CN205463920U - 冲床模具自动微调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是模具的技术领域，尤其是一种冲床模具自动微调装置，主要由上模组件和下模组件组成；上模组件设置在下模组件的上方；上模组件主要由模柄、锁紧块、凸模固定座、凸模和卸料机构组成；锁紧块设置在模柄的下方，凸模固定座设置在锁紧块的下方，凸模固定设置在凸模固定座的下方，凸模的外围设置有卸料机构；下模组件主要由凹模框、调节螺钉、斜楔、紧固螺钉、锁紧楔和凹模组成；凹模框包围设置在凹模的外围，斜楔通过紧固螺钉设置在凹模的一侧，锁紧楔设置在凹模的另一侧；调节螺钉设置在斜楔的一侧。该装置更换方便，模具之间间隙可以自由微调，操作简单方便，安全可靠，提高模具使用效率的同时，提高了经济效益。

Description

冲床模具自动微调装置

技术领域

本实用新型涉及的是模具的技术领域，尤其是一种冲床模具自动微调装置。

背景技术

传统的冲压模具由冲压件的形状决定，一旦模具制成，冲压件的形状便不可改变。随着个性化生产的需要，越来越多的冲压产品其生产批量越来越小，生产的周期要求越来越短，传统的冲压生产方式已不能适应这一生产要求，冲压生产的柔性化技术显得越来越重要，即根据生产对象，借助通用型模具，采用现代控制技术进行冲压，以适应不断变化的冲压对象，这种生产方式在现代冲压生产中应用日趋广泛。

与冲压柔性化技术相适应，在普通冲床上，采用快速更换通用模具的方法，配以专门的数控系统，即可实现冲压件的单件小批量生产。在此，模具更换的速度以及模具凸、凹模之间的间隙均匀与否将直接影响冲压件的质量及生产效率，特别是由于此类模具一般无导向机构，且模具间隙本来就很小，所以，在模具中实现模具间隙的微量调节尤为重要。所以设计出一种冲压模具自动微调装置尤为重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种模具更换方便、模具之间间隙可以自由微调、操作简单方便、安全可靠、提高模具使用效率的同时提高经济效益的冲压模具自动微调装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲床模具自动微调装置，主要由上模组件和下模组件组成；所述上模组件设置在下模组件的上方；所述上模组件主要由模柄、锁紧块、凸模固定座、凸模和卸料机构组成；所述的锁紧块设置在模柄的下方，所述凸模固定座设置在锁紧块的下方，所述凸模固定设置在凸模固定座的下方，所述凸模的外围设置有卸料机构；所述下模组件主要由凹模框、调节螺钉、斜楔、紧固螺钉、锁紧楔和凹模组成；所述的凹模框包围设置在凹模的外围，所述斜楔通过紧固螺钉设置在凹模的一侧，所述锁紧楔设置在凹模的另一侧；所述调节螺钉设置在斜楔的一侧。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述卸料机构主要由卸料板和弹性层组成，所述卸料板包围设置在凸模的外围，所述弹性层设置在凸模的下端。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的弹性层为复位弹簧。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述凹模框上还设置有锁紧螺钉。

本实用新型的有益效果是：模具更换方便，模具之间间隙可以自由微调，操作简单方便，安全可靠，提高模具使用效率的同时，提高了经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中上模组件的结构示意图；

图3是本实用新型中下模组件的结构示意图。

附图中的标号为：1、模柄，2、锁紧块，3、凸模固定座，4、凸模，5、凹模框，6、调节螺钉，7、斜楔，8、紧固螺钉，9、锁紧楔，10、凹模，11、卸料板，12、弹性层，13、锁紧螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的本实用新型冲床模具自动微调装置，主要由上模组件和下模组件组成；上模组件设置在下模组件的上方；上模组件主要由模柄1、锁紧块2、凸模固定座3、凸模4和卸料机构组成；锁紧块2设置在模柄1的下方，凸模固定座3设置在锁紧块2的下方，凸模4固定设置在凸模固定座3的下方，凸模4的外围设置有卸料机构；下模组件主要由凹模框5、调节螺钉6、斜楔7、紧固螺钉8、锁紧楔9和凹模10组成；凹模框5包围设置在凹模10的外围，斜楔7通过紧固螺钉8设置在凹模10的一侧，锁紧楔9设置在凹模10的另一侧；调节螺钉6设置在斜楔7的一侧。

其中，卸料机构主要由卸料板11和弹性层12组成，卸料板11包围设置在凸模4的外围，弹性层12设置在凸模4的下端。弹性层12为复位弹簧。凹模框5上还设置有锁紧螺钉13。

该冲床模具自动微调装置的具体操作流程如下：

工作时，将凹模10装入凹模框5内，压紧锁紧楔9，锁紧楔9与凹模框5侧面有一个5度的斜面，将凹模10压紧，调整模具间隙时，先松开锁紧楔9及紧固螺钉8，旋转调节螺钉6使斜楔7沿凹模框5移动，从而带动凹模10侧向移动，分别调节两个方向的斜楔7可实现凹模10的左右及前后方向的移动，以调整模具的间隙。调好后，须锁紧紧固螺钉8并压紧锁紧楔9，更换时，只需松开锁紧楔9便可取出凹模10。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种冲床模具自动微调装置，其特征在于：主要由上模组件和下模组件组成；所述上模组件设置在下模组件的上方；所述上模组件主要由模柄(1)、锁紧块(2)、凸模固定座(3)、凸模(4)和卸料机构组成；所述的锁紧块(2)设置在模柄(1)的下方，所述凸模固定座(3)设置在锁紧块(2)的下方，所述的凸模(4)固定设置在凸模固定座(3)的下方，所述凸模(4)的外围设置有卸料机构；所述的下模组件主要由凹模框(5)、调节螺钉(6)、斜楔(7)、紧固螺钉(8)、锁紧楔(9)和凹模(10)组成；所述的凹模框(5)包围设置在凹模(10)的外围，所述斜楔(7)通过紧固螺钉(8)设置在凹模(10)的一侧，所述锁紧楔(9)设置在凹模(10)的另一侧；所述调节螺钉(6)设置在斜楔(7)的一侧。

2.根据权利要求1所述的冲床模具自动微调装置，其特征在于：所述卸料机构主要由卸料板(11)和弹性层(12)组成，所述卸料板(11)包围设置在凸模(4)的外围，所述弹性层(12)设置在凸模(4)的下端。

3.根据权利要求2所述的冲床模具自动微调装置，其特征在于：所述的弹性层(12)为复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的冲床模具自动微调装置，其特征在于：所述凹模框(5)上还设置有锁紧螺钉(13)。