CN209502641U - 一种铝管弯管用工装 - Google Patents

一种铝管弯管用工装 Download PDF

Info

Publication number
CN209502641U
CN209502641U CN201821973231.0U CN201821973231U CN209502641U CN 209502641 U CN209502641 U CN 209502641U CN 201821973231 U CN201821973231 U CN 201821973231U CN 209502641 U CN209502641 U CN 209502641U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main shaft
plate
countershaft
aluminum pipe
upper plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821973231.0U
Other languages
English (en)
Inventor
刘家昕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201821973231.0U priority Critical patent/CN209502641U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209502641U publication Critical patent/CN209502641U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种铝管弯管用工装,属于机械技术领域,一种铝管弯管用工装,包括下板、中板、上板、主轴、主动滚轮、副轴、从动滚轮和定位销,所述下板、中板、上板自下而上依次设置并且三者平行设置,主轴竖直穿插在下板、中板和上板的一端并且主轴的上端突出于上板的上平面,主动滚轮套装在主轴的上端,副轴安装在中板上并且邻近主轴,从动滚轮套装在副轴上,定位销插装在上板上,中板能够绕主轴旋转。本实用新型解决了对空间结构不确定的管结构进行加工。

Description

一种铝管弯管用工装
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其是涉及一种铝管弯管用工装。
背景技术
目前在机械行业中,弯管大多采用在购买的数控弯管机进行弯曲,弯管机上需要有弯管工装,根据管的空间弯曲结构进行设计,如果有多个空间角度直径弯曲,需要设计多个弯管工装,费用较高,调试时间稍长,废品率相对较高,现有的弯管机适合加工空间结构固定的管结构,对于空间结构不确定的管结构无法进行快速加工。
因此,如何提供一种铝管弯管用工装,可以对空间结构不确定的管结构进行加工已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝管弯管用工装,以解决现有技术中对于空间结构不确定的管结构无法进行加工快速的技术问题。
本实用新型提供一种铝管弯管用工装,包括下板、中板、上板、主轴、主动滚轮、副轴、从动滚轮和定位销,所述下板、中板、上板自下而上依次设置并且三者平行设置,主轴竖直穿插在下板、中板和上板的一端并且主轴的上端突出于上板的上平面,主动滚轮套装在主轴的上端,副轴安装在中板上并且邻近主轴,从动滚轮套装在副轴上,定位销插装在上板上,中板能够绕主轴旋转。
进一步的,所述主轴包括上主轴体和下主轴体,所述上主轴体直径小于下主轴体直径,上主轴体和下主轴体相互连接并且在其连接处设有第一圆台,下主轴体自上而下依次插设在上板、中板和下板上,第一圆台搭设在上板的上平面,下主轴体下端设有固定螺母,固定螺母抵设在下板的下平面,主动滚轮套装在上主轴体上。
进一步的,所述上板上设有滑动槽和手柄总成,所述手柄总成设置在滑动槽上,并且手柄总成的底部与下板抵触配合。
进一步的,所述所述副轴包括上副轴体、下副轴体、第二圆台、定位块和锁紧螺母,所述上副轴体和下副轴体相互连接并且在其连接处设有第二圆台,第二圆台搭设在中板的上平面,定位块设置在第二圆台的底部,锁紧螺母安装在下副轴体的下端,从动滚轮套设在上副轴体上。
进一步的,所述从动滚轮的底部设有垫圈。
进一步的,所述中板上设有凸型摩擦槽和安装槽,凸型摩擦槽与垫圈摩擦配合,定位块安装在安装槽内。
进一步的,所述上板上设有若干定位孔,若干定位孔与定位销插接配合。
进一步的,若干所述定位孔设置在上板沿长度方向的两侧上。
进一步的,所述定位销为锥形。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种铝管弯管用工装,包括下板、中板、上板、主轴、主动滚轮、副轴、从动滚轮和定位销,所述下板、中板、上板自下而上依次设置并且三者平行设置,主轴竖直穿插在下板、中板和上板的一端并且主轴的上端突出于上板的上平面,主动滚轮套装在主轴的上端,副轴安装在中板上并且邻近主轴,从动滚轮套装在副轴上,定位销插装在上板上,中板能够绕主轴旋转。本实用新型的提供一种铝管弯管用工装,以解决现有技术中对于空间结构不确定的管结构无法进行快速加工的技术问题。
其一,本实用新型通过利用人工将需要弯曲的铝管从两个滚轮中穿出,定位销将铝管夹在上板上,滚轮换成相应直径的主动滚轮和从动滚轮,主动滚轮半径就是铝管要弯曲的半径,滚轮的凹曲处对应是铝管直径,在利用垫圈将从动滚轮与主动滚轮的上平面保持水平,人工缓慢均匀的转动中板,铝管随着中板转动逐渐在主动滚轮和从动滚轮间弯曲,弯曲至需要弯曲的角度时,停止转动中板,实现了可以对空间结构不确定的管结构进行快速加工。
其二,利用主动滚轮套设在上主轴体上,从动滚轮套设在上副轴体上,在对不同直径的铝管进行弯曲加工时,可以方便更换主动滚轮和从动滚轮。
其三,利用手柄总成可以在下板的前端或者后端抵触,定位销与上板前端定位孔或者后端定位孔的插接配合,实现了在对铝管弯曲加工时,可以顺时针或者逆时针转动中板,方便快捷,有效的节省了劳动力。
其四,利用中板上设置的凸型摩擦槽,可以在铝管弯曲加工时,增大从动滚轮和中板之间的摩擦力,防止发生从动滚轮打滑的现象,提高了加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图;
图3为本实用新型的主轴立体结构示意图;
图4为本实用新型的副轴立体结构示意图;
图5为本实用新型的上板立体结构示意图。
附图标记:
1-下板;2-中板;2a-凸型摩擦槽;2b-安装槽;3-上板;3a-滑动槽;3b-手柄总成;3c-定位孔;4-主轴;4a-上主轴体;4b-下主轴体;4c-第一圆台;4d-固定螺母;5-主动滚轮;6-副轴;6a-上副轴体;6b-下副轴体;6c-第二圆台;6d-定位块;6e-锁紧螺母;7-从动滚轮;8-定位销;9-垫圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图,图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图,图3为本实用新型的主轴立体结构示意图,图4为本实用新型的副轴立体结构示意图,图5为本实用新型的上板立体结构示意图;
下面结合图1所示,本实用新型实施例提供了一种铝管弯管用工装,包括下板1、中板2、上板3、主轴4、主动滚轮5、副轴6、从动滚轮7和定位销8,所述下板1、中板2、上板3自下而上依次设置并且三者平行设置,主轴4竖直穿插在下板1、中板2和上板3的一端并且主轴4的上端突出于上板3的上平面,主动滚轮5套装在主轴4的上端,副轴6安装在中板2上并且邻近主轴4,从动滚轮7套装在副轴6上,定位销8插装在上板3上,中板2能够绕主轴4旋转。
进一步说明,与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种铝管弯管用工装,包括下板1、中板2、上板3、主轴4、主动滚轮5、副轴6、从动滚轮7和定位销8,所述下板1、中板2、上板3自下而上依次设置并且三者平行设置,主轴4竖直穿插在下板1、中板2和上板3的一端并且主轴4的上端突出于上板3的上平面,主动滚轮5套装在主轴4的上端,副轴6安装在中板2上并且邻近主轴4,从动滚轮7套装在副轴6上,定位销8插装在上板3上,中板2能够绕主轴4旋转。本实用新型的提供一种铝管弯管用工装,以解决现有技术中对于空间结构不确定的管结构无法进行加工快速的技术问题。
进一步地,本实用新型通过利用人工将需要弯曲的铝管从两个滚轮中穿出,定位销8将铝管夹在上板3上,滚轮换成相应直径的主动滚轮5和从动滚轮7,主动滚轮5半径就是铝管要弯曲的半径,滚轮的凹曲处对应是铝管直径,在利用垫圈9将从动滚轮7与主动滚轮5的上平面保持水平,人工缓慢均匀的转动中板2,铝管随着中板2转动逐渐在主动滚轮5和从动滚轮7间弯曲,弯曲至需要弯曲的角度时,停止转动中板2,实现了可以对空间结构不确定的管结构进行快速加工。
进一步地,利用主动滚轮5套设在上主轴体4a上,从动滚轮7套设在上副轴体6a上,在对不同直径的铝管进行弯曲加工时,可以方便更换主动滚轮5和从动滚轮7。
进一步地,利用手柄总成3b可以在下板1的前端或者后端抵触,定位销8与上板3前端定位孔3c或者后端定位孔3c的插接配合,实现了在对铝管弯曲加工时,可以顺时针或者逆时针转动中板2,方便快捷,有效的节省了劳动力。
更进一步地,利用中板2上设置的凸型摩擦槽2a,可以在铝管弯曲加工时,增大从动滚轮7和中板2之间的摩擦力,防止发生从动滚轮7打滑的现象,提高了加工的效率。
具体地,如图3所示,图3为本实用新型的主轴4立体结构示意图;本实用新型的主轴4包括上主轴体4a和下主轴体4b,所述上主轴体4a直径小于下主轴体4b直径,上主轴体4a和下主轴体4b相互连接并且在其连接处设有第一圆台4c,下主轴体4b自上而下依次插设在上板3、中板2和下板1上,第一圆台4c搭设在上板3的上平面,下主轴体4b下端设有固定螺母4d,固定螺母4d抵设在下板1的下平面,主动滚轮5套装在上主轴体4a上,通过第一圆台4c可以有效的防止下主轴体4b的脱落,固定螺母4d可以稳定的将下主轴体4b固定在下板1下平面上,在弯管作业时保证了主轴4的稳定性,防止主轴4发生偏移。
具体地,如图2和图5,图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图,图5为本实用新型的上板3立体结构示意图;本实用新型的上板3上设有滑动槽3a和手柄总成3b,所述手柄总成3b设置在滑动槽3a上,并且手柄总成3b的底部与下板1抵触配合,通过手柄总成3b的底部与下板1抵触配合,可以在弯管作业时,有效的防止上板3发生偏移,影响弯管作业。
具体地,如图4所示,图4为本实用新型的副轴6立体结构示意图;本实用新型的副轴6包括上副轴体6a、下副轴体6b、第二圆台6c、定位块6d和锁紧螺母6e,所述上副轴体6a和下副轴体6b相互连接并且在其连接处设有第二圆台6c,第二圆台6c搭设在中板2的上平面,定位块6d设置在第二圆台6c的底部,锁紧螺母6e安装在下副轴体6b的下端,从动滚轮7套设在上副轴体6a上,通过第二圆台6c可以有效的防止下副轴体6b的脱落,锁紧螺母6e可以稳定的将下副轴体6b固定连接在中板2上,提高了加工时的稳定性。
具体地,如图1所示,图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图;本实用新型的从动滚轮7的底部设有垫圈9,通过设有垫圈9,可以将从动滚轮7的上平面与主动滚轮5的上平面保持一致,方便弯管作业。
具体地,如图1所示,图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图;本实用新型的中板2上设有凸型摩擦槽2a和安装槽2b,凸型摩擦槽2a与垫圈9摩擦配合,定位块6d安装在安装槽2b内,通过凸型摩擦槽2a与垫圈9的摩擦配合,防止在弯管作业时,从动滚轮7与中板2发生打滑的现象,提高了加工效率,定位块6d安装在安装槽2b内可以更加稳定的将副轴6与中板2固定。
具体地,如图2所示,图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图;本实用新型的上板3上设有若干定位孔3c,若干定位孔3c与定位销8插接配合,通过定位孔3c与定位销8的插接配合,可以将铝管在上板3上固定,防止铝管在加工时移动。
具体地,如图5所示,图5为本实用新型的上板3立体结构示意图;本实用新型的若干定位孔3c设置在上板3沿长度方向的两侧上,通过上板3沿长度方向的两侧上都设有定位孔3c,在弯管作业时可以将铝管定位在上板3的上侧或下侧,根据实际情况而定,达到了省力的目的。
具体地,如图2所示,图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图;本实用新型的定位销8为锥形,定位销8为锥形,有效的避免了定位销8插接在定位孔3c后发生掉落的问题。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种铝管弯管用工装,其特征在于:包括下板、中板、上板、主轴、主动滚轮、副轴、从动滚轮和定位销,所述下板、中板、上板自下而上依次设置并且三者平行设置,主轴竖直穿插在下板、中板和上板的一端并且主轴的上端突出于上板的上平面,主动滚轮套装在主轴的上端,副轴安装在中板上并且邻近主轴,从动滚轮套装在副轴上,定位销插装在上板上,中板能够绕主轴旋转。
2.根据权利要求1所述的铝管弯管用工装,其特征在于:所述主轴包括上主轴体和下主轴体,所述上主轴体直径小于下主轴体直径,上主轴体和下主轴体相互连接并且在其连接处设有第一圆台,下主轴体自上而下依次插设在上板、中板和下板上,第一圆台搭设在上板的上平面,下主轴体下端设有固定螺母,固定螺母抵设在下板的下平面,主动滚轮套装在上主轴体上。
3.根据权利要求1所述的铝管弯管用工装,其特征在于:所述上板上设有滑动槽和手柄总成,所述手柄总成设置在滑动槽上,并且手柄总成的底部与下板抵触配合。
4.根据权利要求1所述的铝管弯管用工装,其特征在于:所述副轴包括上副轴体、下副轴体、第二圆台、定位块和锁紧螺母,所述上副轴体和下副轴体相互连接并且在其连接处设有第二圆台,第二圆台搭设在中板的上平面,定位块设置在第二圆台的底部,锁紧螺母安装在下副轴体的下端,从动滚轮套设在上副轴体上。
5.根据权利要求4所述的铝管弯管用工装,其特征在于:所述从动滚轮的底部设有垫圈。
6.根据权利要求5所述的铝管弯管用工装,其特征在于:所述中板上设有凸型摩擦槽和安装槽,凸型摩擦槽与垫圈摩擦配合,定位块安装在安装槽内。
7.根据权利要求1所述的铝管弯管用工装,其特征在于:所述上板上设有若干定位孔,若干定位孔与定位销插接配合。
8.根据权利要求7所述的铝管弯管用工装,其特征在于:若干所述定位孔设置在上板沿长度方向的两侧上。
9.根据权利要求5所述的铝管弯管用工装,其特征在于:所述定位销为锥形。
CN201821973231.0U 2018-11-28 2018-11-28 一种铝管弯管用工装 Expired - Fee Related CN209502641U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821973231.0U CN209502641U (zh) 2018-11-28 2018-11-28 一种铝管弯管用工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821973231.0U CN209502641U (zh) 2018-11-28 2018-11-28 一种铝管弯管用工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209502641U true CN209502641U (zh) 2019-10-18

Family

ID=68191087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821973231.0U Expired - Fee Related CN209502641U (zh) 2018-11-28 2018-11-28 一种铝管弯管用工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209502641U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103406759A (zh) 用于实现多种发动机共线生产的装配托盘
CN201970305U (zh) 一种三通圆管划规
CN204771762U (zh) 一种多工位夹具
WO2019128259A1 (zh) 一种方管批量切割机
CN108908150B (zh) 一种工装定位装置
CN203991838U (zh) 电动式冷推弯管装置
CN209502641U (zh) 一种铝管弯管用工装
CN202846189U (zh) 用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置
CN204954385U (zh) 万向中心架
CN211708700U (zh) 一种机械加工生产用快速多方位固定装置
CN204366332U (zh) 一种控制柜壳体的焊接定位装置
CN209094868U (zh) 一种多用途可调节对称耳板孔同轴度定位装置
CN207139778U (zh) 一种用于圆环形工件分度划线的装置
CN207629564U (zh) 一种轴系连接定位装置
CN212169938U (zh) 一种金属矩形管内壁自动打磨装置
CN209036013U (zh) 一种攻丝机加工工件用夹具工装
CN208099830U (zh) 一种用于五金配件加工的夹具
CN208584225U (zh) 一种数控铣床组合夹具
CN203738444U (zh) 零件定位器
CN208341410U (zh) 直管校直装置
CN207616284U (zh) 一种汽车轮毂去毛刺用夹具
CN206405884U (zh) 一种管道抛光平台
CN203991823U (zh) 手动式冷推弯管装置
CN205033082U (zh) 一种新型磨床夹具
CN211464400U (zh) 一种不锈钢钢管的自动弯折装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191018

Termination date: 20201128

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee