CN209503222U - 多功能激光加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能激光加工设备，包括工作台、输送装置、激光器和龙门架，龙门架的横梁上安装有自行走滑座，所述激光器安装在自行走滑座上；所述龙门架的横梁与两个立柱之间分别通过竖直的丝杆连接，丝杆单自由度转动连接在横梁上，丝杆同轴插进立柱内并与立柱之间螺纹连接，丝杆的上端从横梁顶面伸出，并且伸出部分固定有链轮，所述横梁顶面固定有用于驱动各个丝杆旋转的驱动电机，驱动电机的主轴通过链条与丝杆上的链轮传动连接，加工过程中工件放置在输送带上，通过工件配合激光器移动来进行加工，激光器移动范围大，联动性好，加工范围广，实用性强，适于工业应用。
Description
技术领域
本实用新型属于激光应用技术领域，尤其涉及一种多功能激光加工设备。
背景技术
激光加工是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割加工方法之一，由于采用激光加工能够大幅降低后续工艺处理的成本，因此其应用在工业制造领域已在逐渐推广，现有技术中，为了通过激光加工出表面质量精度高、加工余量少的零件，通常采用工业机械手来控制激光切割刀头的移动，而工件固定不动，联动性差，机械手运动效率有限，因此加工效率受限，设备成本高，故障率高。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种多功能激光加工设备，加工过程中工件放置在输送装置上，通过工件配合激光器移动来进行加工，激光器移动范围大，联动性好，加工范围广，实用性强，适于工业应用。
本实用新型的一种多功能激光加工设备，包括工作台、输送装置、激光器和龙门架，所述输送装置和龙门架均安装于工作台的台面，龙门架横跨在输送装置上方，龙门架的横梁上安装有自行走滑座，所述激光器安装在自行走滑座上；所述龙门架的横梁与两个立柱之间分别通过竖直的丝杆连接，丝杆单自由度转动连接在横梁上，丝杆同轴插进立柱内并与立柱之间螺纹连接，丝杆的上端从横梁顶面伸出，并且伸出部分固定有链轮，所述横梁顶面固定有用于驱动各个丝杆旋转的驱动电机，驱动电机的主轴通过链条与丝杆上的链轮传动连接。
进一步，所述输送装置包括多个输送辊，各输送辊沿同一水平面平行、等距排列，各个输送辊形成一个支撑平面，工件放在输送辊上之后利用输送辊的转动带动工件移动，噪音小，效率高。
进一步，所述输送装置还包括用于驱动各输送辊转动的输送电机，输送电机采用伺服电机，便于进行自动控制。
进一步，所述输送电机固定于工作台侧面，输送电机的主轴通过一个蜗杆与各输送辊传动连接，输送辊上设有与蜗杆相连的蜗轮，在传递动力的同时达到了减速效果，增大扭矩，同时利用自锁性能实现输送辊的定位，实用性强。
进一步，各输送辊凸出工作台的台面2~3mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的多功能激光加工设备，加工过程中工件放置在输送带上，通过工件配合激光器移动来进行加工，激光器移动范围大，联动性好，加工范围广，实用性强，适于工业应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示：本实施例的多功能激光加工设备，包括工作台9、输送装置、激光器5和龙门架，所述输送装置和龙门架均安装于工作台9的台面，龙门架横跨在输送装置上方，龙门架的横梁上安装有自行走滑座4，所述激光器5安装在自行走滑座4上；所述龙门架的横梁与两个立柱之间分别通过竖直的丝杆连接，丝杆单自由度转动连接在横梁上，丝杆同轴插进立柱内并与立柱之间螺纹连接，丝杆的上端从横梁顶面伸出，并且伸出部分固定有链轮1，所述横梁顶面固定有用于驱动各个丝杆旋转的驱动电机2，驱动电机2的主轴通过链条3与丝杆上的链轮1传动连接。
本实施例中，所述输送装置包括多个输送辊6，各输送辊6沿同一水平面平行、等距排列，各个输送辊6形成一个支撑平面，工件放在输送辊6上之后利用输送辊6的转动带动工件移动，噪音小，效率高。
本实施例中，所述输送装置还包括用于驱动各输送辊6转动的输送电机8，输送电机8采用伺服电机，便于进行自动控制。
本实施例中，所述输送电机8固定于工作台9侧面，输送电机8的主轴通过一个蜗杆7与各输送辊6传动连接，输送辊6上设有与蜗杆7相连的蜗轮，各输送辊6凸出工作台9的台面2~3mm，在传递动力的同时达到了减速效果，增大扭矩，同时利用自锁性能实现输送辊6的定位，实用性强。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种多功能激光加工设备，其特征在于：包括工作台、输送装置、激光器和龙门架，所述输送装置和龙门架均安装于工作台的台面，龙门架横跨在输送装置上方，龙门架的横梁上安装有自行走滑座，所述激光器安装在自行走滑座上；所述龙门架的横梁与两个立柱之间分别通过竖直的丝杆连接，丝杆单自由度转动连接在横梁上，丝杆同轴插进立柱内并与立柱之间螺纹连接，丝杆的上端从横梁顶面伸出，并且伸出部分固定有链轮，所述横梁顶面固定有用于驱动各个丝杆旋转的驱动电机，驱动电机的主轴通过链条与丝杆上的链轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的多功能激光加工设备，其特征在于：所述输送装置包括多个输送辊，各输送辊沿同一水平面平行、等距排列。
3.根据权利要求2所述的多功能激光加工设备，其特征在于：所述输送装置还包括用于驱动各输送辊转动的输送电机。
4.根据权利要求3所述的多功能激光加工设备，其特征在于：所述输送电机固定于工作台侧面，输送电机的主轴通过一个蜗杆与各输送辊传动连接，输送辊上设有与蜗杆相连的蜗轮。
5.根据权利要求4所述的多功能激光加工设备，其特征在于：各输送辊凸出工作台的台面2~3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920093954.XU CN209503222U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 多功能激光加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920093954.XU CN209503222U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 多功能激光加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209503222U true CN209503222U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68201509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920093954.XU Active CN209503222U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 多功能激光加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209503222U (zh) |
-
2019
- 2019-01-21 CN CN201920093954.XU patent/CN209503222U/zh active Active
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Legal Events
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