CN207823696U - 一种金属板加工定位装置和金属板冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板加工定位装置和金属板冲孔机，金属板加工定位装置包括导轨以及安装在导轨上的滑动组件，滑动组件包括相连的滑动机构和紧固机构，滑动机构滑动连接在导轨上，金属板可拆卸地紧固在紧固机构上，导轨上设有用于辅助滑动组件推进的模数孔，滑动组件上设有与模数孔对应的弹性凸起，通过相配合的弹性凸起和模数孔以使滑动组件在导轨上推进。本实用新型提供的金属板加工定位装置，既能提高金属板加工精度又能提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板加工定位装置和金属板冲孔机。
背景技术
现在所使用的铜排冲孔设备，冲孔的定位依靠划好的定位点，由模具上模定位针对准定位孔进行冲孔，在成批量的冲孔，也是通过划好的定位点，通过肉眼对准定位点进行冲孔操作，这样不但工作量太大，加工精度也难以保证。尤其是当大量重复同一种冲孔，同一种间距时，每次的重复量度就显得相当笨拙。在这种情况下，急需要一种能提高加工效率，减轻生产工人负担的铜排装置或设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种金属板加工定位装置，既能提高生产效率又能使金属板加工的精度提高。
本实用新型的目的之二在于提供一种金属板冲孔机，能提高生产效率。
本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：
一种金属板加工定位装置，包括导轨以及安装在所述导轨上的滑动组件，所述滑动组件包括相连的滑动机构和紧固机构，所述滑动机构滑动连接在所述导轨上，金属板可拆卸地紧固在所述紧固机构上，所述导轨上设有用于辅助所述滑动组件推进的模数孔，所述滑动组件上设有与所述模数孔对应的弹性凸起，通过相配合的所述弹性凸起和所述模数孔以使所述滑动组件在所述导轨上推进。
进一步的，所述导轨具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁上设有卡槽，所述滑动机构上设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽口向下并覆盖在所述导轨上方，所述第一凹槽的内侧壁上设有用于滑动容置于所述卡槽内的卡部，在所述第一凹槽的内侧壁上设有位于所述卡部的上方的孔槽，所述弹性凸起包括相连的弹簧和弹珠，所述弹簧设于所述孔槽内，所述弹珠凸出所述第一凹槽的内侧壁以容置于所述模数孔内。
进一步的，所述模数孔设于所述第一侧壁和/或第二侧壁上并位于所述卡槽的上方。
进一步的，所述第一凹槽的内侧壁上还设有与所述模数孔对应的压紧螺栓孔和压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过所述压紧螺栓孔定位于所述模数孔处。
进一步的，所述第一凹槽的内侧壁上设有连通所述孔槽的维修槽。
进一步的，所述紧固机构具有第二凹槽，在所述第二凹槽的侧壁上设有用于锁紧所述金属板的锁紧件。
进一步的，所述紧固机构设有用于微调金属板的位置的调整组件，所述调整组件包括微调旋钮和调整滑块，所述调整滑块设于所述第二凹槽内，所述微调旋钮与所述调整滑块连接并且穿过所述第二凹槽的底部。
进一步的，所述滑动机构的一侧设有可定位在所述模数孔处的锁定机构。
进一步的，所述锁定机构设有与所述模数孔对应的滑槽和活动杆，所述活动杆可滑动地置于所述滑槽内以使所述活动杆的一端置于所述模数孔内或从所述模数孔内退出。
本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：
一种金属板冲孔机，包括工作台和用于给金属板加工的冲孔模具，还包括所述的金属板加工定位装置，所述导轨固定连接在所述工作台上，所述冲孔模具用于对金属板加工定位装置上的金属板进行冲孔。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的金属板加工定位装置，既能提高金属板加工精度又能提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型金属板加工定位装置的立体图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是本实用新型一种导轨的立体图；
图4是图3中B部分的局部放大图；
图5是本实用新型另一种导轨的立体图；
图6是图5中C部分的局部放大图；
图7-图8是本实用新型滑动组件的立体图；
图9是本实用新型滑动组件的分解图；
图10是本实用新型金属板冲孔机的立体图。
图中：
10、导轨；11、模数孔；12、卡槽；13、固定螺孔；20、金属板；30、滑动组件；31、第一凹槽；311、卡部；312、弹珠；313、压紧螺栓；314、活动杆；32、第二凹槽；321、锁紧件；322、微调旋钮；323、调整滑块；40、冲孔模具。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参见图1-9，一种金属板加工定位装置，包括导轨10以及安装在导轨10上的滑动组件30，滑动组件30包括相连的滑动机构和紧固机构，滑动机构滑动连接在导轨10上，金属板20可拆卸地紧固在紧固机构上，导轨10上设有用于辅助滑动组件30推进的模数孔11，滑动组件30上设有与模数孔11对应的弹性凸起，通过相配合的弹性凸起和模数孔11以使滑动组件30在导轨10上推进。本实用新型提供的金属板加工定位装置，既能提高金属板20加工精度又能提高生产效率，另外，本实用新型实施例中，金属板20为铜排。
作为优选的实施例，导轨10具有相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁上设有卡槽12，滑动机构上设有第一凹槽31，第一凹槽31的槽口向下并覆盖在导轨10上方，第一凹槽31的内侧壁上设有用于滑动容置于卡槽12内的卡部311，卡槽12可以为设于第一侧壁和第二侧壁上的沿长度方向延伸的横向卡槽12，如图4所示；在其他实施例中卡槽12也可以为设于第一侧壁和第二侧壁上但槽口位于导轨10底部的沿长度方向延伸的竖向卡槽12，如图6所示，在第一凹槽31的内侧壁上设有位于卡部311的上方的孔槽，弹性凸起包括相连的弹簧和弹珠312，弹簧设于孔槽内，弹珠312凸出第一凹槽31的内侧壁以容置于模数孔11内，第一凹槽31的内侧壁上设有连通该孔槽的维修槽以方便维修弹性凸起。在金属板20加工的过程中，通过推动金属板20，引导弹性凸起的弹珠312卡入模数孔11，以此来带动滑动组件30步进，接着对金属板20进行加工，经过一次测量后，就能批量地对金属板20加工，提高生产效率。
模数孔11设于第一侧壁和/或第二侧壁上并位于卡槽12的上方，优选地，本实施例中第一侧壁和第二侧壁上都设有模数孔11，可选地，第一侧壁和第二侧壁的模数孔11分别为模数孔距E＝20㎜和模数孔距E＝25㎜的孔，使金属板20加工更加灵活，使得加工所用的模数孔11具有可选择性，灵活适应各加工零件。
第一凹槽31的内侧壁上还设有与模数孔11对应的压紧螺栓孔和压紧螺栓313，本实施例中，压紧螺栓孔与弹性凸起相对设置，压紧螺栓313穿过压紧螺栓孔定位于模数孔11处，当只把滑动组件30作为尺寸量度工具时，可使用压紧螺栓313使滑块定点于导轨10的测定位置即模数孔11上。
紧固机构具有第二凹槽32，在第二凹槽32的侧壁上设有用于锁紧金属板20的锁紧件321，保证尺寸精度以及保证金属板20加工时不走位，提高加工精度，本实施例中，该锁紧件321为锁紧旋钮，设于第二凹槽32的远离滑动组件30的侧壁上。
紧固机构设有用于微调金属板20的位置的调整组件，调整组件包括微调旋钮322和调整滑块323，调整滑块323设于第二凹槽32内，微调旋钮322与调整滑块323连接并且穿过第二凹槽32的底部，将金属板20置于第二凹槽32内，通过调整滑块323旋钮，微调金属板20位置，例如，微调金属板20沿导轨10长度方向的位置，调整完毕后再用锁紧件321将金属板20锁紧，最后移动滑动组件30至合适位置，尺寸更为精确，提高加工精度，改善产品质量。
滑动机构的一侧设有可定位在模数孔11处的锁定机构，当需要对多块金属板20进行同一位置的加工时，能通过该锁定机构固定滑动组件30。
锁定机构设有与模数孔11对应的滑槽和活动杆314，活动杆314可滑动地置于滑槽内以使活动杆314的一端置于模数孔11内或从模数孔11内退出，当需要通过该锁定机构将滑动组件30固定于导轨10的某一处时，滑动活动杆314使一端卡入模数孔11内实现固定，接着更换金属板20进行加工，以此来实现成批量的加工。
参见图10，一种金属板冲孔机，包括工作台和用于给金属板20加工的冲孔模具40，该金属板冲孔机还包括上述金属板加工定位装置，导轨10固定连接在工作台上，冲孔模具40用于对金属板加工定位装置上的金属板20进行冲孔，本实施例中，导轨10上设有固定螺孔13，导轨10通过固定螺孔13与工作台固定连接。
综上，本实用新型提供的金属板加工定位装置通过导轨10的模数孔11与滑动组件30配合能成批量的进行金属板20加工，提高生产效率；金属板20加工时不走位，既提高加工精度又改善产品质量；使金属板20加工更加灵活，通过调整模数孔11的步距，灵活适应各加工零件。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属板加工定位装置，其特征在于，所述金属板加工定位装置包括导轨以及安装在所述导轨上的滑动组件，所述滑动组件包括相连的滑动机构和紧固机构，所述滑动机构滑动连接在所述导轨上，所述金属板可拆卸地紧固在所述紧固机构上，所述导轨上设有用于辅助所述滑动组件推进的模数孔，所述滑动组件上设有与所述模数孔对应的弹性凸起，通过相配合的所述弹性凸起和所述模数孔以使所述滑动组件在所述导轨上推进。
2.根据权利要求1所述的一种金属板加工定位装置，其特征在于，所述导轨具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁上设有卡槽，所述滑动机构上设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽口向下并覆盖在所述导轨上方，所述第一凹槽的内侧壁上设有用于滑动容置于所述卡槽内的卡部，在所述第一凹槽的内侧壁上设有位于所述卡部的上方的孔槽，所述弹性凸起包括相连的弹簧和弹珠，所述弹簧设于所述孔槽内，所述弹珠凸出所述第一凹槽的内侧壁以容置于所述模数孔内。
3.根据权利要求2所述的一种金属板加工定位装置，其特征在于，所述模数孔设于所述第一侧壁和/或第二侧壁上并位于所述卡槽的上方。
4.根据权利要求2所述的一种金属板加工定位装置，其特征在于，所述第一凹槽的内侧壁上还设有与所述模数孔对应的压紧螺栓孔和压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过所述压紧螺栓孔定位于所述模数孔处。
5.根据权利要求2所述的一种金属板加工定位装置，其特征在于，所述第一凹槽的内侧壁上设有连通所述孔槽的维修槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属板加工定位装置，其特征在于，所述紧固机构具有第二凹槽，在所述第二凹槽的侧壁上设有用于锁紧所述金属板的锁紧件。
7.根据权利要求6所述的一种金属板加工定位装置，其特征在于，所述紧固机构设有用于微调金属板的位置的调整组件，所述调整组件包括微调旋钮和调整滑块，所述调整滑块设于所述第二凹槽内，所述微调旋钮与所述调整滑块连接并且穿过所述第二凹槽的底部。
8.根据权利要求1所述的一种金属板加工定位装置，其特征在于，所述滑动机构的一侧设有可定位在所述模数孔处的锁定机构。
9.根据权利要求8所述的一种金属板加工定位装置，其特征在于，所述锁定机构设有与所述模数孔对应的滑槽和活动杆，所述活动杆可滑动地置于所述滑槽内以使所述活动杆的一端置于所述模数孔内或从所述模数孔内退出。
10.一种金属板冲孔机，所述金属板冲孔机包括工作台和用于给金属板加工的冲孔模具，其特征在于，所述金属板冲孔机还包括权利要求1至9任意一项所述的金属板加工定位装置，所述导轨固定连接在所述工作台上，所述冲孔模具用于对金属板加工定位装置上的金属板进行冲孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109663865A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-23 | 广州市鼎新办公家具有限公司 | 冲孔工作台定位装置 |
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