CN211464400U - 一种不锈钢钢管的自动弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢钢管的自动弯折装置，包括底座，底座顶面相对应的两侧上设置有防护板，底座上位于两侧防护板之间设置有一组转动轮，一组转动轮的一端均设置有同步装置，同步装置包括皮带轮、皮带，一组转动轮一端均固定连接有皮带轮，皮带环绕连接在皮带轮上，底座内设置有旋转电机，旋转电机的转动轴与一侧转动轮连接，两侧防护板之间设置有支撑板，支撑板底面设置有电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆的伸缩头上设置有连接板，连接板上设置有导向轮，底座一侧设置有可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器均旋转电机和电动液压伸缩杆连接。本实用新型具有弯折效果好，工作效率高的有益效果，其主要用于弯折不锈钢钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体的说是一种不锈钢钢管的自动弯折装置。
背景技术
不锈钢钢管,是一种不易生锈的中空钢管，适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，应用十分广泛，但有些钢管需要进行弯折后才能够连接使用，现有的弯折装置工作效率低下，弯折效果差，在实际运用中十分的不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种弯折效果好，工作效率高的不锈钢钢管的自动弯折装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种不锈钢钢管的自动弯折装置，包括底座，所述底座顶面相对应的两侧上设置有防护板，两侧所述防护板与所述底座底面固定连接，所述底座上位于两侧所述防护板之间设置有一组转动轮，一组所述转动轮相对应设置且均与所述底座转动连接，一组所述转动轮的一端均设置有同步装置，所述同步装置包括皮带轮、皮带，一组所述转动轮一端均固定连接有所述皮带轮，所述皮带环绕连接在所述皮带轮上，所述底座内设置有旋转电机，所述旋转电机的转动轴与一侧所述转动轮连接，两侧所述防护板之间设置有支撑板，所述支撑板底面设置有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的伸缩头上设置有连接板，所述连接板上设置有导向轮，所述导向轮与所述连接板转动连接，所述底座一侧设置有可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器均所述旋转电机和所述电动液压伸缩杆连接。
一组所述转动轮的个数为两个。
所述支撑板均与相对应的所述防护板固定连接，所述支撑板位于一组所述转动轮之间的间距中点上方。
一组所述转动轮和所述导向轮上均设置有轮辋，所述轮辋呈凹弧形结构设置且与所述不锈钢钢管的弧度相匹配设置。
一组所述转动轮呈同一水平面设置。
所述底座底面四角边缘处均设置有支撑杆，四角所述支撑杆均与所述底座固定连接。
本实用新型的有益效果：弯折效果好，工作效率高，需要进行弯折时，通过可编程逻辑控制器进行预设，通过控制电动液压伸缩杆的伸缩长度，从而能够控制钢管的弯折弧度，之后将需要弯折的钢管放置到转动轮上，因为已经通过可编程逻辑控制器进行了设定，所以电动液压伸缩杆会向下伸，时导向轮按压钢管，之后旋转电机会带动一侧的转动轮转动，而一组转动轮之间是通过皮带连接的，所以会带动转动轮同步转动，而在带动钢管转动过程中，导向轮又会产生一个下压力，所以会弯折钢管，从而能够提高工作效率，防止了管道折断的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型结构后视剖面示意图。
图中：1底座、2防护板、3转动轮、4皮带轮、5皮带、6旋转电机、7电动液压伸缩杆、8连接板、9导向轮、10可编程逻辑控制器、11支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，一种不锈钢钢管的自动弯折装置，包括底座1，底座1顶面相对应的两侧上设置有防护板2，两侧防护板2与底座1底面固定连接，底座1上位于两侧防护板2之间设置有一组转动轮3，一组转动轮3相对应设置且均与底座1转动连接，一组转动轮3的一端均设置有同步装置，同步装置包括皮带轮4、皮带5，一组转动轮3一端均固定连接有皮带轮4，皮带5环绕连接在皮带轮4上，底座1内设置有旋转电机6，旋转电机6的转动轴与一侧转动轮3连接，两侧防护板2之间设置有支撑板，支撑板底面设置有电动液压伸缩杆7，电动液压伸缩杆7的伸缩头上设置有连接板8，连接板8上设置有导向轮9，导向轮9与连接板8转动连接，底座1一侧设置有可编程逻辑控制器10，可编程逻辑控制器10均旋转电机6和电动液压伸缩杆7连接。
本实用新型中，一组转动轮3的个数为两个，方便导向；
支撑板均与相对应的防护板2固定连接，支撑板位于一组转动轮3之间的间距中点上方，方便工作；
一组转动轮3和导向轮9上均设置有轮辋，轮辋呈凹弧形结构设置且与不锈钢钢管的弧度相匹配设置，方便承接不锈钢钢管；
一组转动轮3呈同一水平面设置；
底座1底面四角边缘处均设置有支撑杆11，四角支撑杆11均与底座1固定连接，能够增强稳定性。
本实用新型的工作原理是：使用时，需要进行弯折时，通过可编程逻辑控制器10进行预设，可通过控制电动液压伸缩杆7的伸缩长度，从而能够控制钢管的弯折弧度，之后将需要弯折的钢管放置到转动轮3上，因为已经通过可编程逻辑控制器10进行了设定，所以电动液压伸缩杆7会向下伸，这时导向轮9会按压钢管，之后旋转电机6会带动一侧的转动轮3转动，而一组转动轮3之间是通过皮带5连接的，所以会带动转动轮3同步转动，而在带动钢管转动，在转动过程中，导向轮9会产生一个下压力，所以会弯折钢管，从而能够提高工作效率，实现自动按压，还能够防止管道折断的情况发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种不锈钢钢管的自动弯折装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面相对应的两侧上设置有防护板(2)，两侧所述防护板(2)与所述底座(1)底面固定连接，所述底座(1)上位于两侧所述防护板(2)之间设置有一组转动轮(3)，一组所述转动轮(3)相对应设置且均与所述底座(1)转动连接，一组所述转动轮(3)的一端均设置有同步装置，所述同步装置包括皮带轮(4)、皮带(5)，一组所述转动轮(3)一端均固定连接有所述皮带轮(4)，所述皮带(5)环绕连接在所述皮带轮(4)上，所述底座(1)内设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的转动轴与一侧所述转动轮(3)连接，两侧所述防护板(2)之间设置有支撑板，所述支撑板底面设置有电动液压伸缩杆(7)，所述电动液压伸缩杆(7)的伸缩头上设置有连接板(8)，所述连接板(8)上设置有导向轮(9)，所述导向轮(9)与所述连接板(8)转动连接，所述底座(1)一侧设置有可编程逻辑控制器(10)，所述可编程逻辑控制器(10)均所述旋转电机(6)和所述电动液压伸缩杆(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的自动弯折装置，其特征在于：一组所述转动轮(3)的个数为两个。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的自动弯折装置，其特征在于：所述支撑板均与相对应的所述防护板(2)固定连接，所述支撑板位于一组所述转动轮(3)之间的间距中点上方。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的自动弯折装置，其特征在于：一组所述转动轮(3)和所述导向轮(9)上均设置有轮辋，所述轮辋呈凹弧形结构设置且与所述不锈钢钢管的弧度相匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的自动弯折装置，其特征在于：一组所述转动轮(3)呈同一水平面设置。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的自动弯折装置，其特征在于：所述底座(1)底面四角边缘处均设置有支撑杆(11)，四角所述支撑杆(11)均与所述底座(1)固定连接。
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