CN211708700U

CN211708700U - 一种机械加工生产用快速多方位固定装置

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Publication number: CN211708700U
Application number: CN201922408571.XU
Authority: CN
Inventors: 韩陈
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-28
Filing date: 2019-12-28
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2029-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工生产用快速多方位固定装置，具体涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座顶部设有固定机构，所述固定机构一端延伸至底座内部；所述固定机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在底座顶部，所述底座顶部设有两个第一夹板，两个所述第一夹板底部均固定连接有第一滑块。本实用新型通过设置固定机构，可快速方便的对工件左右两侧、前后两侧以及顶部完成固定，从而可对多种规格和形状的工件进行有效固定，方便后续工作的进行，且全程无需使用任何电力，在电力供应出现异常时仍然可正常使用保障工作进度，结构简单合理，制造成本较低，使用方便，实用性较强。

Description

一种机械加工生产用快速多方位固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工生产用快速多方位固定装置。

背景技术

在机械加工生产时，往往为了方便加工，需将工件先进行固定，在进行后续相应的各种加工工作，目前对于工件的固定，许多大型机械厂都是使用较为完善的电动固定装置，且厂家自己拥有较为完善的电力供应系统以及紧急供电方案，可保障工作正常进行，但是一些小型机械厂没有完善的电力保障系统，当电力供应出现异常，电动夹具等电动固定装置无法正常工作，而纯机械手动的固定装置往往无法对多种型号和大小工件进行全方位的固定，固定效果差强人意，使用起来较为不便，从而影响工作效率。

因此，发明一种机械加工生产用快速多方位固定装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种机械加工生产用快速多方位固定装置，通过设置固定机构，可快速方便的对工件左右两侧、前后两侧以及顶部完成固定，从而可对多种规格和形状的工件进行有效固定，方便后续工作的进行，且全程无需使用任何电力，在电力供应出现异常时仍然可正常使用保障工作进度，结构简单合理，制造成本较低，使用方便，实用性较强，以解决现有技术中小型机械厂没有完善的电力保障系统，当电力供应出现异常，电动夹具等电动固定装置无法正常工作，而纯机械手动的固定装置往往无法对多种型号和大小工件进行全方位的固定，固定效果差强人意，使用起来较为不便，从而影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种机械加工生产用快速多方位固定装置，包括底座，所述底座顶部设有固定机构，所述固定机构一端延伸至底座内部；

所述固定机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在底座顶部，所述底座顶部设有两个第一夹板，两个所述第一夹板底部均固定连接有第一滑块，所述底座顶部表面开设有两个第一滑槽，所述底座内部开设有空腔，所述空腔位于两个第一滑槽内侧，所述第一滑槽内部设有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一滑块，所述第一转轴与第一滑块螺纹连接，两个所述第一转轴内端均延伸至空腔内部，两个所述第一转轴内端均固定连接有第一锥齿轮，所述空腔内部设有第二转轴，所述第二转轴外侧固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮啮合连接，所述第二转轴前端延伸至底座前侧外部，所述第二转轴前端固定连接有第一转轮，所述底座顶部表面开设有第二滑槽，所述底座顶部设有两个第二夹板，两个所述第二夹板底部均固定连接有第二滑块，所述第二滑槽内部设有第三转轴，所述第三转轴贯穿两个第二滑块，所述第三转轴与两个第二滑块螺纹连接，所述第三转轴前端延伸至底座前侧外部，所述第三转轴前端固定连接有第二转轮，所述支撑架顶部表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有支撑板，所述支撑板两侧均固定连接有齿条，所述贯穿槽两侧均开设有方形槽，两个所述方形槽内部均设有第四转轴，两个所述第四转轴前端均固定连接有第一齿轮，其中一个所述第一齿轮前侧固定连接有第三转轮，两个所述第四转轴外侧均固定套接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别位于两个方形槽内部，两个所述第二齿轮分别与两个齿条相啮合，两个所述第一齿轮啮合连接，所述支撑板底部固定连接有顶板。

进一步地，两个所述第一转轴与底座连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二转轴与底座连接处均通过第二轴承活动连接，所述第三转轴与底座连接处均通过第三轴承活动连接。

进一步地，所述第三转轴包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆固定连接在第二螺纹杆前侧，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧螺纹方向相反。

进一步地，两个所述第一滑槽呈对称状分布，两个所述第一滑块分别位于两个第一滑槽内部，所述第一滑块与第一滑槽相匹配。

进一步地，所述第二滑槽位于空腔顶部，两个所述第二滑块均位于第二滑槽内部，所述第二滑块与第二滑槽相匹配。

进一步地，所述贯穿槽前后两侧壁均开设有第三滑槽，所述支撑板前后两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨分别位于两个第三滑槽内部，所述滑轨与第三滑槽相匹配。

进一步地，两个所述第四转轴前端均延伸至支撑架前侧外部，两个所述第四转轴与支撑架连接处均通过第四轴承活动连接。

进一步地，所述底座底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座呈对称状均匀分布。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置固定机构，可快速方便的对工件左右两侧、前后两侧以及顶部完成固定，从而可对多种规格和形状的工件进行有效固定，方便后续工作的进行，且全程无需使用任何电力，在电力供应出现异常时仍然可正常使用保障工作进度，结构简单合理，制造成本较低，使用方便，实用性较强，与现有技术相比，小工厂不用为电力供应所担心，使用方便且稳定，造价也较为低廉，有效对各种型号和大小的工件进行有效的多方位的固定，固定效果较好，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的主视图剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中A部结构放大图；

图4为本实用新型提供的图2中B部结构放大图；

图5为本实用新型提供的第三转轴立体图。

图中：1底座、2支撑架、3第一夹板、4第一滑块、5空腔、6第一转轴、7第一锥齿轮、8第二转轴、9第二锥齿轮、10第一转轮、11第二夹板、12第二滑块、13第三转轴、131第一螺纹杆、132第二螺纹杆、14第二转轮、15支撑板、16齿条、17方形槽、18第四转轴、19第一齿轮、20第三转轮、21第二齿轮、22顶板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种机械加工生产用快速多方位固定装置，包括底座1，所述底座1顶部设有固定机构，所述固定机构一端延伸至底座1内部；

所述固定机构包括支撑架2，所述支撑架2固定连接在底座1顶部，所述底座1顶部设有两个第一夹板3，两个所述第一夹板3底部均固定连接有第一滑块4，所述底座1顶部表面开设有两个第一滑槽，所述底座1内部开设有空腔5，所述空腔5位于两个第一滑槽内侧，所述第一滑槽内部设有第一转轴6，所述第一转轴6贯穿第一滑块4，所述第一转轴6与第一滑块4螺纹连接，两个所述第一转轴6内端均延伸至空腔5内部，两个所述第一转轴6内端均固定连接有第一锥齿轮7，所述空腔5内部设有第二转轴8，所述第二转轴8外侧固定套接有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9与两个第一锥齿轮7啮合连接，所述第二转轴8前端延伸至底座1前侧外部，所述第二转轴8前端固定连接有第一转轮10，所述底座1顶部表面开设有第二滑槽，所述底座1顶部设有两个第二夹板11，两个所述第二夹板11底部均固定连接有第二滑块12，所述第二滑槽内部设有第三转轴13，所述第三转轴13贯穿两个第二滑块12，所述第三转轴13与两个第二滑块12螺纹连接，所述第三转轴13前端延伸至底座1前侧外部，所述第三转轴13前端固定连接有第二转轮14，所述支撑架2顶部表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有支撑板15，所述支撑板15两侧均固定连接有齿条16，所述贯穿槽两侧均开设有方形槽17，两个所述方形槽17内部均设有第四转轴18，两个所述第四转轴18前端均固定连接有第一齿轮19，其中一个所述第一齿轮19前侧固定连接有第三转轮20，两个所述第四转轴18外侧均固定套接有第二齿轮21，两个所述第二齿轮21分别位于两个方形槽17内部，两个所述第二齿轮21分别与两个齿条16相啮合，两个所述第一齿轮19啮合连接，所述支撑板15底部固定连接有顶板22；

进一步地，两个所述第一转轴6与底座1连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二转轴8与底座1连接处均通过第二轴承活动连接，所述第三转轴13与底座1连接处均通过第三轴承活动连接，有益于第一转轴6、第二转轴8和第三转轴13在底座1内稳定转动；

进一步地，所述第三转轴13包括第一螺纹杆131和第二螺纹杆132，所述第一螺纹杆131固定连接在第二螺纹杆132前侧，所述第一螺纹杆131和第二螺纹杆132外侧螺纹方向相反，有益于第三转轴13转动，两个第二滑块12相互靠近或者相互远离；

进一步地，两个所述第一滑槽呈对称状分布，两个所述第一滑块4分别位于两个第一滑槽内部，所述第一滑块4与第一滑槽相匹配，有益于两个第一夹板3在底座1顶部稳定滑动；

进一步地，所述第二滑槽位于空腔5顶部，两个所述第二滑块12均位于第二滑槽内部，所述第二滑块12与第二滑槽相匹配，有益于两个第二夹板11在底座1顶部稳定滑动；

进一步地，所述贯穿槽前后两侧壁均开设有第三滑槽，所述支撑板15前后两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨分别位于两个第三滑槽内部，所述滑轨与第三滑槽相匹配，有益于支撑板15在支撑架2的贯穿槽内稳定滑动；

进一步地，两个所述第四转轴18前端均延伸至支撑架2前侧外部，两个所述第四转轴18与支撑架2连接处均通过第四轴承活动连接，有益于两个第四转轴18在支撑架2内稳定转动；

进一步地，所述底座1底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座呈对称状均匀分布。

实施场景具体为：在本实用新型实际使用中，将工件放置在底座1上后，工作人员可转动第一转轮10，带动第二转轴8转动，通过第二锥齿轮9带动两个第一锥齿轮7和两个第一转轴6转动，从而使得两个第一滑块4将在两个第一滑槽内部滑动，进而使得两个第一夹板3相互靠近，完成对工件左右两侧的夹紧固定，而后工作人员可转动第二转轮14，带动第三转轴13转动，从而使得两个第二滑块12在第二滑槽内部沿着第三转轴13相互靠近，最终使得两个第二夹板11相互靠近，完成对工件前后两侧的固定，最终工作人员可再次转动第三转轮20，带动一个第一齿轮19和第四转轴18转动，由于两个第一齿轮19相啮合，而后带动另一个第一齿轮19和第四转轴18转动，从而使得两个第二齿轮21转动，最终由于两个第二齿轮21和齿条16相啮合，支撑板15将在贯穿槽内下滑，使得顶板22下压对工件顶部进行固定工作，通过设置固定机构，可快速方便的对工件左右两侧、前后两侧以及顶部完成固定，从而可对多种规格和形状的工件进行有效固定，方便后续工作的进行，且全程无需使用任何电力，结构简单合理，制造成本较低，使用方便，实用性较强，该实施方式具体解决了现有技术中小型机械厂没有完善的电力保障系统，当电力供应出现异常，电动夹具等电动固定装置无法正常工作，而纯机械手动的固定装置往往无法对多种型号和大小工件进行全方位的固定，固定效果差强人意，使用起来较为不便，从而影响工作效率的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，转动第一转轮10，带动第二转轴8转动，通过第二锥齿轮9带动两个第一锥齿轮7和两个第一转轴6转动，从而使得两个第一滑块4将在两个第一滑槽内部滑动，进而使得两个第一夹板3相互靠近，完成对工件左右两侧的夹紧固定，而后工作人员可转动第二转轮14，带动第三转轴13转动，从而使得两个第二滑块12在第二滑槽内部沿着第三转轴13相互靠近，最终使得两个第二夹板11相互靠近，完成对工件前后两侧的固定，最终工作人员可再次转动第三转轮20，带动一个第一齿轮19和第四转轴18转动，由于两个第一齿轮19相啮合，而后带动另一个第一齿轮19和第四转轴18转动，从而使得两个第二齿轮21转动，最终由于两个第二齿轮21和齿条16相啮合，支撑板15将在贯穿槽内下滑，使得顶板22下压对工件顶部进行固定工作。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种机械加工生产用快速多方位固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有固定机构，所述固定机构一端延伸至底座（1）内部；

所述固定机构包括支撑架（2），所述支撑架（2）固定连接在底座（1）顶部，所述底座（1）顶部设有两个第一夹板（3），两个所述第一夹板（3）底部均固定连接有第一滑块（4），所述底座（1）顶部表面开设有两个第一滑槽，所述底座（1）内部开设有空腔（5），所述空腔（5）位于两个第一滑槽内侧，所述第一滑槽内部设有第一转轴（6），所述第一转轴（6）贯穿第一滑块（4），所述第一转轴（6）与第一滑块（4）螺纹连接，两个所述第一转轴（6）内端均延伸至空腔（5）内部，两个所述第一转轴（6）内端均固定连接有第一锥齿轮（7），所述空腔（5）内部设有第二转轴（8），所述第二转轴（8）外侧固定套接有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）与两个第一锥齿轮（7）啮合连接，所述第二转轴（8）前端延伸至底座（1）前侧外部，所述第二转轴（8）前端固定连接有第一转轮（10），所述底座（1）顶部表面开设有第二滑槽，所述底座（1）顶部设有两个第二夹板（11），两个所述第二夹板（11）底部均固定连接有第二滑块（12），所述第二滑槽内部设有第三转轴（13），所述第三转轴（13）贯穿两个第二滑块（12），所述第三转轴（13）与两个第二滑块（12）螺纹连接，所述第三转轴（13）前端延伸至底座（1）前侧外部，所述第三转轴（13）前端固定连接有第二转轮（14），所述支撑架（2）顶部表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有支撑板（15），所述支撑板（15）两侧均固定连接有齿条（16），所述贯穿槽两侧均开设有方形槽（17），两个所述方形槽（17）内部均设有第四转轴（18），两个所述第四转轴（18）前端均固定连接有第一齿轮（19），其中一个所述第一齿轮（19）前侧固定连接有第三转轮（20），两个所述第四转轴（18）外侧均固定套接有第二齿轮（21），两个所述第二齿轮（21）分别位于两个方形槽（17）内部，两个所述第二齿轮（21）分别与两个齿条（16）相啮合，两个所述第一齿轮（19）啮合连接，所述支撑板（15）底部固定连接有顶板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用快速多方位固定装置，其特征在于：两个所述第一转轴（6）与底座（1）连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二转轴（8）与底座（1）连接处均通过第二轴承活动连接，所述第三转轴（13）与底座（1）连接处均通过第三轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用快速多方位固定装置，其特征在于：所述第三转轴（13）包括第一螺纹杆（131）和第二螺纹杆（132），所述第一螺纹杆（131）固定连接在第二螺纹杆（132）前侧，所述第一螺纹杆（131）和第二螺纹杆（132）外侧螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用快速多方位固定装置，其特征在于：两个所述第一滑槽呈对称状分布，两个所述第一滑块（4）分别位于两个第一滑槽内部，所述第一滑块（4）与第一滑槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用快速多方位固定装置，其特征在于：所述第二滑槽位于空腔（5）顶部，两个所述第二滑块（12）均位于第二滑槽内部，所述第二滑块（12）与第二滑槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用快速多方位固定装置，其特征在于：所述贯穿槽前后两侧壁均开设有第三滑槽，所述支撑板（15）前后两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨分别位于两个第三滑槽内部，所述滑轨与第三滑槽相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用快速多方位固定装置，其特征在于：两个所述第四转轴（18）前端均延伸至支撑架（2）前侧外部，两个所述第四转轴（18）与支撑架（2）连接处均通过第四轴承活动连接。