机床传给上垫板的动力传给冲针和刀片。

内套筒中空并内设第三螺栓，第三螺栓从上垫板向下穿过并紧固压针板和冲针板，用于提高动力传递的稳定性。

还包括下模组件，所述下模组件包括安装在其顶部的公模，公模上设有与冲针和刀片相对应的避让槽，公模与冲针相配合可冲出FPC的孔槽，公模与刀片相配合可冲出FPC的外形。

上模组件固设有导套，下模组件固设有向上的导柱，上模组件和下模组件相对移动过程中导柱能够进入或者离开导套。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型能够实现高密度孔槽的FPC产品冲孔和外形裁剪一步完成，同时在保证FPC产品精度的前提下实现FPC产品的拼板生产，节省部分FPC的定位边料，提高生产效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为上模组件实施例的主视图的剖面示意图；

图2为下模组件实施例的主视图的剖面示意图；

图3为图1中刀片的示意图；

图4为下模组件中对应刀片部分的剖视图；

图5为FPC的拼板示意图；

其中的附图标记为：1、上垫板，2、模头板，2a、打板，3、压针板，4、冲针板，5、脱料板组件，5a、第一脱料板，5b、第二脱料板，5c、第三脱料板，6、公模，7、配板，8、底板，9、下底板，10、第一螺栓，11、第二螺栓，12、第三螺栓，13、第四螺栓，14、第五螺栓，15、第六螺栓，15a、第七螺栓，16、导柱，17、导套，18、第八螺栓，19、冲针，20、刀片，20b、FPC外形，21、弹簧，22、内套筒，23、等高套，24、限位块，25、FPC，25a、定位边料。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种FPC的脱料板组件及其A冲切一体复合模。其中，一种FPC的脱料板组件，包括若干件脱料板和脱料板高度调整装置，所述若干件脱料板水平排列，脱料板高度调整装置包括等高套23和限位块24，等高套23的上端抵接在设有动力装置的打板2a的底部，等高套23的下端抵接在脱料板上，等高套23将各件脱料板固设在同一高度上，等高套23套设在第五螺栓14上并贯穿压针板3和冲针板4，等高套23与第五螺栓14的外径之间设有间隙，等高套23与压针板3和冲针板4的贯通孔之间均设有间隙。限位块24固设在脱料板上，限位块24的顶部设有用于脱料板受力向上移动的间隙。现有的问题是FPC 25拼板生产的技术方案难以实现，原因是一体化的脱料板面积过大，一是研磨的时候无法保证脱料板的平面度，二是在冲切过程中不能有效地控制脱料板的变形问题。如图1所示的实施例中，脱料板组件5包括第一脱料板5a、第二脱料板5b和第三脱料板5c，将一体化的脱料板分割为三件，解决了脱料板的研磨平面度，并通过等高套23将各件脱料板设定在同一高度，有效地解决冲切过程中不能有效地控制脱料板的变形问题，从而实现FPC 25拼板生产的技术难题。特别是对于孔槽密集的FPC 25，本实用新型依然能够保证实现大面积拼板的FPC 25冲切。

其中，限位块24的优选的实施例是，通过第八螺栓18将各件限位块24分别紧固在第一脱料板5a、第二脱料板5b和第三脱料板5c上，限位块24与其上方的冲针板4之间设有间隙，限位块24在模具冲切过程中，可以调节冲针19突出脱料板的高度，防止冲针19冲到底部的公模6。

脱料板的底部设有刀片20，刀片20的刃部竖直向下。脱料板的底部在设有刀片20的位置设有适当的凹槽，防止刀片20压到公模6，刀片20用于冲出拼板FPC外形20b，省去FPC25的定位边料25a。如图5所示，拼板的FPC 25只需要四周定位边料25a，中间的FPC 25省去了左右两侧的定位边料25a，提高FPC 25的材料利用率。刀片20的优选实施例是刀片20设在中间的脱料板上，其冲切行程比较大，冲切有保证。

一种FPC的A冲切一体复合模，包括上模组件，所述上模组件包括脱料板组件5，其中的各件脱料板通过第五螺栓14分别吊锁在打板2a上，打板2a与脱料板之间设有压针板3和冲针板4，打板2a的底部抵接压针板3的顶部，压针板3的底部抵接冲针板4，冲针板4上固设有冲针19，冲针19的头部向上并抵接压针板3，冲针19的尖端竖直向下并穿过底部的脱料板的贯通孔，冲针19的直径与贯通孔之间设有间隙。压针板3将冲床的冲切动力传递给冲针19，冲针19穿过脱料板，冲针19配合公模6冲切出FPC 25的孔槽，能够实现高密度孔槽的FPC产品冲孔和外形裁剪一步完成，同时在保证FPC产品精度的前提下实现FPC产品的拼板生产，节省部分FPC的定位边料，提高生产效率。

优选的实施例：为了快速安装，可先将冲针19安装在冲针板4上，再用第四螺栓13将压针板3和冲针板4固定在一起，再进行下一步的安装。

优选的实施例：上模组件还包括模头板2，模头板2通过第二螺栓11固设在压针板3的顶部，模头板2的厚度大于打板2a的厚度，模头板2的顶部通过第一螺栓10固设在上垫板1的底部，打板2a与上垫板1之间设有间隙，打板2a与上垫板1之间设有竖直方向的压缩弹性机构，压缩弹性机构的顶部抵接上垫板1，压缩弹性机构的底部抵接打板2a。上垫板1可以固定在车床的动力装置上，本实用新型还包括内套筒22，内套筒22贯穿在打板2a的贯通孔中，内套筒22的顶部抵接上垫板1，内套筒22的底部抵接压针板3，用于将机床传给上垫板1的动力传给冲针19和刀片20。压缩弹性机构的实施例可以是装在打板2a的开孔中的弹簧21或者是弹性橡胶，压缩弹性机构作用是，在上模组件和下模组件合模的过程中，脱料板被公模6推移上行，冲针19和刀片20配合公模6对FPC 25进行冲切，同时压缩弹性机构压缩积蓄了压缩能，在上模组件和下模组件分模的过程中，压缩弹性机构释放了压缩能，将脱料板向下弹出，使得FPC25从冲针19和刀片20上脱离出去，掉落在公模6上，便于收集。

优选的实施例：内套筒22中空并内设第三螺栓12，第三螺栓12从上垫板1向下穿过并紧固压针板3和冲针板4，用于提高动力传递的稳定性。

还包括下模组件，所述下模组件包括安装在其顶部的公模6，公模6上设有与冲针19和刀片20相对应的避让槽，公模6与冲针19相配合可冲出FPC 25的孔槽，公模6与刀片20相配合可冲出FPC 25的外形。

下模组件的优选实施例之一：如图2所示，为了安装方便，用第六螺栓15从下向上依次紧固底板8、配板7和公模6，用第七螺栓15a在下底板9的底部向上紧固到底板8上。

下模组件的优选实施例之二：如图4所示，为了刀片20的顺利冲切，公模6上设有安装FPC 25的第一台阶，第一台阶的深度为FPC 25的厚度h；公模6还设有比第一台阶更深的第二台阶，第二台阶的深度为H，确保刀片20能够切断FPC 25，且能够避开公模6。例如，对于一般的2层FPC 25，厚度一般为0.13，h值可设为0.13；根据试验结果，第二台阶H的优选值为1.25，能够确保刀片20能够切断FPC 25，且能够避开公模6。第二台阶H也不能设为过大，过大则浪费刀片20的行程，影响效率。

上模组件固设有导套17，下模组件固设有向上的导柱16，上模组件和下模组件相对移动过程中导柱16能够进入或者离开导套17。导柱16和导套17对上模组件和下模组件能够起到导向作用，有利于模具冲切的稳定性，增加模具的使用寿命，提高FPC 25的冲切精度。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种FPC的脱料板组件，其特征在于，包括若干件脱料板和脱料板高度调整装置，所述脱料板高度调整装置包括等高套(23)和限位块(24)，等高套(23)的上端抵接在设有动力装置的打板(2a)的底部，等高套(23)的下端抵接在脱料板上，等高套(23)将各件脱料板固设在同一高度上，限位块(24)固设在脱料板上，限位块(24)的顶部设有用于脱料板受力向上移动的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种FPC的脱料板组件，其特征在于，所述脱料板的底部设有刀片(20)，刀片(20)的刃部竖直向下。

3.一种FPC的A冲切一体复合模，其特征在于，包括上模组件，所述上模组件包括脱料板组件(5)，其中的各件脱料板通过第五螺栓(14)分别吊锁在打板(2a)上，打板(2a)与脱料板之间设有压针板(3)和冲针板(4)，打板(2a)的底部抵接压针板(3)的顶部，压针板(3)的底部抵接冲针板(4)，冲针板(4)上固设有冲针(19)，冲针(19)的头部向上并抵接压针板(3)，冲针(19)的尖端竖直向下并穿过底部的脱料板的贯通孔，冲针(19)的直径与贯通孔之间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种FPC的A冲切一体复合模，其特征在于，所述脱料板组件(5)中，等高套(23)套设在第五螺栓(14)上并贯穿压针板(3)和冲针板(4)，等高套(23)与第五螺栓(14)的外径之间设有间隙，等高套(23)与压针板(3)和冲针板(4)的贯通孔之间均设有间隙。

5.根据权利要求3所述的一种FPC的A冲切一体复合模，其特征在于，所述脱料板组件(5)中，限位块(24)与其上方的冲针板(4)之间设有间隙。

6.根据权利要求3所述的一种FPC的A冲切一体复合模，其特征在于，所述上模组件还包括模头板(2)，模头板(2)通过第二螺栓(11)固设在压针板(3)的顶部，模头板(2)的厚度大于打板(2a)的厚度，模头板(2)的顶部通过第一螺栓(10)固设在上垫板(1)的底部，打板(2a)与上垫板(1)之间设有间隙，打板(2a)与上垫板(1)之间设有竖直方向的压缩弹性机构，压缩弹性机构的顶部抵接上垫板(1)，压缩弹性机构的底部抵接打板(2a)。

7.根据权利要求6所述的一种FPC的A冲切一体复合模，其特征在于，还包括内套筒(22)，内套筒(22)贯穿在打板(2a)的贯通孔中，内套筒(22)的顶部抵接上垫板(1)，内套筒(22)的底部抵接压针板(3)，用于将机床传给上垫板(1)的动力传给冲针(19)和刀片(20)。

8.根据权利要求7所述的一种FPC的A冲切一体复合模，其特征在于，所述内套筒(22)中空并内设第三螺栓(12)，第三螺栓(12)从上垫板(1)向下穿过并紧固压针板(3)和冲针板(4)，用于提高动力传递的稳定性。

9.根据权利要求3所述的一种FPC的A冲切一体复合模，其特征在于，还包括下模组件，所述下模组件包括安装在其顶部的公模(6)，公模(6)上设有与冲针(19)和刀片(20)相对应的避让槽，公模(6)与冲针(19)相配合可冲出FPC(25)的孔槽，公模(6)与刀片(20)相配合可冲出FPC(25)的外形。

10.根据权利要求3-9任一项所述的一种FPC的A冲切一体复合模，其特征在于，所述上模组件固设有导套(17)，下模组件固设有向上的导柱(16)，上模组件和下模组件相对移动过程中导柱(16)能够进入或者离开导套(17)。